【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及無縫焊管加工相關，特別涉及一種不銹鋼焊管無縫處理設備。
技術介紹
1、焊管無縫化處理就是指焊管焊縫及鋼板表面進行拋光磨砂處理，焊縫處理后和母材不銹鋼板表面一樣肉眼看不出焊縫的位置。在很早以前，人們就意識到不銹鋼焊管在材質和力學性能方面都要優于不銹鋼無縫管。但是如何去除不銹鋼焊管的焊縫余高一直困擾著人們。
2、在現有的無縫鋼管加工過程中，如公告號為cn113478373a的中國專利，其公開了一種高頻焊管無縫化鋼管的制造方法及制備裝置，第一電機固定安裝在工作腔的頂部，螺桿與第一電機的輸出端固定連接，固定板與螺桿傳動連接，多個拋光片分別與固定板滑動連接，第一活動板和第二活動板滑動安裝在工作腔的底部，第一活動板和第二活動板之間間隔設置有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架固定安裝在工作腔的底部。
3、上述現有技術中，主要通過多個拋光片分別同時對多個焊管進行拋光，但是，上述現有技術并未考慮到焊管上焊縫的高度不一，若焊縫局部過高，則拋光片可能與焊縫之間發生碰撞導致損壞，且拋光片長期進行打磨工作也極易損耗，需要經常更換，提升了成本，焊管焊接時表面有時會出現焊瘤，這些焊瘤可能遠離焊縫位置，同樣需要對其進行重點打磨，并且打磨時可能會打磨出一些較大顆粒鋼屑，這些鋼屑可能會將焊管的表面劃傷，影響焊管的品相。
4、基于此，上述現有技術還有改進的空間。
技術實現思路
1、為了對不銹鋼焊管的焊縫進行處理，消除焊縫區域與正常區域之間的可視差異，本申請提
2、一種不銹鋼焊管無縫處理設備，包括框架、內殼體一、高度檢測模塊、去干涉模塊、擴展模塊、內殼體二、精磨刀具、換刀模塊，內殼體一通過粗磨電動滑塊轉動設置在框架上，高度檢測模塊前后滑動設置在內殼體一中，去干涉模塊安裝在內殼體一的內部，高度檢測模塊檢測到焊縫的高度過高后觸發去干涉模塊對過高的焊縫進行打磨去干涉，擴展模塊安裝在框架的內部，擴展模塊對擴散的焊瘤進行檢測打磨，內殼體二通過精磨電動滑塊前后滑動設置在框架中，精磨刀具通過換刀模塊設置在內殼體二中，精磨刀具在對焊縫進行打磨處理的過程中通過換刀模塊進行周期性切換使得精磨刀具的使用壽命得以延長。
3、優選的，所述框架包括前置框架和后置框架，前置框架中設置有與粗磨電動滑塊配合的導向滑軌，圓弧形的導向滑軌與不銹鋼焊管之間為同軸布置，粗磨電動滑塊帶動內殼體一在導向滑軌上來回滑動(左右弧形軌跡滑動)，從而使得去干涉模塊對過高的焊縫進行去干涉打磨，后置框架的頂部設置有驅動電動滑塊，驅動電動滑塊通過驅動滑軌安裝在工作場地中，在打磨時，驅動電動滑塊不斷帶動框架從焊管的一端移動向另一端，來回循環往復直至打磨工作完成。
4、優選的，所述高度檢測模塊包括活動框、檢測件、導向銷，活動框前后滑動設置在內殼體一的頂部，活動框的數量為二，活動框與內殼體一之間連接有回程彈簧，回程彈簧起到復位作用，檢測件左右滑動設置在活動框中，l型結構的檢測件的底部為圓弧形，檢測件的底部軸心與不銹鋼焊管的軸心重合，檢測件的底面距離不銹鋼焊管的表面為定值(該定值為檢測件的檢測判定范圍，當焊縫某處高度超過該定值后，檢測件被觸發)，檢測件與活動框之間連接有拉伸彈簧，拉伸彈簧起到復位作用，導向銷安裝在檢測件上。
5、優選的，所述去干涉模塊包括外筒體、粗磨部、電動推桿、外擴機構，外筒體安裝在內殼體一的頂部內壁上，外筒體位于活動框之間，粗磨部通過輔助件上下滑動設置在外筒體中，粗磨部與外筒體之間連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧起到復位作用，粗磨部的左右側壁上對稱開設有導向槽，導向銷滑動設置在導向槽中，導向槽由前方的傾斜槽和后方的豎直槽組成，由于導向銷在豎直方向上的高度保持不變，當導向銷在傾斜槽中滑動時，導向銷擠壓傾斜槽使得粗磨部向下移動，當導向銷位于豎直槽中時，導向銷在水平方向上的位置被臨時鎖定，電動推桿安裝在外筒體的頂部內壁上，電動推桿的下端安裝有頂撐頭，且頂撐頭與輔助件之間接觸，外擴機構設置在粗磨部內部開設的安裝空腔中，在粗磨部下降的過程中通過外擴機構將檢測件向兩側推開從而避免粗磨部與檢測件之間干涉。
6、優選的，所述外擴機構包括第一齒輪、驅動齒條板、第二齒輪、皮帶輪、外推齒條板，第一齒輪轉動設置在安裝空腔中，驅動齒條板的下端位于安裝空腔中，驅動齒條板的上端安裝在內殼體一的頂部內壁上，驅動齒條板的位置與第一齒輪之間對應，初始狀態的驅動齒條板與第一齒輪之間不嚙合，第二齒輪轉動設置在安裝空腔中，第二齒輪與第一齒輪之間通過皮帶輪進行配合，第二齒輪的上下兩側分別嚙合有外推齒條板，外推齒條板左右滑動設置在安裝空腔中，第二齒輪的外徑遠大于第一齒輪，當第一齒輪通過皮帶輪帶動第二齒輪進行轉動時，第二齒輪外周的線速度遠大于第一齒輪，從而保證與第二齒輪嚙合的外推齒條板能夠向外移動足夠距離從而將檢測件推開。
7、優選的，所述擴展模塊包括安裝件、l形板、除瘤部、擠壓件、擠壓板、觸發件，安裝件安裝在后置框架中，安裝件之間的距離小于粗磨部的寬度，從而使得擴展模塊對粗磨部打磨范圍外的區域進行打磨，安裝件的后側壁上安裝有l形板，除瘤部上下滑動設置在安裝件的內部，除瘤部對精磨刀具打磨范圍之外區域進行除瘤操作，除瘤部與安裝件之間連接有螺旋彈簧，螺旋彈簧始終對除瘤部保持向下推動的趨勢，除瘤部的下端后側為斜角結構，除瘤部的中部開設有擠壓槽，安裝件的側壁上滑動設置有與擠壓槽位置對應的擠壓件，擠壓件的后端安裝有l型結構的擠壓板，初始狀態的內殼體二(此時內殼體二處于最前端的位置)與擠壓板之間接觸將擠壓件擠壓入擠壓槽中，從而使得除瘤部位于最高位置，螺旋彈簧被壓縮，同時，擠壓板擠壓滑桿使得觸發件位于除瘤部的正下方，當開始打磨作業時，精磨電動滑塊帶動內殼體二遠離擠壓板后進入前后快速滑動的工作狀態，擠壓件與安裝件之間連接有壓力彈簧，壓力彈簧起到復位作用，觸發件通過彈性伸縮桿安裝在l形板上，滑桿的位置與擠壓板之間對應，觸發件的上端前側為傾斜結構，初始狀態下，觸發件的上端與除瘤部的下端在前后方向有少量的直線搭接量(此時觸發件在前后方向處于不受力的狀態，即使焊瘤過脆也可以使得觸發件向后退去，避免觸發件與脆性焊瘤接觸后使得焊瘤破碎而觸發件不觸發的情況發生，這部分破碎焊瘤會極大影響焊管表面質量)，當觸發件受到焊瘤擠壓向后退去時，觸發件的上端前側傾斜結構與除瘤部的下端后側斜角結構之間位置對應，除瘤部在螺旋彈簧的作用下向下移動助推觸發件向后移動，伸出的除瘤部對焊瘤進行打磨。
8、優選的，所述精磨刀具包括第一精磨部、第二精磨部、第三精磨部，所述第一精磨部、第二精磨部、第三精磨部的結構、大小均相同，初次打磨由第二精磨部進行，后續第一精磨部、第二精磨部、第三精磨部輪流切換對焊縫進行打磨，所述第一精磨部的下表面開設有安裝槽，安裝槽中上下滑動設置有過度打磨部，過度打磨部與安裝槽之間連接有柔性彈簧，柔性彈簧起到緩沖作用，去干涉模塊對焊縫進行去干涉打磨后，過度打磨部對去干涉打磨區域進行彈性半精打磨，避免焊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，所述框架(1)包括前置框架和后置框架，前置框架中設置有與粗磨電動滑塊配合的導向滑軌，圓弧形的導向滑軌與不銹鋼焊管之間為同軸布置，后置框架的頂部設置有驅動電動滑塊。
3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，所述高度檢測模塊(3)包括：
4.根據權利要求3所述的一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，所述去干涉模塊(4)包括：
5.根據權利要求4所述的一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，所述外擴機構(44)包括：
6.根據權利要求2所述的一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，所述擴展模塊(5)包括：
7.根據權利要求1所述的一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，所述精磨刀具(7)包括第一精磨部(71)、第二精磨部(72)、第三精磨部(73)，所述第一精磨部(71)、第二精磨部(72)、第三精磨部(73)的結構、大小均相同，所述第一精磨部(71)的下表面前端開設有安裝槽
8.根據權利要求7所述的一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，所述換刀模塊(8)包括：
9.根據權利要求8所述的一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，所述鎖定機構(83)包括：
...【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，所述框架(1)包括前置框架和后置框架，前置框架中設置有與粗磨電動滑塊配合的導向滑軌，圓弧形的導向滑軌與不銹鋼焊管之間為同軸布置，后置框架的頂部設置有驅動電動滑塊。
3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，所述高度檢測模塊(3)包括：
4.根據權利要求3所述的一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，所述去干涉模塊(4)包括：
5.根據權利要求4所述的一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，所述外擴機構(44)包括：
6.根據權利要求2所述的一種不銹鋼焊管無縫處理設備，其特征在于，所述擴展模塊(5)包括：
7.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁芳新，秦金昌，謝序財，唐淑強，
申請(專利權)人：山東華燁不銹鋼制品集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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