【技術實現步驟摘要】
本申請涉及注塑設備，尤其是涉及一種雙色瓶體注塑裝置及吹塑方法。
技術介紹
1、在注塑行業，雙色瓶體吹塑是一種用于生產具有兩種不同顏色瓶體的成型技術。然而，傳統的雙色瓶體吹塑方法通常需要兩次成型或者需要先進行內層材料和外層材料分別注塑成型，再通過吹塑與吹塑模具對胚體進行加熱吹塑，從而完成雙色吹塑產品的成型。這種方法需要兩次成型完成吹塑，效率較低，增加了生產時間和成本，無法滿足現代生產的需求。
技術實現思路
1、為了改善現有雙色瓶體吹塑需要兩次成型完成吹塑，不僅吹塑效率低，還增加了成本的缺陷，本申請提供一種雙色瓶體注塑裝置及吹塑方法。
2、本申請提供的一種雙色瓶體注塑裝置及吹塑方法采用如下的技術方案：
3、一種雙色瓶體注塑裝置，包括裝置底座、設于裝置底座上的注塑模具、注膠射臺、設于所述注膠射臺和所述注塑模具之間并與所述注膠射臺連接的注塑流道機構，以及設于所述注塑流道機構和所述注塑模具之間并用于連通所述注塑流道機構和所述注塑模具的旋轉導料機構；
4、所述注膠射臺包括側射臺，以及主射臺；所述注塑流道機構包括流道機構本體、貫穿所述流道機構本體并用于連通所述側射臺和所述旋轉導料機構的側射流道，以及貫穿所述流道機構本體并用于連通所述主射臺和所述旋轉導料機構的主射流道；所述旋轉導料機構包括旋轉閥針組件，以及用于驅動所述旋轉閥針組件旋轉的旋轉氣缸；
5、當所述旋轉氣缸驅動所述旋轉閥針組件旋轉至所述側射流道位置處時，所述旋轉閥針組件的一側連通所述側射流道
6、當所述旋轉氣缸驅動所述旋轉閥針組件旋轉至所述主射流道位置處時，所述旋轉閥針組件的一側連通所述主射流道和所述注塑模具且所述旋轉閥針組件的另一側封堵住所述側射流道。
7、通過采用上述技術方案，通過側射臺和主射臺將不同顏色的注塑膠料經過注塑流道機構和旋轉導料機構注入注塑模具內；并通過旋轉氣缸驅動旋轉閥針組件旋轉至側射流道位置處，使旋轉閥針組件的一側連通側射流道和注塑模具且旋轉閥針組件的另一側封堵住主射流道；或者旋轉氣缸驅動旋轉閥針組件旋轉至主射流道位置處，使旋轉閥針組件的一側連通主射流道和注塑模具且旋轉閥針組件的另一側封堵住側射流道；以實現不同顏色的注塑膠料依次進入注塑模具內并一次成型，提高了雙色瓶體吹塑效率，降低了生產時間和成本，能夠滿足現代生產的需求。
8、優選的，所述旋轉導料機構還包括設于所述裝置底座上的封膠氣缸，以及分流注膠底座；所述旋轉閥針組件一端與所述封膠氣缸的輸出端連接，所述旋轉閥針組件的另一端穿過所述旋轉氣缸、所述流道機構本體，并插設于所述分流注膠底座內；
9、所述分流注膠底座用于分別連通所述主射流道、所述側射流道，以及所述注塑模具；所述封膠氣缸用于驅動所述旋轉閥針組件插入或抽出所述注塑模具以用于封堵或連通所述分流注膠底座和所述注塑模具。
10、通過采用上述技術方案，當封膠氣缸驅動旋轉閥針組件插入注塑模具內時，旋轉閥針組件封堵住分流注膠底座和注塑模具的連通；當封膠氣缸驅動旋轉閥針組件從注塑模具內抽出時，旋轉閥針組件使分流注膠底座和注塑模具保持連通；以便于注膠和封膠的操作，提高了注膠和封膠的效率。
11、優選的，所述分流注膠底座包括注膠底座本體、貫穿所述注膠底座本體并用于連通所述注塑模具的總注膠孔、用于連通所述側射流道和所述總注膠孔的側注膠孔，以及用于連通所述主射流道和所述總注膠孔的主注膠孔；
12、所述旋轉閥針組件穿設于所述總注膠孔內，所述主注膠孔和所述總注膠孔配合以用于連通所述主射臺和所述注塑模具，所述側注膠孔和所述總注膠孔配合以用于連通所述側射臺和所述注塑模具。
13、通過采用上述技術方案，當側射臺分別和側射流道、側注膠孔、總注膠孔，以及注塑模具連通時，側射臺輸出第一原料膠并導入注塑模具內；當主射臺分別和主射流道、主注膠孔、總注膠孔，以及注塑模具連通時，主射臺輸出第二原料膠并導入注塑模具內；以完成第一原料膠和第二原料膠兩種顏色的注塑膠對注塑模具的注入，并通過注塑模具熱壓冷卻以制成雙色的瓶胚。
14、優選的，所述旋轉閥針組件包括旋轉閥針本體、設于所述旋轉閥針本體上的閥針導料槽，以及套設與所述旋轉閥針本體外側并位于所述分流注膠底座和所述旋轉閥針本體之間的導料密封件；
15、當所述旋轉閥針本體轉動并使所述閥針導料槽連通所述主注膠孔和所述注塑模具時，所述旋轉閥針本體相對于所述閥針導料槽的另一側封堵所述側注膠孔；
16、當所述旋轉閥針本體轉動并使所述閥針導料槽連通所述側注膠孔和所述注塑模具時，所述旋轉閥針本體相對于所述閥針導料槽的另一側封堵住所述主注膠孔。
17、通過采用上述技術方案，導料密封件插設于總注膠孔內并用于分隔主注膠孔和側注膠孔，以防止兩種顏色的注塑膠在總注膠孔內混合，影響注膠效果；閥針導料槽用于連通側注膠孔和注塑模具進膠口，或連通主注膠孔和注塑模具進膠口，以使第一原料膠或第二原料膠進入注塑模具內；結構簡單，操作方便，提高了雙色注膠效率。
18、優選的，所述導料密封件包括密封件本體、設于所述密封件本體上并用于插設于所述分流注膠底座內的密封凸沿、設于所述密封件本體上并用于連通所述注塑模具和所述側注膠孔的側導膠槽、設于所述密封件本體上并用于連通所述注塑模具和所述主注膠孔的主導膠槽，以及貫穿所述密封件本體并用于供所述旋轉閥針本體活動插入的封膠孔。
19、通過采用上述技術方案，密封凸沿用于插設于分流注膠底座內，以用于提高總注膠孔內的密封性，并且當旋轉閥針本體轉動時，還提高了導料密封件和分流注膠底座之間的穩定性，防止因旋轉閥針本體轉動的摩擦力帶動導料密封件轉動，從而造成雙色注塑膠混合的問題；當閥針導料槽和側導膠槽、側注膠孔連通時，側射臺往注塑模具內注膠；當閥針導料槽和主導膠槽、主注膠孔連通時，主射臺往注塑模具內注膠；便于往注塑模具內注膠時對注塑膠的導向，并且提高了注膠時的密封性。
20、優選的，所述注塑流道機構還包括設于所述流道機構本體側壁上的加熱槽，以及插設于所述加熱槽內的發熱組件。
21、通過采用上述技術方案，發熱組件插入加熱槽內并用于對流道機構本體進行加熱，以使側射流道和主射流道內的注塑膠保持流體狀態，防止因溫度降低使注塑膠凝固，影響注塑效果。
22、優選的，所述注塑流道機構還包括套設于所述流道機構本體外側的恒溫殼體，以及插設于所述恒溫殼體內并套設于所述流道機構本體周側的恒溫水管。
23、通過采用上述技術方案，恒溫水管用于帶走發熱組件的部分熱量，使流道機構本體保持恒溫，防止因溫度過高而損壞吹塑裝置的電子元器件，還用于使注塑膠保持固定的粘稠度范圍，防止因注塑膠粘稠度不穩定而影響雙色瓶體的成型效果。
24、一種雙色瓶體吹塑方法，包括所述的一種雙色瓶體注塑裝置，還包括以下步驟：
25、s1：所述旋轉閥針組件往遠離所述注塑模具的方本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種雙色瓶體注塑裝置，其特征在于，包括裝置底座(1)、設于裝置底座(1)上的注塑模具(2)、注膠射臺(3)、設于所述注膠射臺(3)和所述注塑模具(2)之間并與所述注膠射臺(3)連接的注塑流道機構(4)，以及設于所述注塑流道機構(4)和所述注塑模具(2)之間并用于連通所述注塑流道機構(4)和所述注塑模具(2)的旋轉導料機構(5)；
2.根據權利要求1所述的一種雙色瓶體注塑裝置，其特征在于，所述旋轉導料機構(5)還包括設于所述裝置底座(1)上的封膠氣缸(53)，以及分流注膠底座(54)；所述旋轉閥針組件(51)一端與所述封膠氣缸(53)的輸出端連接，所述旋轉閥針組件(51)的另一端穿過所述旋轉氣缸(52)、所述流道機構本體(41)，并插設于所述分流注膠底座(54)內；
3.根據權利要求2所述的一種雙色瓶體注塑裝置，其特征在于，所述分流注膠底座(54)包括注膠底座本體(541)、貫穿所述注膠底座本體(541)并用于連通所述注塑模具(2)的總注膠孔(542)、用于連通所述側射流道(42)和所述總注膠孔(542)的側注膠孔(543)，以及用于連通所述主射流道(4
4.根據權利要求3所述的一種雙色瓶體注塑裝置，其特征在于，所述旋轉閥針組件(51)包括旋轉閥針本體(511)、設于所述旋轉閥針本體(511)上的閥針導料槽(512)，以及套設與所述旋轉閥針本體(511)外側并位于所述分流注膠底座(54)和所述旋轉閥針本體(511)之間的導料密封件(513)；
5.根據權利要求4所述的一種雙色瓶體注塑裝置，其特征在于，所述導料密封件(513)包括密封件本體(5131)、設于所述密封件本體(5131)上并用于插設于所述分流注膠底座(54)內的密封凸沿(5132)、設于所述密封件本體(5131)上并用于連通所述注塑模具(2)和所述側注膠孔(543)的側導膠槽(5133)、設于所述密封件本體(5131)上并用于連通所述注塑模具(2)和所述主注膠孔(544)的主導膠槽(5134)，以及貫穿所述密封件本體(5131)并用于供所述旋轉閥針本體(511)活動插入的封膠孔(5135)。
6.根據權利要求1所述的一種雙色瓶體注塑裝置，其特征在于，所述注塑流道機構(4)還包括設于所述流道機構本體(41)側壁上的加熱槽(44)，以及插設于所述加熱槽(44)內的發熱組件(45)。
7.根據權利要求1所述的一種雙色瓶體注塑裝置，其特征在于，所述注塑流道機構(4)還包括套設于所述流道機構本體(41)外側的恒溫殼體(46)，以及插設于所述恒溫殼體(46)內并套設于所述流道機構本體(41)周側的恒溫水管(47)。
8.一種雙色瓶體吹塑方法，其特征在于，包括權利要求1-7任一項所述的一種雙色瓶體注塑裝置，還包括以下步驟：
9.根據權利要求8所述的一種雙色瓶體吹塑方法，其特征在于，步驟S2還包括以下步驟：
10.根據權利要求8所述的一種雙色瓶體吹塑方法，其特征在于，步驟S6還包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種雙色瓶體注塑裝置，其特征在于，包括裝置底座(1)、設于裝置底座(1)上的注塑模具(2)、注膠射臺(3)、設于所述注膠射臺(3)和所述注塑模具(2)之間并與所述注膠射臺(3)連接的注塑流道機構(4)，以及設于所述注塑流道機構(4)和所述注塑模具(2)之間并用于連通所述注塑流道機構(4)和所述注塑模具(2)的旋轉導料機構(5)；
2.根據權利要求1所述的一種雙色瓶體注塑裝置，其特征在于，所述旋轉導料機構(5)還包括設于所述裝置底座(1)上的封膠氣缸(53)，以及分流注膠底座(54)；所述旋轉閥針組件(51)一端與所述封膠氣缸(53)的輸出端連接，所述旋轉閥針組件(51)的另一端穿過所述旋轉氣缸(52)、所述流道機構本體(41)，并插設于所述分流注膠底座(54)內；
3.根據權利要求2所述的一種雙色瓶體注塑裝置，其特征在于，所述分流注膠底座(54)包括注膠底座本體(541)、貫穿所述注膠底座本體(541)并用于連通所述注塑模具(2)的總注膠孔(542)、用于連通所述側射流道(42)和所述總注膠孔(542)的側注膠孔(543)，以及用于連通所述主射流道(43)和所述總注膠孔(542)的主注膠孔(544)；
4.根據權利要求3所述的一種雙色瓶體注塑裝置，其特征在于，所述旋轉閥針組件(51)包括旋轉閥針本體(511)、設于所述旋轉閥針本體(511)上的閥針導料槽(512)，以及套設與所述旋轉閥針本體(511)外側并位于所述分流注膠底座(54)和所述旋轉閥針本體(511...
【專利技術屬性】
技術研發人員：匡國賢，古苑華，鄭志珊，
申請(專利權)人：鴻利達精密組件中山有限公司，
類型：發明
國別省市：
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