【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于水體污染物吸附材料，具體涉及多官能團改性pan納米纖維高效吸附材料的制備方法。
技術介紹
1、吸附法以其操作簡便、節能、高吸附容量、適應性強等特點而被廣泛應用，用于吸附處理絡合態重金屬的吸附劑類型也豐富多樣。吸附法因具有更加高效，操作方法簡單易行，整個吸附過程環保，且吸附劑可循環利用等優點，已成為處理水體污染物最為有效的方法。
2、目前工業廢水成分復雜，相比游離態重金屬，絡合態重金屬溶解性顯著增加，具有更強的遷移擴散能力，能夠更加穩定地存在于水體中，對環境存在潛在威脅。絡合態重金屬在水中非常穩定，而大多數現有技術并不能滿足其處理要求，普遍存在吸附量較低，不易再生的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種多官能團改性pan納米纖維高效吸附材料的制備方法，解決現有技術中存在的吸附時間長，吸附量較低以及難再生的問題。
2、為了達到上述目的，本專利技術所采用的技術方案是：多官能團改性pan納米纖維高效吸附材料的制備方法，具體按照以下步驟實施：
3、步驟1，使用n,n-二甲基甲酰胺(dmf)和pan粉末制備紡絲溶液；
4、步驟2，采用靜電紡絲法將步驟1中制備得到的紡絲液制備成pan納米纖維材料；
5、步驟3，利用三乙四胺六乙酸(ttha)對步驟2所得的pan納米纖維材料進行表面改性。
6、作為本專利技術的一種優選的技術方案，所述步驟1，具體為：使用天平稱取溶劑n,n-二甲基甲酰胺(dmf)放入1
7、作為本專利技術的一種優選的技術方案，所述步驟2，具體為：
8、將配制好的pan紡絲溶液注入到靜電紡絲機的紡織噴頭的儲液筒中，將注射泵連接上電壓電源，將紡織噴頭放置在靜電紡絲機接收裝置左側并通過注射泵控制紡絲溶液的流速，在靜電紡絲機接收裝置的接收筒上放置錫箔紙，打開接收筒滾動開關，然后進行紡絲，在接收筒錫箔紙表面即可獲得一層均勻的pan納米纖維材料，之后將所得到的pan納米纖維材料置于真空干燥箱中于60℃～90℃的條件下干燥8h～12h；
9、紡絲溶液的濃度為0.09mg/l～0.118mg/l，體積為4ml～8ml，電壓為18kv～22kv，調節注射泵速度0.5ml/h～1.5ml/h，接收距離為17cm～25cm，喂液速率為0.3ml/h～1.5ml/h，接收器轉速設置為160r/min～200r/min，收集時間為2h～4h。
10、作為本專利技術的一種優選的技術方案，在所述步驟2中：紡絲溶液的濃度為0.09mg/l～0.118mg/l，體積為4ml～8ml，靜電紡絲法的電壓為18kv～22kv，調節注射泵速度為0.5ml/h～1.5ml/h，接收距離為17cm～25cm，喂液速率為0.3ml/h～1.5ml/h，接收器轉速設置為160～200r/min，收集時間為2h～4h。
11、作為本專利技術的一種優選的技術方案，所述步驟3具體為：將步驟2所得的pan納米纖維材料，浸泡入0.5mol/l～1.5mol/l的naoh溶液中，然后置于干燥箱中在50℃～70℃條件下水解20min～40min，之后用去離子水將水解后的膜反復水洗三次，并在烘箱中50℃～70℃下烘干；然后將烘干后的膜置于0.5mol/l～1.5mol/l的hcl中浸泡0.75h～1.5h，然后進行水洗和烘干操作，之后將烘干后的膜置于150ml～250ml質量濃度為1.5g/l～3.5g/l的ttha溶液中，70℃～100℃水浴條件下加熱1.8h～2.5h，之后使用蒸餾水水洗三次并置于烘箱在50℃～70℃下烘干，即得ttha改性pan納米纖維，記為ttha-pan納米纖維材料。
12、本專利技術的有益效果是：本專利技術的多官能團改性pan納米纖維高效吸附材料的制備方法，用ttha改性pan納米纖維材料所得的ttha-pan納米纖維材料，較一般的材料有更加優異的吸附性和穩定性。本專利技術具有制備方法簡單，成本低，能夠快速吸附水中絡合態重金屬cr(ⅲ)，且吸附量高，可再生性好等優點。在20min～30min內快速達到吸附飽和，飽和吸附量為55.2mg/g～75.5mg/g，cr去除率為75.5％～90.2％，材料再生5～8次后仍具有較高的吸附量，實現了水中絡合態重金屬的高效深度去除。
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1.多官能團改性PAN納米纖維高效吸附材料的制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：
2.根據權利要求1所述的多官能團改性PAN納米纖維高效吸附材料的制備方法，其特征在于，所述步驟1，具體為：使用天平稱取溶劑N,N-二甲基甲酰胺(DMF)放入150mL的燒杯中，之后加入磁力攪拌子并置于攪拌器上攪拌；再用電子天平稱取PAN粉末，緩慢加入攪拌的燒杯中；用保鮮膜封緊燒杯口，在常溫下連續攪拌至溶解20h～35h，得到紡絲溶液；N,N-二甲基甲酰胺(DMF)與PAN粉末的質量比為5.75-11.25:1。
3.根據權利要求2所述的多官能團改性PAN納米纖維高效吸附材料的制備方法，其特征在于，所述步驟2，具體為：
4.根據權利要求3所述的多官能團改性PAN納米纖維高效吸附材料的制備方法，其特征在于，在所述步驟2中：紡絲溶液的濃度為0.09mg/L～0.118mg/L，體積為4mL～8mL，靜電紡絲法的電壓為18kV～22kV，調節注射泵速度為0.5mL/h～1.5mL/h，接收距離為17cm～25cm，喂液速率為0.3mL/h～1.5mL/h，接收器轉
5.根據權利要求4所述的多官能團改性PAN納米纖維高效吸附材料的制備方法，其特征在于，所述步驟3具體為：將步驟2所得的PAN納米纖維材料，浸泡入0.5mol/L～1.5mol/L的NaOH溶液中，然后置于干燥箱中在50℃～70℃條件下水解20min～40min，之后用去離子水將水解后的膜反復水洗三次，并在烘箱中50℃～70℃下烘干；然后將烘干后的膜置于0.5mol/L～1.5mol/L的HCl中浸泡0.75h～1.5h，然后進行水洗和烘干操作，之后將烘干后的膜置于150mL～250mL質量濃度為1.5g/L～3.5g/L的TTHA溶液中，70℃～100℃水浴條件下加熱1.8h～2.5h，之后使用蒸餾水水洗三次并置于烘箱在50℃～70℃下烘干，即得TTHA改性PAN納米纖維，記為TTHA-PAN納米纖維材料。
...【技術特征摘要】
1.多官能團改性pan納米纖維高效吸附材料的制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：
2.根據權利要求1所述的多官能團改性pan納米纖維高效吸附材料的制備方法，其特征在于，所述步驟1，具體為：使用天平稱取溶劑n,n-二甲基甲酰胺(dmf)放入150ml的燒杯中，之后加入磁力攪拌子并置于攪拌器上攪拌；再用電子天平稱取pan粉末，緩慢加入攪拌的燒杯中；用保鮮膜封緊燒杯口，在常溫下連續攪拌至溶解20h～35h，得到紡絲溶液；n,n-二甲基甲酰胺(dmf)與pan粉末的質量比為5.75-11.25:1。
3.根據權利要求2所述的多官能團改性pan納米纖維高效吸附材料的制備方法，其特征在于，所述步驟2，具體為：
4.根據權利要求3所述的多官能團改性pan納米纖維高效吸附材料的制備方法，其特征在于，在所述步驟2中：紡絲溶液的濃度為0.09mg/l～0.118mg/l，體積為4ml～8ml，靜電紡絲法的電壓為18kv～22kv，調節注射泵速度為0.5m...
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