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    一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:41343090 閱讀:14 留言:0更新日期:2024-05-20 09:59
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,曲型方架的頂部開設(shè)有橢圓卡槽,通過橢圓卡槽調(diào)節(jié)定位銷的位置與回轉(zhuǎn)軸承適配,曲型方架的兩側(cè)均開設(shè)有側(cè)方長孔,電動轉(zhuǎn)桿的外表面套設(shè)并固定連接有側(cè)連套板,側(cè)連套板的兩側(cè)均與曲型方架固定連接,定位裝置設(shè)置有四個并均勻分布在曲型方架兩側(cè),橢圓卡槽設(shè)置有兩個并均勻分布在曲型方架頂部,本發(fā)明專利技術(shù)涉及定位工裝技術(shù)領(lǐng)域,該一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,通過向兩外側(cè)拉動外拉桿來擴大弧形夾板所覆蓋的范圍,防止弧形夾板難以對不同尺寸的定位銷進行定位夾緊,弧形夾板向內(nèi)側(cè)對定位銷進行定位夾緊,防止回轉(zhuǎn)軸承在與定位銷適配安裝時發(fā)生偏移錯位的現(xiàn)象。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及定位工裝,具體涉及一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝


    技術(shù)介紹

    1、工裝指的是用來保證某種產(chǎn)品生產(chǎn)的一些設(shè)施,回轉(zhuǎn)支承軸承又叫轉(zhuǎn)盤軸承,有些人也稱其為:旋轉(zhuǎn)支承、回旋支承,回轉(zhuǎn)支承,是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承,可以同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩,回轉(zhuǎn)支承軸承一般帶有安裝孔、內(nèi)齒輪或外齒輪、潤滑油孔和密封裝置,因而能使主機設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,引導(dǎo)簡便,維護容易,回轉(zhuǎn)軸承作為重要的傳動件,在現(xiàn)在智能機械上得到越來越多的應(yīng)用,回轉(zhuǎn)軸承由于使用場景的需要,安裝孔較多,有一些客戶為了在安裝時保證內(nèi)圈外圈的安裝孔位置固定,會要求在回轉(zhuǎn)軸承上用激光標識出基準線,便于安裝時檢驗孔的位置;

    2、由于人工目測經(jīng)常會受到不同視角的問題出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象,為了使得回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)外圈安裝孔的位置被調(diào)整在一條直線上,則需要定位工裝來對定位銷安裝的位置進行定位,所以我們提出了一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,包括:

    2、曲型方架,該曲型方架用于放置需要被定位的回轉(zhuǎn)支承;

    3、內(nèi)螺紋套筒,該內(nèi)螺紋套筒用于與清面裝置螺紋配合進行拆卸與安裝,以及設(shè)置在所述內(nèi)螺紋套筒底部的電動轉(zhuǎn)桿;

    4、定位裝置,該定位裝置具有對定位銷夾緊定位的作用,使得定位銷可以按需求定位在某一位置便于回轉(zhuǎn)軸承的配合安裝;

    5、清面裝置,該清面裝置具有對曲型方架頂面進行清理的作用,防止安裝在曲型方架頂部的回轉(zhuǎn)軸承沾染過多灰塵雜物影響安裝;

    6、所述內(nèi)螺紋套筒的內(nèi)壁與清面裝置螺紋連接,所述內(nèi)螺紋套筒的底部與電動轉(zhuǎn)桿的驅(qū)動軸固定連接,所述曲型方架的兩側(cè)均與定位裝置滑動連接;

    7、其中,所述定位裝置包括:

    8、外拉桿,該外拉桿用于拉動零部件向外側(cè)移動,便于對不同尺寸大小的定位銷進行適配,通過向兩外側(cè)拉動外拉桿來擴大弧形夾板所覆蓋的范圍,防止弧形夾板難以對不同尺寸的定位銷進行定位夾緊;

    9、弧形夾板,該弧形夾板用于對定位銷進行夾緊定位,防止定位銷發(fā)生錯位難以與回轉(zhuǎn)軸適配,弧形夾板向內(nèi)側(cè)對定位銷進行定位夾緊,防止回轉(zhuǎn)軸承在與定位銷適配安裝時發(fā)生偏移錯位的現(xiàn)象,通過弧形夾板的塑性內(nèi)彎性能時刻與不同尺寸的定位銷貼合接觸,防止定位銷尺寸較大或較小時弧形夾板難以全面與定位銷貼合夾緊;

    10、所述外拉桿的一端與弧形夾板固定連接;

    11、所述曲型方架的頂部開設(shè)有橢圓卡槽,通過橢圓卡槽調(diào)節(jié)定位銷的位置與回轉(zhuǎn)軸承適配,所述曲型方架的兩側(cè)均開設(shè)有側(cè)方長孔,所述電動轉(zhuǎn)桿的外表面套設(shè)并固定連接有側(cè)連套板,所述側(cè)連套板的兩側(cè)均與曲型方架固定連接,所述定位裝置設(shè)置有四個并均勻分布在曲型方架兩側(cè),所述橢圓卡槽設(shè)置有兩個并均勻分布在曲型方架頂部,所述外拉桿的外表面固定連接有刮壁機構(gòu),所述弧形夾板遠離外拉桿的一側(cè)固定連接有磨砂塊,通過設(shè)置的磨砂塊增大與定位銷接觸面的摩擦力,防止回轉(zhuǎn)軸承在安裝時將定位銷向下頂沖發(fā)生脫落,所述外拉桿的一端貫穿并滑動連接有側(cè)滑方板,所述側(cè)滑方板遠離刮壁機構(gòu)的一側(cè)固定連接有回拉彈簧,所述側(cè)滑方板遠離回拉彈簧的一側(cè)與曲型方架滑動連接,所述回拉彈簧遠離側(cè)滑方板的一端與外拉桿固定連接,所述磨砂塊設(shè)置有多個并均勻分布在弧形夾板一側(cè)。

    12、進一步地,所述刮壁機構(gòu)包括側(cè)弧刮片,側(cè)弧刮片移動時對側(cè)方長孔內(nèi)壁頂部和底部進行滑動刮除,防止側(cè)方長孔內(nèi)長時間蓄積外來的灰塵影響弧形夾板的移動,所述側(cè)弧刮片的一側(cè)開設(shè)有弧面方孔,所述側(cè)弧刮片的一側(cè)開設(shè)有弧面圓孔,刮除掉的大量灰塵通過弧面方孔和弧面圓孔向下掉落,防止大量灰塵附著在側(cè)弧刮片表面并堆積在側(cè)弧刮片與弧形連片包裹的區(qū)域,所述側(cè)弧刮片的一側(cè)固定連接有外斜撥片,外斜撥片向外側(cè)彎曲時將堆積在側(cè)方長孔底部的灰塵等雜物向外側(cè)排出,防止大量清理掉的灰塵等雜物堆積在底部側(cè)弧刮片與弧形連片包裹的區(qū)域,所述側(cè)弧刮片靠近外斜撥片的一側(cè)固定連接有弧形連片,弧形連片將兩個側(cè)弧刮片一側(cè)封堵,防止側(cè)弧刮片刮除掉的灰塵落入一側(cè)的弧形夾板上難以去除,所述側(cè)弧刮片的一側(cè)與外拉桿固定連接,所述外斜撥片的一側(cè)與外拉桿固定連接,所述側(cè)弧刮片設(shè)置有多個并均勻分布在外拉桿外表面,所述弧面圓孔設(shè)置有多個并均勻分布在側(cè)弧刮片一側(cè),所述外斜撥片設(shè)置有多個并均勻分布在側(cè)弧刮片一側(cè)。

    13、進一步地,所述清面裝置包括螺紋圓桿,所述螺紋圓桿的頂部固定連接有頂握桿,所述螺紋圓桿的外表面套設(shè)并固定連接有環(huán)形斜片,環(huán)形斜片擴張后對螺紋圓桿以及曲型方架上的圓形裝配孔進行覆蓋,防止在清理時大量灰塵落入圓形裝配孔內(nèi)影響螺紋圓桿的拆卸與安裝,所述螺紋圓桿的兩側(cè)均固定連接有波形軟板,波形軟板轉(zhuǎn)動時對曲型方架頂面進行滑動刮除,防止曲型方架頂面附著大量灰塵等雜物沾染在要安裝的回轉(zhuǎn)軸承上,波形軟板伸展時逐漸擴大刮動的范圍,防止曲型方架的長寬不一難以對頂面進行全面清理,所述波形軟板的一側(cè)固定連接有清槽機構(gòu),所述波形軟板的一側(cè)開設(shè)有波形側(cè)孔,波形側(cè)孔便于減少波形軟板的波形表面積,防止波形軟板的波形縫隙之間長時間蓄積大量灰塵影響波形軟板收縮,所述螺紋圓桿的外表面與內(nèi)螺紋套筒的內(nèi)壁螺紋連接,所述清槽機構(gòu)設(shè)置有多個并均勻分布在波形軟板一側(cè),所述波形側(cè)孔設(shè)置有多個并均勻分布在波形軟板一側(cè)。

    14、進一步地,所述清槽機構(gòu)包括凹型弧塊,凹型弧塊通過擺動設(shè)置便于上斜弧片與下斜弧片的反復(fù)進入橢圓卡槽,防止凹型弧塊硬性固定時與曲型方架持續(xù)碰撞發(fā)生損壞,所述凹型弧塊的底部固定連接有下斜弧片,下斜弧片轉(zhuǎn)動時對橢圓卡槽的內(nèi)壁一側(cè)進行滑動刮除,防止橢圓卡槽內(nèi)壁附著大量灰塵影響定位銷的安裝,所述下斜弧片的一側(cè)底部固定連接有弧面毛刷,弧面毛刷移動時對橢圓卡槽內(nèi)壁一側(cè)進行摩擦清掃,防止橢圓卡槽內(nèi)壁殘留有下斜弧片未刮除干凈的灰塵,所述下斜弧片遠離弧面毛刷的一側(cè)固定連接有上斜弧片,上斜弧片轉(zhuǎn)動時對橢圓卡槽頂部的橢圓邊角進行摩擦刮除,防止橢圓卡槽與回轉(zhuǎn)軸承接觸的橢圓邊角堆積有大量灰塵難以清理,所述凹型弧塊的一側(cè)與波形軟板固定連接,所述弧面毛刷設(shè)置有多個并均勻分布在下斜弧片一側(cè)。

    15、本專利技術(shù)具有的有益效果:

    16、1.本專利技術(shù)通過弧形夾板向內(nèi)側(cè)對定位銷進行定位夾緊,防止回轉(zhuǎn)軸承在與定位銷適配安裝時發(fā)生偏移錯位的現(xiàn)象,側(cè)弧刮片對側(cè)方長孔內(nèi)壁頂部和底部進行滑動刮除,防止側(cè)方長孔內(nèi)長時間蓄積外來的灰塵等雜物影響弧形夾板的移動,波形軟板轉(zhuǎn)動時對曲型方架頂面進行滑動刮除,防止曲型方架頂面附著大量灰塵等雜物沾染在要安裝的回轉(zhuǎn)軸承上,下斜弧片轉(zhuǎn)動時對橢圓卡槽的內(nèi)壁一側(cè)進行滑動刮除,防止橢圓卡槽內(nèi)壁附著大量灰塵影響定位銷的安裝。

    17、2.本專利技術(shù)通過設(shè)置定位裝置,通過向兩外側(cè)拉動外拉桿來擴大弧形夾板所覆蓋的范圍,防止弧形夾板難以對不同尺寸的定位銷進行定位夾緊,外拉桿帶動弧形夾板向內(nèi)側(cè)對定位銷進行定位夾緊,防止回轉(zhuǎn)軸承在與定位銷適配安裝時發(fā)生偏移錯位的現(xiàn)象,通過弧形夾板的塑性內(nèi)彎性能時刻與不同尺寸的定位銷貼合接觸,防本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于:所述曲型方架(1)的頂部開設(shè)有橢圓卡槽(3),所述曲型方架(1)的兩側(cè)均開設(shè)有側(cè)方長孔(4),所述電動轉(zhuǎn)桿(7)的外表面套設(shè)并固定連接有側(cè)連套板(8),所述側(cè)連套板(8)的兩側(cè)均與曲型方架(1)固定連接,所述定位裝置(2)設(shè)置有四個并均勻分布在曲型方架(1)兩側(cè),所述橢圓卡槽(3)設(shè)置有兩個并均勻分布在曲型方架(1)頂部。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于:所述外拉桿(201)的外表面固定連接有刮壁機構(gòu)(203),所述弧形夾板(202)遠離外拉桿(201)的一側(cè)固定連接有磨砂塊(204),所述外拉桿(201)的一端貫穿并滑動連接有側(cè)滑方板(205),所述側(cè)滑方板(205)遠離刮壁機構(gòu)(203)的一側(cè)固定連接有回拉彈簧(206),所述側(cè)滑方板(205)遠離回拉彈簧(206)的一側(cè)與曲型方架(1)滑動連接,所述回拉彈簧(206)遠離側(cè)滑方板(205)的一端與外拉桿(201)固定連接,所述磨砂塊(204)設(shè)置有多個并均勻分布在弧形夾板(202)一側(cè)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于:所述刮壁機構(gòu)(203)包括側(cè)弧刮片(2031),所述側(cè)弧刮片(2031)的一側(cè)開設(shè)有弧面方孔(2032),所述側(cè)弧刮片(2031)的一側(cè)開設(shè)有弧面圓孔(2033),所述側(cè)弧刮片(2031)的一側(cè)固定連接有外斜撥片(2034),所述側(cè)弧刮片(2031)靠近外斜撥片(2034)的一側(cè)固定連接有弧形連片(2035)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于:所述側(cè)弧刮片(2031)的一側(cè)與外拉桿(201)固定連接,所述外斜撥片(2034)的一側(cè)與外拉桿(201)固定連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于:所述側(cè)弧刮片(2031)設(shè)置有多個并均勻分布在外拉桿(201)外表面,所述弧面圓孔(2033)設(shè)置有多個并均勻分布在側(cè)弧刮片(2031)一側(cè),所述外斜撥片(2034)設(shè)置有多個并均勻分布在側(cè)弧刮片(2031)一側(cè)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于:所述清面裝置(6)包括螺紋圓桿(601),所述螺紋圓桿(601)的頂部固定連接有頂握桿(602),所述螺紋圓桿(601)的外表面套設(shè)并固定連接有環(huán)形斜片(603),所述螺紋圓桿(601)的兩側(cè)均固定連接有波形軟板(604),所述波形軟板(604)的一側(cè)固定連接有清槽機構(gòu)(605),所述波形軟板(604)的一側(cè)開設(shè)有波形側(cè)孔(606)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于:所述螺紋圓桿(601)的外表面與內(nèi)螺紋套筒(5)的內(nèi)壁螺紋連接,所述清槽機構(gòu)(605)設(shè)置有多個并均勻分布在波形軟板(604)一側(cè),所述波形側(cè)孔(606)設(shè)置有多個并均勻分布在波形軟板(604)一側(cè)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于:所述清槽機構(gòu)(605)包括凹型弧塊(6051),所述凹型弧塊(6051)的底部固定連接有下斜弧片(6052),所述下斜弧片(6052)的一側(cè)底部固定連接有弧面毛刷(6053),所述下斜弧片(6052)遠離弧面毛刷(6053)的一側(cè)固定連接有上斜弧片(6054)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于:所述凹型弧塊(6051)的一側(cè)與波形軟板(604)固定連接,所述弧面毛刷(6053)設(shè)置有多個并均勻分布在下斜弧片(6052)一側(cè)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于:所述曲型方架(1)的頂部開設(shè)有橢圓卡槽(3),所述曲型方架(1)的兩側(cè)均開設(shè)有側(cè)方長孔(4),所述電動轉(zhuǎn)桿(7)的外表面套設(shè)并固定連接有側(cè)連套板(8),所述側(cè)連套板(8)的兩側(cè)均與曲型方架(1)固定連接,所述定位裝置(2)設(shè)置有四個并均勻分布在曲型方架(1)兩側(cè),所述橢圓卡槽(3)設(shè)置有兩個并均勻分布在曲型方架(1)頂部。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于:所述外拉桿(201)的外表面固定連接有刮壁機構(gòu)(203),所述弧形夾板(202)遠離外拉桿(201)的一側(cè)固定連接有磨砂塊(204),所述外拉桿(201)的一端貫穿并滑動連接有側(cè)滑方板(205),所述側(cè)滑方板(205)遠離刮壁機構(gòu)(203)的一側(cè)固定連接有回拉彈簧(206),所述側(cè)滑方板(205)遠離回拉彈簧(206)的一側(cè)與曲型方架(1)滑動連接,所述回拉彈簧(206)遠離側(cè)滑方板(205)的一端與外拉桿(201)固定連接,所述磨砂塊(204)設(shè)置有多個并均勻分布在弧形夾板(202)一側(cè)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于:所述刮壁機構(gòu)(203)包括側(cè)弧刮片(2031),所述側(cè)弧刮片(2031)的一側(cè)開設(shè)有弧面方孔(2032),所述側(cè)弧刮片(2031)的一側(cè)開設(shè)有弧面圓孔(2033),所述側(cè)弧刮片(2031)的一側(cè)固定連接有外斜撥片(2034),所述側(cè)弧刮片(2031)靠近外斜撥片(2034)的一側(cè)固定連接有弧形連片(2035)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回轉(zhuǎn)軸承激光打標定位工裝,其特征在于:所述側(cè)弧刮片(2031)的一側(cè)與外拉桿(201)固定連接,所述外斜撥片(2034...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王晶
    申請(專利權(quán))人:江蘇萬達特種軸承股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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