【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及預熔料制作，具體而言，涉及電解鋁大修渣的應用以及利用電解鋁大修渣制作預熔料的方法。
技術介紹
1、鋁是地殼中含量最豐富的金屬元素，在金屬品種中，僅次于鋼鐵，是第二大類金屬。對于鋁的生產，主要是通過電解法得到，電解原料由氧化鋁和冰晶石助熔劑組成。目前我國電解鋁的年產量在4000萬噸左右，平均生產1噸電解鋁就會產生30～50kg廢棄物，包括鋁灰、碳渣、電解鋁大修渣，其中大修渣所占比例最高。電解鋁大修渣的主要成分是氧化鋁、二氧化硅、氧化鈣，且含有少量的鈉、氟元素，對于硫、磷元素含量極少。由于每年產生的電解鋁大修渣量巨大且本身含有大量的可溶性氟化物和氰化物，若處理方式不當會產生大范圍的環境和土壤污染等問題，因此對于電解鋁大修渣的處理多以回收利用和無害化處理為目標。
2、對于電解鋁大修渣的處理方法包括物理分離法、火法、濕法及協同處理等多種，但物理分離技術目前只適用于處理含鋁量較高的電解鋁大修渣，且無法進行大規模應用推廣。濕法工藝能較好地無害化回收利用電解鋁大修渣中有價資源，但仍存在處理工序較為繁瑣，投資高等不足，仍需進一步改進和完善工藝條件。協同處置技術借助其他工藝，能較好地將大修渣進行無害化，資源化利用，但也存在著資源利用率低，處理能力不足等。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供電解鋁大修渣的應用以及利用電解鋁大修渣制作預熔料的方法。
2、本專利技術解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。
3、本專利
4、本專利技術提供一種利用電解鋁大修渣制作預熔料的方法，其包括：將電解鋁大修渣與氧化鈣混合制作預熔料。
5、本專利技術具有以下有益效果：
6、本專利技術提供的電解鋁大修渣的應用以及利用電解鋁大修渣制作預熔料的方法，本專利技術將電解鋁大修渣與氧化鈣混合制作預熔料。通過將電解鋁大修渣與氧化鈣調配，使其成分、性能達到并滿足保護渣預熔料標準和要求，即利用價格低廉的電解鋁大修渣，有效的替代高價格的na2o、f-、sio2、al2o3等原材料，制作出的預熔料性能好，完全可以滿足進一步使用的需求。
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1.電解鋁大修渣在制作預熔料中的應用。
2.根據權利要求1所述的應用，其特征在于，將電解鋁大修渣與氧化鈣混合制作預熔料。
3.一種利用電解鋁大修渣制作預熔料的方法，其特征在于，其包括：將電解鋁大修渣與氧化鈣混合制作預熔料。
4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，包括：將所述電解鋁大修渣與氧化鈣混合均勻后，加熱熔融，制粉，得到預熔料。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，根據需求的預熔料成分，計算所述電解鋁大修渣中加入的氧化鈣用量，以滿足所述預熔料中各個組分含量要求。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，將所述電解鋁大修渣破碎、粒度分選和分析化學成分，化學成分確定后，根據需要，計算所述電解鋁大修渣中加入的氧化鈣用量，將所述電解鋁大修渣和所述氧化鈣混合，設計得到預熔料配方。
7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述電解鋁大修渣的成分及含量如下表所示：
8.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，加熱熔融包括：將所述電解鋁大修渣和所述氧化鈣混合的混合料加熱至1100～1300℃，使混
9.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，制粉包括：待所述混合料冷卻至室溫后，再破碎、研磨、包裝，得到預熔料。
10.根據權利要求3-9中任一項所述的方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.電解鋁大修渣在制作預熔料中的應用。
2.根據權利要求1所述的應用，其特征在于，將電解鋁大修渣與氧化鈣混合制作預熔料。
3.一種利用電解鋁大修渣制作預熔料的方法，其特征在于，其包括：將電解鋁大修渣與氧化鈣混合制作預熔料。
4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，包括：將所述電解鋁大修渣與氧化鈣混合均勻后，加熱熔融，制粉，得到預熔料。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，根據需求的預熔料成分，計算所述電解鋁大修渣中加入的氧化鈣用量，以滿足所述預熔料中各個組分含量要求。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，將所述電解鋁大修渣破碎、粒度分選和分析化...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉志宏，徐李軍，詹中華，張海波，于科哉，
申請(專利權)人：中達連鑄技術國家工程研究中心有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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