本申請(qǐng)公開了一種鋁合金制品焊接工裝，屬于鋁合金焊接技術(shù)領(lǐng)域。主要包括工作臺(tái)；焊接設(shè)備，該焊接設(shè)備設(shè)置在工作臺(tái)上，焊接設(shè)備具有焊接件，該焊接件設(shè)置于工作臺(tái)上；定型設(shè)備，該定型設(shè)備設(shè)置在工作臺(tái)上，定型設(shè)備包括：焊接臺(tái)面，該焊接臺(tái)面固定安裝于工作臺(tái)上，焊接臺(tái)面上開設(shè)有定型槽；至少兩組支撐板，該支撐板固定安裝于焊接臺(tái)面上；電缸，該電缸固定安裝于支撐板上，電缸的輸出端上固定安裝有緩沖彈簧。本申請(qǐng)的一種鋁合金制品焊接工裝設(shè)置有定型槽、電熱絲、壓板和電缸，在鋁合金制品焊接過(guò)程中，達(dá)到了對(duì)鋁合金件固定完成后再對(duì)鋁合金件加熱的目的，避免了預(yù)熱完成后的鋁合金材料燙傷工作人員的情況。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及鋁合金焊接，具體為一種鋁合金制品焊接工裝。
技術(shù)介紹
1、鋁合金是一種由鋁與其他金屬或非金屬元素合金化而成的材料，鋁合金具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，而鋁合金制品是使用鋁合金材料制造的各種產(chǎn)品，應(yīng)用于建筑、家具、電子產(chǎn)品等諸多領(lǐng)域；鋁合金制品焊接是一種常見的金屬焊接方法，用于連接或修復(fù)鋁合金制品，使其達(dá)到所需的形狀和尺寸；
2、在鋁合金制品焊接前，需對(duì)鋁合金型材的厚度進(jìn)行簡(jiǎn)單測(cè)量，通常厚度超過(guò)5-10mm的厚大鋁件，為了避免其在焊接時(shí)產(chǎn)生變形、減少氣孔等缺陷，在焊接前需對(duì)鋁合金型材進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱穩(wěn)定通常在100°-300°之間。
3、然而，現(xiàn)有的鋁合金制品焊接工裝通常由焊接裝置以及夾持裝置組成，工作人員通過(guò)夾持裝置將鋁合金材料固定夾緊，隨后啟動(dòng)焊接裝置對(duì)固定的鋁合金材料進(jìn)行焊接，以達(dá)到對(duì)鋁合金固定焊接的目的。
4、雖然上述裝置完成了鋁合金制品的焊接任務(wù)，但在現(xiàn)有鋁合金制品焊接過(guò)程中，若鋁合金材料的厚度較厚，在鋁合金材料焊接前需對(duì)鋁合金材料進(jìn)行預(yù)熱，然而現(xiàn)有的鋁合金材料預(yù)熱通常是工作人員手持噴槍對(duì)鋁合金材料加熱或者將鋁合金材料置于加熱爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱完成后再將鋁合金材料取出再通過(guò)夾持裝置進(jìn)行固定，在此過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)預(yù)熱完成的鋁合金材料將工作人員燙傷的情況，所以有必要提供一種鋁合金制品焊接工裝來(lái)解決上述問(wèn)題。
5、需要說(shuō)明的是，本
技術(shù)介紹
部分中公開的以上信息僅用于理解本申請(qǐng)構(gòu)思的
技術(shù)介紹
，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。
/>技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本申請(qǐng)所要解決的問(wèn)題是：提供一種鋁合金制品焊接工裝，達(dá)到了定型裝置可對(duì)固定完成的鋁合金制品進(jìn)行預(yù)熱，防止工作人員燙傷的效果。
2、本申請(qǐng)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種鋁合金制品焊接工裝，包括：工作臺(tái)；焊接設(shè)備，該焊接設(shè)備設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述焊接設(shè)備具有焊接件，該焊接件設(shè)置于所述工作臺(tái)上；定型設(shè)備，該定型設(shè)備設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述定型設(shè)備包括：焊接臺(tái)面，該焊接臺(tái)面固定安裝于所述工作臺(tái)上，所述焊接臺(tái)面上開設(shè)有定型槽；至少兩組支撐板，該支撐板固定安裝于所述焊接臺(tái)面上；電缸，該電缸固定安裝于所述支撐板上，所述電缸的輸出端上固定安裝有緩沖彈簧；壓板，該壓板固定安裝于所述緩沖彈簧遠(yuǎn)離所述電缸的一端；至少兩組電熱絲，所述電熱絲設(shè)置在所述定型槽內(nèi)；其中：工作人員適于將鋁合金材料放入所述定型槽內(nèi)，通過(guò)啟動(dòng)所述電缸帶動(dòng)所述壓板將鋁合金材料壓緊，隨后啟動(dòng)所述電熱絲對(duì)鋁合金材料加熱，然后啟動(dòng)所述焊接件對(duì)鋁合金材料進(jìn)行焊接。
3、進(jìn)一步的，所述焊接臺(tái)面內(nèi)開設(shè)有底槽，所述底槽內(nèi)設(shè)置有多組支撐柱，所述支撐柱的底部與所述底槽的槽底固定安裝，所述支撐柱的外圈滑動(dòng)套設(shè)有升降凸塊，所述升降凸塊與所述支撐柱之間固定安裝有第一彈簧。
4、進(jìn)一步的，所述底槽的側(cè)面設(shè)置有限位組件，所述限位組件包括升降件，所述升降件設(shè)置在所述底槽的側(cè)面，所述升降件的兩側(cè)固定安裝有升降塊，所述焊接臺(tái)面內(nèi)開設(shè)有與所述升降件適配的升降槽，所述升降件的底部與所述升降槽的槽底之間固定安裝有第二彈簧；
5、所述焊接臺(tái)面內(nèi)開設(shè)有與升降塊適配的移動(dòng)槽，所述升降塊與所述移動(dòng)槽滑動(dòng)連接，所述升降槽與所述移動(dòng)槽相連通，兩組所述升降凸塊之間固定安裝有連桿，所述連桿與所述升降件固定安裝。
6、進(jìn)一步的，所述升降件的底部開設(shè)有起始通道，所述底槽內(nèi)設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤的底部與所述底槽的槽底活動(dòng)連接，所述掛鉤的另一端位于所述起始通道內(nèi)并形成鉤頭端，所述鉤頭端所處的位置為所述起始通道的起始端；
7、所述起始通道的末端設(shè)置有第一通道，所述第一通道為一段向上的通道，所述第一通道的末端設(shè)置有第二通道，所述第二通道為一段向下的通道，所述第一通道與所述第二通道的連通處設(shè)置有第一駐點(diǎn)，所述第一通道的槽底深度低于所述第二通道的槽底深度，所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有plc控制系統(tǒng)，所述第一駐點(diǎn)處設(shè)置有觸點(diǎn)開關(guān)，所述觸點(diǎn)開關(guān)與所述電熱絲電性連接，所述觸點(diǎn)開關(guān)與所述plc控制系統(tǒng)電性連接。
8、進(jìn)一步的，所述第二通道的末端設(shè)置有第三通道，所述第三通道為一段向上傾斜的通道，所述第三通道與所述第二通道的連通處設(shè)置有第二駐點(diǎn)，所述第三通道的槽底深度低于所述第二通道的槽底深度。
9、進(jìn)一步的，所述第三通道的末端設(shè)置有第四通道，所述第四通道為一段豎直向下的通道，所述第四通道與所述第三通道相通處設(shè)置有第三駐點(diǎn)，所述第四通道的槽底深度低于所述第三通道的槽底深度，所述第一駐點(diǎn)的位置高于所述第三駐點(diǎn)的位置。
10、進(jìn)一步的，所述第四通道的末端與所述起始通道相連通，所述第四通道的末端處設(shè)置有斜坡，所述斜坡的最高處與所述起始通道之間形成第一臺(tái)階。
11、進(jìn)一步的，所述焊接設(shè)備還包括支撐臂，所述支撐臂固定安裝在所述工作臺(tái)上，所述支撐臂的一側(cè)固定安裝有滑軌，所述滑軌遠(yuǎn)離所述支撐臂的一側(cè)滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑軌的上側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的輸出端與所述滑塊固定連接，所述滑塊遠(yuǎn)離所述滑軌的一側(cè)與所述焊接件固定安裝。
12、本申請(qǐng)的有益效果是：本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N鋁合金制品焊接工裝，通過(guò)設(shè)置有定型槽、電熱絲、壓板、以及電缸，在鋁合金制品焊接過(guò)程中，工作人員將鋁合金材料放置于定型槽內(nèi)，隨后啟動(dòng)電缸控制壓板將鋁合金材料壓緊，然后啟動(dòng)電熱絲對(duì)鋁合金材料進(jìn)行加熱，以達(dá)到對(duì)鋁合金件固定完成后再對(duì)鋁合金件加熱的目的，避免了預(yù)熱完成后的鋁合金材料燙傷工作人員的情況。
13、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本申請(qǐng)還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鋁合金制品焊接工裝，其特征在于：包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金制品焊接工裝，其特征在于：所述焊接臺(tái)面(31)內(nèi)開設(shè)有底槽(37)，所述底槽(37)內(nèi)設(shè)置有多組支撐柱(38)，所述支撐柱(38)的底部與所述底槽(37)的槽底固定安裝，所述支撐柱(38)的外圈滑動(dòng)套設(shè)有升降凸塊(5)，所述升降凸塊(5)與所述支撐柱(38)之間固定安裝有第一彈簧(39)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金制品焊接工裝，其特征在于：所述底槽(37)的側(cè)面設(shè)置有限位組件(6)，所述限位組件(6)包括升降件(7)，所述升降件(7)設(shè)置在所述底槽(37)的側(cè)面，所述升降件(7)的兩側(cè)固定安裝有升降塊(71)，所述焊接臺(tái)面(31)內(nèi)開設(shè)有與所述升降件(7)適配的升降槽(64)，所述升降件(7)的底部與所述升降槽(64)的槽底之間固定安裝有第二彈簧(62)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金制品焊接工裝，其特征在于：所述升降件(7)的底部開設(shè)有起始通道(72)，所述底槽(37)內(nèi)設(shè)置有掛鉤(63)，所述掛鉤(63)的底部與所述底槽(37)的槽底活動(dòng)連接，所述掛鉤(63)的另一端位于所述起始通道(72)內(nèi)并形成鉤頭端，所述鉤頭端所處的位置為所述起始通道(72)的起始端；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金制品焊接工裝，其特征在于：所述第二通道(75)的末端設(shè)置有第三通道(77)，所述第三通道(77)為一段向上傾斜的通道，所述第三通道(77)與所述第二通道(75)的連通處設(shè)置有第二駐點(diǎn)(76)，所述第三通道(77)的槽底深度低于所述第二通道(75)的槽底深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金制品焊接工裝，其特征在于：所述第三通道(77)的末端設(shè)置有第四通道(79)，所述第四通道(79)為一段豎直向下的通道，所述第四通道(79)與所述第三通道(77)相通處設(shè)置有第三駐點(diǎn)(78)，所述第四通道(79)的槽底深度低于所述第三通道(77)的槽底深度，所述第一駐點(diǎn)(74)的位置高于所述第三駐點(diǎn)(78)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁合金制品焊接工裝，其特征在于：所述第四通道(79)的末端與所述起始通道(72)相連通，所述第四通道(79)的末端處設(shè)置有斜坡，所述斜坡的最高處與所述起始通道(72)之間形成第一臺(tái)階。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁合金制品焊接工裝，其特征在于：所述焊接設(shè)備(2)還包括支撐臂(21)，所述支撐臂(21)固定安裝在所述工作臺(tái)(1)上，所述支撐臂(21)的一側(cè)固定安裝有滑軌(24)，所述滑軌(24)遠(yuǎn)離所述支撐臂(21)的一側(cè)滑動(dòng)安裝有滑塊(23)，所述滑軌(24)的上側(cè)設(shè)置有氣缸(22)，所述氣缸(22)的輸出端與所述滑塊(23)固定連接，所述滑塊(23)遠(yuǎn)離所述滑軌(24)的一側(cè)與所述焊接件(25)固定安裝。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁合金制品焊接工裝，其特征在于：包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金制品焊接工裝，其特征在于：所述焊接臺(tái)面(31)內(nèi)開設(shè)有底槽(37)，所述底槽(37)內(nèi)設(shè)置有多組支撐柱(38)，所述支撐柱(38)的底部與所述底槽(37)的槽底固定安裝，所述支撐柱(38)的外圈滑動(dòng)套設(shè)有升降凸塊(5)，所述升降凸塊(5)與所述支撐柱(38)之間固定安裝有第一彈簧(39)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金制品焊接工裝，其特征在于：所述底槽(37)的側(cè)面設(shè)置有限位組件(6)，所述限位組件(6)包括升降件(7)，所述升降件(7)設(shè)置在所述底槽(37)的側(cè)面，所述升降件(7)的兩側(cè)固定安裝有升降塊(71)，所述焊接臺(tái)面(31)內(nèi)開設(shè)有與所述升降件(7)適配的升降槽(64)，所述升降件(7)的底部與所述升降槽(64)的槽底之間固定安裝有第二彈簧(62)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金制品焊接工裝，其特征在于：所述升降件(7)的底部開設(shè)有起始通道(72)，所述底槽(37)內(nèi)設(shè)置有掛鉤(63)，所述掛鉤(63)的底部與所述底槽(37)的槽底活動(dòng)連接，所述掛鉤(63)的另一端位于所述起始通道(72)內(nèi)并形成鉤頭端，所述鉤頭端所處的位置為所述起始通道(72)的起始端；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金制品焊接工裝，其特征在于：所述第二通道(75)的末端設(shè)置有第三通道...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孔洲，孔俊生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇德立節(jié)能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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