【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于模架散熱，更具體地說，特別涉及一種模架散熱結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、模架是有著“工業(yè)之母”的稱號(hào)的機(jī)械加工設(shè)備，主要是以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，目前，在模具生產(chǎn)過程中，因成型工件和模具本身溫度高，所以通常是等成型工件和模具自然冷卻后進(jìn)行取模，所以需要一種模架散熱結(jié)構(gòu)。
2、基于上述，傳統(tǒng)的自然冷卻的方式冷卻效率低，影響生產(chǎn)效率，使用不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種模架散熱結(jié)構(gòu)，以解決傳統(tǒng)的自然冷卻的方式冷卻效率低，影響生產(chǎn)效率，使用不便的問題。
2、本技術(shù)一種模架散熱結(jié)構(gòu)的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：
3、一種模架散熱結(jié)構(gòu)，包括底架，底架上通過螺栓安裝有兩組支撐板，兩組支撐板上端安裝有中轉(zhuǎn)箱，中轉(zhuǎn)箱的右側(cè)通過螺栓安裝有三組散熱座，散熱座為鋁制，并且散熱座上安裝有風(fēng)冷扇，中轉(zhuǎn)箱上設(shè)置有一號(hào)出液管和回液管，一號(hào)出液管和回液管的左側(cè)設(shè)置有吸熱件，所述吸熱件包括隔板、頂板和吸熱座，隔板內(nèi)部設(shè)有環(huán)形通流槽，并且隔板上設(shè)置有兩組連接筒，連接筒與環(huán)形通流槽接通，頂板安裝在隔板的上端，頂板與隔板之間密封，吸熱座安裝在隔板的下端。
4、進(jìn)一步的，所述底架上固定有四組支腿，支腿的上端焊接有儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐上設(shè)有注液管，儲(chǔ)液罐的下端設(shè)有沉淀管，沉淀管下端設(shè)置有排放管，并且沉淀管上設(shè)置有供液管。
5、進(jìn)一步的，所述供液管與中轉(zhuǎn)箱接通，回液管的左端通
6、進(jìn)一步的，所述一號(hào)出液管設(shè)為y型結(jié)構(gòu)，一號(hào)出液管的左端安裝有調(diào)節(jié)閥，底架上安裝有兩組抽液泵，抽液泵的進(jìn)液端與一號(hào)出液管的左端連接。
7、進(jìn)一步的，兩組所述抽液泵的左端安裝有二號(hào)出液管，二號(hào)出液管為y型結(jié)構(gòu)。
8、進(jìn)一步的，所述二號(hào)出液管上安裝有控制閥，并且二號(hào)出液管的左端通過軟管與連接筒接通。
9、進(jìn)一步的，所述吸熱件安裝在模架內(nèi)部，隔板的下端設(shè)有插槽，吸熱座上設(shè)有凹槽，吸熱座插在隔板下端的插槽內(nèi)。
10、本技術(shù)至少包括以下有益效果：
11、1、本技術(shù)的中轉(zhuǎn)箱的右側(cè)通過螺栓安裝有三組散熱座，散熱座為鋁制，并且散熱座上安裝有風(fēng)冷扇，在使用時(shí)，通過吸熱件吸收模架上的熱量，通過導(dǎo)熱油回流將熱量帶到中轉(zhuǎn)箱內(nèi)，通過散熱座進(jìn)行散熱，啟動(dòng)風(fēng)冷扇進(jìn)一步提高散熱效果。
12、2、本技術(shù)設(shè)有兩組抽液泵，通過兩組抽液泵的設(shè)置提高導(dǎo)熱油的循環(huán)速率，從而加快熱量的散失，提高散熱效率，排放管的設(shè)置便于對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行更換，沉淀管的設(shè)置可使導(dǎo)熱油內(nèi)的固體雜質(zhì)沉淀到底部，防止管路堵塞。
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1.一種模架散熱結(jié)構(gòu)，包括底架(1)，底架(1)上通過螺栓安裝有兩組支撐板(13)，兩組支撐板(13)上端安裝有中轉(zhuǎn)箱(131)，中轉(zhuǎn)箱(131)的右側(cè)通過螺栓安裝有三組散熱座(132)，散熱座(132)為鋁制，并且散熱座(132)上安裝有風(fēng)冷扇(133)，中轉(zhuǎn)箱(131)上設(shè)置有一號(hào)出液管(22)和回液管(134)，一號(hào)出液管(22)和回液管(134)的左側(cè)設(shè)置有吸熱件(3)，其特征在于，所述吸熱件(3)包括隔板(31)、頂板(32)和吸熱座(33)，隔板(31)內(nèi)部設(shè)有環(huán)形通流槽(311)，并且隔板(31)上設(shè)置有兩組連接筒(312)，連接筒(312)與環(huán)形通流槽(311)接通，頂板(32)安裝在隔板(31)的上端，頂板(32)與隔板(31)之間密封，吸熱座(33)安裝在隔板(31)的下端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種模架散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底架(1)上固定有四組支腿(11)，支腿(11)的上端焊接有儲(chǔ)液罐(12)，儲(chǔ)液罐(12)上設(shè)有注液管(121)，儲(chǔ)液罐(12)的下端設(shè)有沉淀管(122)，沉淀管(122)下端設(shè)置有排放管(123)，并且沉淀管(122)
3.如權(quán)利要求2所述的一種模架散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述供液管(1221)與中轉(zhuǎn)箱(131)接通，回液管(134)的左端通過軟管與連接筒(312)連接，并且回液管(134)上安裝有控制閥。
4.如權(quán)利要求1所述的一種模架散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述一號(hào)出液管(22)設(shè)為Y型結(jié)構(gòu)，一號(hào)出液管(22)的左端安裝有調(diào)節(jié)閥，底架(1)上安裝有兩組抽液泵(2)，抽液泵(2)的進(jìn)液端與一號(hào)出液管(22)的左端連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種模架散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩組所述抽液泵(2)的左端安裝有二號(hào)出液管(21)，二號(hào)出液管(21)為Y型結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種模架散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述二號(hào)出液管(21)上安裝有控制閥，并且二號(hào)出液管(21)的左端通過軟管與連接筒(312)接通。
7.如權(quán)利要求1所述的一種模架散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吸熱件(3)安裝在模架內(nèi)部，隔板(31)的下端設(shè)有插槽，吸熱座(33)上設(shè)有凹槽，吸熱座(33)插在隔板(31)下端的插槽內(nèi)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種模架散熱結(jié)構(gòu)，包括底架(1)，底架(1)上通過螺栓安裝有兩組支撐板(13)，兩組支撐板(13)上端安裝有中轉(zhuǎn)箱(131)，中轉(zhuǎn)箱(131)的右側(cè)通過螺栓安裝有三組散熱座(132)，散熱座(132)為鋁制，并且散熱座(132)上安裝有風(fēng)冷扇(133)，中轉(zhuǎn)箱(131)上設(shè)置有一號(hào)出液管(22)和回液管(134)，一號(hào)出液管(22)和回液管(134)的左側(cè)設(shè)置有吸熱件(3)，其特征在于，所述吸熱件(3)包括隔板(31)、頂板(32)和吸熱座(33)，隔板(31)內(nèi)部設(shè)有環(huán)形通流槽(311)，并且隔板(31)上設(shè)置有兩組連接筒(312)，連接筒(312)與環(huán)形通流槽(311)接通，頂板(32)安裝在隔板(31)的上端，頂板(32)與隔板(31)之間密封，吸熱座(33)安裝在隔板(31)的下端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種模架散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底架(1)上固定有四組支腿(11)，支腿(11)的上端焊接有儲(chǔ)液罐(12)，儲(chǔ)液罐(12)上設(shè)有注液管(121)，儲(chǔ)液罐(12)的下端設(shè)有沉淀管(122)，沉淀管(122)下端設(shè)置有排放管(123)，并且沉...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王俊杰，陳飛翔，李永燦，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江龍游頂豐五金制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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