【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及放線架領(lǐng)域，具體而言，特別是涉及一種能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)放線狀態(tài)的放線架。
技術(shù)介紹
1、傳統(tǒng)的放線架在當(dāng)前的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中逐漸暴露出諸多不足之處，其中最為突出的問(wèn)題便是無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)放線狀態(tài)。這一缺陷不僅影響了生產(chǎn)作業(yè)效率，還可能導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的安全隱患。因此，我們急需對(duì)放線架進(jìn)行技術(shù)上的改進(jìn)和升級(jí)，以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本專利技術(shù)提供一種放線架，第一檢測(cè)傳感器的設(shè)置，使得工作人員能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)旋轉(zhuǎn)部是否轉(zhuǎn)動(dòng)，從而及時(shí)了解放線情況，不僅提高了工作的監(jiān)控性，還能夠在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)迅速作出反應(yīng)，避免了不必要的損失。
2、本專利技術(shù)的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、一種放線架，包括夾持于線卷端部的安裝部、與安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)部、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部的導(dǎo)向圈組、以及用于檢測(cè)旋轉(zhuǎn)部是否轉(zhuǎn)動(dòng)的第一檢測(cè)傳感器，所述旋轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與線卷的轉(zhuǎn)動(dòng)軸重合，所述旋轉(zhuǎn)部包括與安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)主桿、與旋轉(zhuǎn)主桿連接并隨旋轉(zhuǎn)主桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)平衡架，所述導(dǎo)向圈組包括設(shè)置于旋轉(zhuǎn)主桿頂部的導(dǎo)向主圈、以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)平衡架的第一導(dǎo)向副圈和第二導(dǎo)向副圈。
4、第一檢測(cè)傳感器的設(shè)置，使得工作人員能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)旋轉(zhuǎn)部是否轉(zhuǎn)動(dòng)，從而及時(shí)了解放線情況，不僅提高了工作的監(jiān)控性，還能夠在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)迅速作出反應(yīng)，避免了不必要的損失。旋轉(zhuǎn)部與安裝部的轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)計(jì)，使得旋轉(zhuǎn)部能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，從而順暢地放出線材，不僅減少了放線時(shí)的阻力，放線過(guò)程更加平穩(wěn)，避免了線材的扭曲或打結(jié)
5、優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)向副圈的高度低于線卷端部的高度，所述第二導(dǎo)向副圈的高度高于第一導(dǎo)向副圈的高度，線卷中的線依次穿過(guò)第一導(dǎo)向副圈、第二導(dǎo)向副圈、導(dǎo)向主圈。
6、將第一導(dǎo)向副圈的高度設(shè)計(jì)得低于線卷端部的高度，以及將第二導(dǎo)向副圈的高度設(shè)計(jì)得高于第一導(dǎo)向副圈，這樣的高度配置使得線卷中的線能夠自然、順暢地依次穿過(guò)第一導(dǎo)向副圈、第二導(dǎo)向副圈和導(dǎo)向主圈。這樣的設(shè)計(jì)不僅提高了放線的效率，也避免了線材在穿過(guò)導(dǎo)向圈組時(shí)可能出現(xiàn)的打結(jié)、卡頓等問(wèn)題，保證了放線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向主圈位于旋轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
8、導(dǎo)向主圈位于旋轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，這一設(shè)計(jì)確保了導(dǎo)向主圈與旋轉(zhuǎn)部的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了線材在穿過(guò)導(dǎo)向主圈時(shí)因摩擦而產(chǎn)生的磨損和斷裂。同時(shí)，由于導(dǎo)向主圈位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，線材的放出也更為順滑和穩(wěn)定，進(jìn)一步提高了放線的質(zhì)量。
9、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)平衡架呈匚形，所述第一導(dǎo)向副圈和第二導(dǎo)向副圈位于旋轉(zhuǎn)平衡架的同一側(cè)，旋轉(zhuǎn)平衡架的另一側(cè)設(shè)置有第一平衡塊和第二平衡塊，所述第一平衡塊的重量和位置與第一導(dǎo)向副圈一一對(duì)應(yīng)，所述第二平衡塊的重量和位置與第二導(dǎo)向副圈一一對(duì)應(yīng)。
10、旋轉(zhuǎn)平衡架采用匚形設(shè)計(jì)，不僅結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，而且能夠有效地平衡旋轉(zhuǎn)部在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的重量和力矩。在旋轉(zhuǎn)平衡架的另一側(cè)設(shè)置與第一導(dǎo)向副圈和第二導(dǎo)向副圈一一對(duì)應(yīng)的第一平衡塊和第二平衡塊，使得旋轉(zhuǎn)部在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更為平穩(wěn)，減少了振動(dòng)和噪音，提高了工作的舒適性。同時(shí)，平衡塊的設(shè)置也增加了旋轉(zhuǎn)部的整體穩(wěn)定性，使得放線過(guò)程更為安全可靠。
11、優(yōu)選的，所述第一檢測(cè)傳感器為轉(zhuǎn)速傳感器，用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)速。
12、選用轉(zhuǎn)速傳感器作為第一檢測(cè)傳感器，使得放線架能夠精確測(cè)量旋轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)速，不僅為工作人員提供了關(guān)于放線速度的實(shí)時(shí)反饋，還有助于他們根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整放線速度，從而實(shí)現(xiàn)更加精細(xì)化的操作。同時(shí)，轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)的獲取也為后續(xù)的工藝分析和優(yōu)化提供了寶貴的數(shù)據(jù)支持，有助于提高整體工作效率。
13、優(yōu)選的，還包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括座體、同向依次安裝于座體的第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪和第二檢測(cè)傳感器，所述第二導(dǎo)向輪的高度低于第一導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪的高度，所述第二檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)第二導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)。
14、通過(guò)引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，放線架具備了更為完善的監(jiān)控功能。檢測(cè)機(jī)構(gòu)中的第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪協(xié)同工作，能夠確保線材在放出過(guò)程中保持穩(wěn)定的路徑和張力。而第二檢測(cè)傳感器的設(shè)置，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)第二導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能的故障或異常。這種雙重檢測(cè)機(jī)制大大增強(qiáng)了放線過(guò)程的可靠性和安全性。
15、優(yōu)選的，所述所述第二導(dǎo)向輪包括第二導(dǎo)向座、第二導(dǎo)向滾輪，所述第二導(dǎo)向座挖設(shè)有長(zhǎng)圓孔，所述第二導(dǎo)向滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸嵌入長(zhǎng)圓孔，所述第二檢測(cè)傳感器為距離傳感器，用于檢測(cè)長(zhǎng)圓孔的頂部是否被遮擋。
16、第二導(dǎo)向輪的設(shè)計(jì)也頗具匠心。通過(guò)采用第二導(dǎo)向座和第二導(dǎo)向滾輪的組合，以及長(zhǎng)圓孔的巧妙應(yīng)用，不僅使得第二導(dǎo)向輪能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，還便于第二檢測(cè)傳感器進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè)。這種設(shè)計(jì)既保證了導(dǎo)向功能的實(shí)現(xiàn)，又簡(jiǎn)化了檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，提高了整體的可靠性和穩(wěn)定性。由于第二導(dǎo)向滾輪受到重力作用，當(dāng)出現(xiàn)放線中斷的現(xiàn)象時(shí)，線材對(duì)第二導(dǎo)向滾輪的作用力消失，第二導(dǎo)向滾輪會(huì)在重力的作用下下落至長(zhǎng)圓孔底部，此時(shí)長(zhǎng)圓孔的頂部不會(huì)被第二導(dǎo)向滾輪遮擋，此時(shí)第二檢測(cè)傳感器選用距離傳感器，能夠精確檢測(cè)長(zhǎng)圓孔的頂部是否被遮擋，從而判斷第二導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)。這種非接觸式的檢測(cè)方式不僅避免了傳統(tǒng)機(jī)械式檢測(cè)可能帶來(lái)的磨損和故障，還提高了檢測(cè)的靈敏度和準(zhǔn)確性。
17、優(yōu)選的，所述安裝部包括安裝架、與安裝架滑動(dòng)連接的第一夾子和第二夾子，所述第一夾子和第二夾子夾持于線卷端部。
18、安裝部采用安裝架與第一夾子和第二夾子滑動(dòng)連接的方式，使得線卷端部的夾持變得更為便捷和靈活。工作人員可以輕松地將第一夾子和第二夾子滑動(dòng)到合適的位置，然后夾持住線卷端部，完成安裝過(guò)程。這種設(shè)計(jì)不僅提高了工作效率，還使得放線架能夠適用于不同尺寸和形狀的線卷，增強(qiáng)了其通用性和適應(yīng)性。
19、優(yōu)選的，所述第一夾子可通過(guò)第一鎖止釘鎖緊于安裝架，所述第二夾子可通過(guò)第二鎖止釘鎖緊于安裝架。
20、第一夾子和第二夾子分別通過(guò)第一鎖止釘和第二鎖止釘鎖緊于安裝架，這種設(shè)計(jì)確保了夾子在夾持線卷時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。鎖止釘能夠有效地固定夾子的位置，防止其在工作過(guò)程中松動(dòng)或移位，從而保證了放線過(guò)程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
21、優(yōu)選的，所述安裝架的中部埋設(shè)有軸承，所述軸承的外表面與安裝架相接，所述旋轉(zhuǎn)主桿與軸承的內(nèi)表面。
22、安裝架的中部埋設(shè)有軸承，旋轉(zhuǎn)主桿與軸承的內(nèi)表面相連接。這種設(shè)計(jì)使得旋轉(zhuǎn)部在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更為順暢和平穩(wěn)，減少了摩擦和阻力，提高了放線效率。同時(shí)，軸承的耐用性也確保了放線架在長(zhǎng)期使用中的穩(wěn)定性和可靠性。
23、本專利技術(shù)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種放線架，其特征在于，包括夾持于線卷端部的安裝部、與安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)部、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部的導(dǎo)向圈組、以及用于檢測(cè)旋轉(zhuǎn)部是否轉(zhuǎn)動(dòng)的第一檢測(cè)傳感器，所述旋轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與線卷的轉(zhuǎn)動(dòng)軸重合，所述旋轉(zhuǎn)部包括與安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)主桿、與旋轉(zhuǎn)主桿連接并隨旋轉(zhuǎn)主桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)平衡架，所述導(dǎo)向圈組包括設(shè)置于旋轉(zhuǎn)主桿頂部的導(dǎo)向主圈、以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)平衡架的第一導(dǎo)向副圈和第二導(dǎo)向副圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線架，其特征在于，所述第一導(dǎo)向副圈的高度低于線卷端部的高度，所述第二導(dǎo)向副圈的高度高于第一導(dǎo)向副圈的高度，線卷中的線依次穿過(guò)第一導(dǎo)向副圈、第二導(dǎo)向副圈、導(dǎo)向主圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放線架，其特征在于，所述導(dǎo)向主圈位于旋轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放線架，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)平衡架呈匚形，所述第一導(dǎo)向副圈和第二導(dǎo)向副圈位于旋轉(zhuǎn)平衡架的同一側(cè)，旋轉(zhuǎn)平衡架的另一側(cè)設(shè)置有第一平衡塊和第二平衡塊，所述第一平衡塊的重量和位置與第一導(dǎo)向副圈一一對(duì)應(yīng)，所述第二平衡塊的重量和位置與第二導(dǎo)向副圈一一對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放線架
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線架，其特征在于，還包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括座體、同向依次安裝于座體的第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪和第二檢測(cè)傳感器，所述第二導(dǎo)向輪的高度低于第一導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪的高度，所述第二檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)第二導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的放線架，其特征在于，所述所述第二導(dǎo)向輪包括第二導(dǎo)向座、第二導(dǎo)向滾輪，所述第二導(dǎo)向座挖設(shè)有長(zhǎng)圓孔，所述第二導(dǎo)向滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸嵌入長(zhǎng)圓孔，所述第二檢測(cè)傳感器為距離傳感器，用于檢測(cè)長(zhǎng)圓孔的頂部是否被遮擋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線架，其特征在于，所述安裝部包括安裝架、與安裝架滑動(dòng)連接的第一夾子和第二夾子，所述第一夾子和第二夾子夾持于線卷端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的放線架，其特征在于，所述第一夾子可通過(guò)第一鎖止釘鎖緊于安裝架，所述第二夾子可通過(guò)第二鎖止釘鎖緊于安裝架。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的放線架，其特征在于，所述安裝架的中部埋設(shè)有軸承，所述軸承的外表面與安裝架相接，所述旋轉(zhuǎn)主桿與軸承的內(nèi)表面。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種放線架，其特征在于，包括夾持于線卷端部的安裝部、與安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)部、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部的導(dǎo)向圈組、以及用于檢測(cè)旋轉(zhuǎn)部是否轉(zhuǎn)動(dòng)的第一檢測(cè)傳感器，所述旋轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與線卷的轉(zhuǎn)動(dòng)軸重合，所述旋轉(zhuǎn)部包括與安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)主桿、與旋轉(zhuǎn)主桿連接并隨旋轉(zhuǎn)主桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)平衡架，所述導(dǎo)向圈組包括設(shè)置于旋轉(zhuǎn)主桿頂部的導(dǎo)向主圈、以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)平衡架的第一導(dǎo)向副圈和第二導(dǎo)向副圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線架，其特征在于，所述第一導(dǎo)向副圈的高度低于線卷端部的高度，所述第二導(dǎo)向副圈的高度高于第一導(dǎo)向副圈的高度，線卷中的線依次穿過(guò)第一導(dǎo)向副圈、第二導(dǎo)向副圈、導(dǎo)向主圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放線架，其特征在于，所述導(dǎo)向主圈位于旋轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放線架，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)平衡架呈匚形，所述第一導(dǎo)向副圈和第二導(dǎo)向副圈位于旋轉(zhuǎn)平衡架的同一側(cè)，旋轉(zhuǎn)平衡架的另一側(cè)設(shè)置有第一平衡塊和第二平衡塊，所述第一平衡塊的重量和位置與第一導(dǎo)向副圈一一對(duì)應(yīng)，所述第二平衡塊的重量和位置與第二導(dǎo)向副圈一一對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放線架，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：俞映暉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：惠州市惠力科技工業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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