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    一種亮飾條自動銑削裝置制造方法及圖紙

    技術編號:41341213 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-05-20 09:58
    本技術提供了一種亮飾條自動銑削裝置,所述亮飾條自動銑削裝置包括:支撐部;安裝部,可滑動地設置在所述支撐部上;亮飾條固定部,設置在所述安裝部上,所述亮飾條固定部包括夾持部與定位部;其中,兩個所述夾持部分別設置在所述安裝部的兩端,用于固定所述亮飾條的端部,至少一個所述定位部設置在兩個所述夾持部之間,用于固定所述亮飾條的中部。本技術解決了人工對亮飾條進行固定和銑削需要花費較多的工時,且報廢率較高的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及亮飾條自動銑削裝置,具體而言,涉及一種亮飾條自動銑削裝置。


    技術介紹

    1、隨著汽車行業的高速發展,人們對汽車的美觀要求越來越高,特別是汽車的新穎時尚的要求,對于任何汽車功能部件,不但要求其本身的基本功能,還要求它能提高汽車時尚和美觀的特性,汽車車窗加裝亮飾條讓汽車更加美觀的方式也得到了更廣泛的應用。

    2、但是,亮飾條在銑削加工的過程中,需要人工對亮飾條進行固定和銑削,需要花費較多的工時,且報廢率較高。


    技術實現思路

    1、為解決人工對亮飾條進行固定和銑削需要花費較多的工時,且報廢率較高的問題,本技術提供一種亮飾條自動銑削裝置,所述亮飾條自動銑削裝置包括:支撐部;安裝部,可滑動地設置在所述支撐部上;亮飾條固定部,設置在所述安裝部上,所述亮飾條固定部包括夾持部與定位部;其中,兩個所述夾持部分別設置在所述安裝部的兩端,用于固定所述亮飾條的端部,至少一個所述定位部設置在兩個所述夾持部之間,用于固定所述亮飾條的中部。

    2、與現有技術相比,采用該技術方案所達到的技術效果:通過將亮飾條自動銑削裝置設置成支撐部、安裝部、以及亮飾條固定部的形式,能夠實現自動化和半自動化取代人工作業,從而在減少人員的同時提高加工效率,降低報廢率。通過將亮飾條固定部設置成兩個夾持部與至少一個定位部的形式,能夠通過設置在安裝部兩端的兩個夾持部,將亮飾條的兩端固定夾持在安裝部上,以保證在對亮飾條的端部進行銑削加工時,亮飾條的端部不會出現移動影響銑削效率;通過設置在兩個夾持部之間的至少一個定位部,對亮飾條的中部進行定位與支撐。

    3、在本技術的一個實例中,所述夾持部包括:夾持固定件,固定設置在所述安裝部上,設有第一亮飾條安裝位;夾持活動件,活動設置在所述安裝部上,用于將所述亮飾條的端部固定在所述第一亮飾條安裝位。

    4、與現有技術相比,采用該技術方案所達到的技術效果:通過將夾持部設置成夾持固定件與夾持活動件的形式,并且在夾持固定件上設置第一亮飾條安裝位,當需要對亮飾條進行銑削加工時,可將亮飾條放置在第一亮飾條安裝位上,再通過活動設置在安裝部上的夾持固定件,將亮飾條的端部固定在第一亮飾條安裝位上。待亮飾條銑削加工完畢后,解除夾持活動件對亮飾條的固定,將亮飾條從第一亮飾條安裝位取出。

    5、在本技術的一個實例中,所述夾持活動件包括:亮飾條固定件;升降組件,設于所述安裝部,連接所述亮飾條固定件;其中,所述升降組件可帶動所述亮飾條固定件伸入或退出所述第一亮飾條安裝位,以實現所述亮飾條的固定與解除固定。

    6、與現有技術相比,采用該技術方案所達到的技術效果:通過將夾持活動件設置成升降組件與亮飾條固定件的形式,能夠通過升降組件帶動亮飾條固定件升降,實現亮飾條固定件伸入或退出第一亮飾條安裝位,實現對亮飾條的固定與解除固定。

    7、在本技術的一個實例中,所述夾持活動件還包括:滑動支撐件,可滑動地設置在所述安裝部上,且位于所述夾持固定件的一側;其中,所述滑動支撐件可帶動所述亮飾條固定件朝著靠近或遠離所述夾持固定件的方向運動。

    8、與現有技術相比,采用該技術方案所達到的技術效果:通過在夾持固定件的一側設置在安裝部上可滑動的滑動支撐件,當滑動支撐件在安裝部上滑動時,可帶動亮飾條固定件朝著靠近或遠離夾持固定件的方向滑動,使得亮飾條固定件靠近或遠離第一亮飾條安裝位的上方。當亮飾條固定件位于第一亮飾條安裝位的上方時,需要從側面放入或取出亮飾條,亮飾條取放效率低。當需要將亮飾條放置在第一亮飾條安裝位上,或將亮飾條從第一亮飾條安裝位取出時,滑動支撐件帶動亮飾條固定件從第一亮飾條安裝位的上方朝著遠離第一亮飾條安裝位的方向滑動,從而能夠直接從第一亮飾條安裝位的上方將亮飾條放入或取出,無需從側面放入或取出亮飾條,從而提高了亮飾條的取放效率,進而提高了亮飾條的銑削效率。

    9、在本技術的一個實例中,所述亮飾條自動銑削裝置還包括:第一滑槽,開設于所述安裝部,且位于所述夾持固定件的一側;其中,所述滑動支撐件可滑動地設置在所述第一滑槽內。

    10、與現有技術相比,采用該技術方案所達到的技術效果:通過在安裝部上開設第一滑槽,將滑動支撐件可滑動地設置在第一滑槽內,能夠通過第一滑槽對滑動支撐件的滑動方向和滑動位移進行限定。

    11、在本技術的一個實例中,所述夾持部還包括:第二滑槽,設于所述第一亮飾條安裝位遠離所述定位部的一端;端部定位件,可滑動地設置在所述安裝部上,所述端部定位件可滑入或滑出所述第二滑槽。

    12、與現有技術相比,采用該技術方案所達到的技術效果:通過在第一亮飾條安裝位遠離定位部的一端開設第二滑槽,并且在第二滑槽內設置可滑動的端部定位件,當亮飾條在放置在第一亮飾條安裝位上時,能夠通過端部定位件對亮飾條的端部進行定位。

    13、在本技術的一個實例中,所述端部定位件包括:定位件本體,所述定位件本體的高度高于所述夾持固定件的高度;端部連接件,連接在所述定位件本體遠離所述夾持固定件的一側,開設有第三滑槽。

    14、與現有技術相比,采用該技術方案所達到的技術效果:通過將端部定位件設置成定位件本體與端部連接件的形式,當亮飾條在放置在第一亮飾條安裝位上時,能夠通過高度高于夾持固定件的高度定位件本體對亮飾條的端部進行定位;通過開設有第三滑槽且定位件本體連接的端部連接件,帶動定位件本體在第二滑槽內往復滑動,對定位件本體的位置進行調整。

    15、在本技術的一個實例中,所述定位部包括:定位本體,固定設置在所述安裝部上;第二亮飾條安裝位,設于所述定位本體。

    16、與現有技術相比,采用該技術方案所達到的技術效果:通過將固定部設置成定位本體與第二亮飾條安裝位的形式,能夠通過定位本體實現固定部與安裝部的固定連接,通過設置在定位本體上的第二亮飾條安裝位實現固定部對亮飾條的定位與支撐。

    17、在本技術的一個實例中,所述亮飾條自動銑削裝置還包括:驅動部,設置在所述支撐部,驅動連接所述安裝部;滑動部,設置在所述支撐部與所述安裝部之間;其中,所述驅動部可驅動所述安裝部在所述支撐部上滑動。

    18、與現有技術相比,采用該技術方案所達到的技術效果:驅動部能夠為安裝部在支撐部上的滑動提供驅動力;滑動部能夠對安裝部在支撐部上的滑動方向進行引導。

    19、在本技術的一個實例中,所述滑動部包括:滑軌,設于所述支撐部靠近所述安裝部的一側;滑塊,設置在所述安裝部靠近所述支撐部的一側;其中,所述滑塊與滑軌配合安裝。

    20、與現有技術相比,采用該技術方案所達到的技術效果:通過在支撐部靠近安裝部的一側設置滑軌,在安裝部靠近支撐部的一側設置滑塊,能夠通過滑塊與滑軌的配合安裝,實現安裝部在支撐部上的滑動。

    21、采用本技術的技術方案后,能夠達到如下技術效果:

    22、(1)通過將亮飾條自動銑削裝置設置成支撐部、安裝部、以及亮飾條固定部的形式,能夠實現自動化和半自動化取代人工本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述亮飾條自動銑削裝置(100)包括:

    2.根據權利要求1所述的亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述夾持部(40)包括:

    3.根據權利要求2所述的亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述夾持活動件(42)包括:

    4.根據權利要求2所述的亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述夾持活動件(42)還包括:

    5.根據權利要求4所述的亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述亮飾條自動銑削裝置還包括:

    6.根據權利要求2所述的亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述夾持部(40)還包括:

    7.根據權利要求6所述的亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述端部定位件(424)包括:

    8.根據權利要求1所述的亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述定位部(50)包括:

    9.根據權利要求1所述的亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述亮飾條自動銑削裝置(100)還包括:

    10.根據權利要求9所述的亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述滑動部(70)包括:

    【技術特征摘要】

    1.一種亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述亮飾條自動銑削裝置(100)包括:

    2.根據權利要求1所述的亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述夾持部(40)包括:

    3.根據權利要求2所述的亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述夾持活動件(42)包括:

    4.根據權利要求2所述的亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述夾持活動件(42)還包括:

    5.根據權利要求4所述的亮飾條自動銑削裝置,其特征在于,所述亮飾條自動銑削裝置還包括:

    ...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:童輝,虞送保,李輝吉中全
    申請(專利權)人:浙江祥晉汽車零部件股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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