【技術實現步驟摘要】
本技術涉及旋轉接頭，具體為一種多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭。
技術介紹
1、旋轉接頭是用于使流體不泄漏地向各種機械設備的旋轉可動部分進行供給或者排出的裝置，或者是用于使流體由旋轉可動部分不泄露地對固定的管路進行供給或者排出的裝置，旋轉接頭也常用于灌裝設備中，在面對不同包裝型號時，需要用到多通道旋轉接頭進行分裝。
2、目前的旋轉接頭在連接時，大多采用法蘭連接，從而需要利用大量螺栓進行擰緊，使得安裝不夠便捷，且在需要更換拆卸旋轉接頭時，也不便于拆卸，降低裝置實用性，為此我們提出了一種多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭，以解決上述
技術介紹
中提出了目前的旋轉接頭在連接時，大多采用法蘭連接，從而需要利用大量螺栓進行擰緊，使得安裝不夠便捷，且在需要更換拆卸旋轉接頭時，也不便于拆卸，降低裝置實用性的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭，包括灌裝出口管、連接機構和接頭本體，所述接頭本體通過所述連接機構固定連接于所述灌裝出口管底部，所述連接機構包括連接塊、連接槽、收縮槽、擋塊、拉桿、復位彈簧、l型桿和擠壓塊，所述灌裝出口管外側底部對稱固定連接有連接塊，所述連接塊底部中部開設有連接槽，左右部所述連接槽相互遠離側底部開設有收縮槽，左右部所述收縮槽內部滑動連接有擋塊，左右部所述擋塊相互遠離側中部固定連接有拉桿，左右部所述擋塊相互遠離側前后部中部固定連接
3、作為上述技術方案的進一步描述：
4、所述擋塊外側壁與所述收縮槽內側壁貼合，左部所述復位彈簧左端與左部所述收縮槽左端固定連接，右部所述復位彈簧右端與右部所述收縮槽左端固定連接。
5、作為上述技術方案的進一步描述：
6、所述擋塊底部和所述擠壓塊頂部均設置有斜面，左右部所述l型桿相對側的間距和左右部所述連接槽相互靠近側間距相等。
7、作為上述技術方案的進一步描述：
8、所述接頭本體包括定管、軸承、轉動管、分盤和排出管，所述軸承固定連接于所述定管內側壁頂部與底部，所述轉動管轉動連接于所述軸承內側壁，所述分盤固定連接于所述轉動管底部，所述排出管均勻固定連接于所述分盤底部邊部，所述l型桿對稱固定連接于所述定管外側底部。
9、作為上述技術方案的進一步描述：
10、所述定管外側固定連接擠壓密封機構，所述擠壓密封機構包括外絲牙、擠壓管、內絲牙、轉動盤、膨脹橡膠圈和密封槽，所述定管外側開設有外絲牙，所述定管外側活動連接有擠壓管，所述擠壓管內側壁開設有內絲牙，所述擠壓管外側壁底部固定連接有轉動盤，所述定管外側套接有膨脹橡膠圈，且位于所述擠壓管頂部，所述灌裝出口管底部開設有密封槽。
11、作為上述技術方案的進一步描述：
12、所述內絲牙與所述外絲牙螺接，即所述擠壓管螺接于所述定管外側，所述密封槽槽口面積與所述擠壓管頂部面積相等。
13、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
14、1、該多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭，在安裝時，將擠壓塊內嵌于連接槽內部，對擋塊擠壓，使其收縮于收縮槽中，對復位彈簧進行擠壓，當擠壓塊解除對擋塊的擠壓時，通過復位彈簧的復位，使擋塊對擠壓塊限位，完成安裝，拆卸時，只需拉動拉桿，使擋塊收縮，解除對擠壓塊的限制，完成拆卸，從而避免利用大量螺栓安裝，節省安裝與拆卸時間，便于更換進行，提升裝置的實用性。
15、2、該多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭，通過轉動轉動盤，使得擠壓管上升，將膨脹橡膠圈頂起，使其內嵌于密封槽中，繼續轉動轉動盤，使擠壓管擠壓膨脹橡膠圈，從而使得膨脹橡膠圈膨脹，增強接頭的密封性，提升裝置的安全性。
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1.一種多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭，其特征在于：包括灌裝出口管(100)、連接機構(200)和接頭本體(300)，所述接頭本體(300)通過所述連接機構(200)固定連接于所述灌裝出口管(100)底部，所述連接機構(200)包括連接塊(210)、連接槽(220)、收縮槽(230)、擋塊(240)、拉桿(250)、復位彈簧(260)、L型桿(270)和擠壓塊(280)，所述灌裝出口管(100)外側底部對稱固定連接有連接塊(210)，所述連接塊(210)底部中部開設有連接槽(220)，左右部所述連接槽(220)相互遠離側底部開設有收縮槽(230)，左右部所述收縮槽(230)內部滑動連接有擋塊(240)，左右部所述擋塊(240)相互遠離側中部固定連接有拉桿(250)，左右部所述擋塊(240)相互遠離側前后部中部固定連接有復位彈簧(260)，所述接頭本體(300)外側對稱固定連接有L型桿(270)，左右部所述L型桿(270)相互遠離側頂部固定連接有擠壓塊(280)。
2.根據權利要求1所述的一種多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭，其特征在于：所述擋塊(240)外側壁與所述
3.根據權利要求1所述的一種多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭，其特征在于：所述擋塊(240)底部和所述擠壓塊(280)頂部均設置有斜面，左右部所述L型桿(270)相對側的間距和左右部所述連接槽(220)相互靠近側間距相等。
4.根據權利要求1所述的一種多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭，其特征在于：所述接頭本體(300)包括定管(310)、軸承(320)、轉動管(330)、分盤(340)和排出管(350)，所述軸承(320)固定連接于所述定管(310)內側壁頂部與底部，所述轉動管(330)轉動連接于所述軸承(320)內側壁，所述分盤(340)固定連接于所述轉動管(330)底部，所述排出管(350)均勻固定連接于所述分盤(340)底部邊部，所述L型桿(270)對稱固定連接于所述定管(310)外側底部。
5.根據權利要求4所述的一種多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭，其特征在于：所述定管(310)外側固定連接擠壓密封機構(400)，所述擠壓密封機構(400)包括外絲牙(410)、擠壓管(420)、內絲牙(430)、轉動盤(440)、膨脹橡膠圈(450)和密封槽(460)，所述定管(310)外側開設有外絲牙(410)，所述定管(310)外側活動連接有擠壓管(420)，所述擠壓管(420)內側壁開設有內絲牙(430)，所述擠壓管(420)外側壁底部固定連接有轉動盤(440)，所述定管(310)外側套接有膨脹橡膠圈(450)，且位于所述擠壓管(420)頂部，所述灌裝出口管(100)底部開設有密封槽(460)。
6.根據權利要求5所述的一種多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭，其特征在于：所述內絲牙(430)與所述外絲牙(410)螺接，即所述擠壓管(420)螺接于所述定管(310)外側，所述密封槽(460)槽口面積與所述擠壓管(420)頂部面積相等。
...【技術特征摘要】
1.一種多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭，其特征在于：包括灌裝出口管(100)、連接機構(200)和接頭本體(300)，所述接頭本體(300)通過所述連接機構(200)固定連接于所述灌裝出口管(100)底部，所述連接機構(200)包括連接塊(210)、連接槽(220)、收縮槽(230)、擋塊(240)、拉桿(250)、復位彈簧(260)、l型桿(270)和擠壓塊(280)，所述灌裝出口管(100)外側底部對稱固定連接有連接塊(210)，所述連接塊(210)底部中部開設有連接槽(220)，左右部所述連接槽(220)相互遠離側底部開設有收縮槽(230)，左右部所述收縮槽(230)內部滑動連接有擋塊(240)，左右部所述擋塊(240)相互遠離側中部固定連接有拉桿(250)，左右部所述擋塊(240)相互遠離側前后部中部固定連接有復位彈簧(260)，所述接頭本體(300)外側對稱固定連接有l型桿(270)，左右部所述l型桿(270)相互遠離側頂部固定連接有擠壓塊(280)。
2.根據權利要求1所述的一種多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭，其特征在于：所述擋塊(240)外側壁與所述收縮槽(230)內側壁貼合，左部所述復位彈簧(260)左端與左部所述收縮槽(230)左端固定連接，右部所述復位彈簧(260)右端與右部所述收縮槽(230)左端固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種多通道不銹鋼分氣盤式灌裝旋轉接頭，其特征在于：所述擋塊(240)底部和所述擠壓塊(280)頂部均設置有斜面，左右部所述l型桿(270)相對側的間距和左右部所述連接槽(220)相互靠...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊凌云，王奎奎，黃常恩，
申請(專利權)人：山東密友機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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