【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及鎂碳磚生產(chǎn)，尤其是涉及一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
1、鎂碳磚是一種常用的耐火磚，耐火磚在進行生產(chǎn)時，需要根據(jù)其用途對原料進行配料，并混合攪拌，然后再進行成型。成型時，通常需要壓機將原料壓制成特定形狀，然后進行后續(xù)燒結(jié)成型。
2、磚塊在經(jīng)過燒結(jié)成型后，通過輸送機構(gòu)輸送至質(zhì)量檢測設備進行檢測篩選，將不良磚塊剔除，最后進行碼垛。在磚塊燒制完成后，鉆塊表面通常存在一定的殘料，特別是細小的殘料粘附在磚塊表面，在輸送過程中難以自動脫落，影響磚塊品質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了便于清理磚塊表面殘料，本申請?zhí)峁┮环N用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝。
2、一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，采用如下的技術(shù)方案：
3、一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，包括輸送機，所述輸送機用于輸送燒制成型后的磚塊，靠近所述輸送機的輸出端設置有機架，所述機架上轉(zhuǎn)動設置有多個用于輸送磚塊的輸送輥，所述機架上設置有用于驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動組件；
4、所述輸送輥的上方轉(zhuǎn)動設置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設置有用于清理磚塊上表面的第一清理件，其中任意相鄰兩輸送輥之間轉(zhuǎn)動設置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設置有用于清理磚塊下表面的第二清理件，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的軸向均與輸送輥的軸向平行；
5、所述機架上設置有用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動力組件。
6、通過采用上述技術(shù)方案，輸送機輸送燒制成型后的磚塊，動力組件驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸
7、進一步，所述磚塊的上方轉(zhuǎn)動設置有與第一轉(zhuǎn)軸平行的第一傳動軸，所述磚塊的下方轉(zhuǎn)動設置有與第二轉(zhuǎn)軸平行的第二傳動軸，所述第一傳動軸上設置有兩個用于分別打磨磚塊頂部兩側(cè)毛刺的第一打磨件，所述第二傳動軸上設置有兩個用于分別打磨磚塊底部兩側(cè)毛刺的第二打磨件。
8、通過采用上述技術(shù)方案，在磚塊運動過程中，兩個第一打磨件對磚塊頂部的兩側(cè)邊沿的毛刺進行打磨，兩個第二打磨件對磚塊底部兩側(cè)邊沿的毛刺進行清理，實現(xiàn)自動清理磚塊毛刺的目的，提高磚塊質(zhì)量。
9、進一步，所述第一轉(zhuǎn)軸和第一傳動軸之間以及第二轉(zhuǎn)軸與第二傳動軸之間通過傳動組件傳動連接。
10、進一步，所述第一打磨件和第二打磨件均設置為磨輪，所述磨輪包括傾斜設置的打磨面，所述打磨面用于與磚塊的邊沿抵接。
11、進一步，所述第一傳動軸和第二傳動軸上均固定設置有固定鍵，所述磨輪上開設有與固定鍵配合的鍵槽，所述機架上設置有用于驅(qū)動兩磨輪滑動的驅(qū)動件。
12、進一步，所述第一轉(zhuǎn)軸上和第二轉(zhuǎn)軸上罩設有吸風罩，所述吸風罩上設置有朝向磚塊的吸風口，所述機架上設置有集塵箱，所述集塵箱上連通有吸氣風機，所述集塵箱與吸風罩之間連通有氣管。
13、進一步，所述動力組件包括動力電機、第一帶輪、第二帶輪和皮帶，所述機架的上方設置有安裝板，所述第一轉(zhuǎn)軸設置于安裝板上，所述動力電機固定設置于安裝板上，所述動力電機的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸固定連接；所述第一帶輪固定設置于第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二帶輪固定設置于第二轉(zhuǎn)軸上，所述皮帶套設于第一帶輪和第二帶輪上。
14、通過采用上述技術(shù)方案，工作時，動力電機帶動第一轉(zhuǎn)軸以及第一帶輪轉(zhuǎn)動，進而通過皮帶帶動第二帶輪轉(zhuǎn)動，第二帶輪帶動第二轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)一個驅(qū)動源帶動第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的目的。
15、進一步，所述安裝板沿豎直方向滑動設置于機架上，所述機架上設置有用于調(diào)節(jié)安裝板高度位置的第一調(diào)節(jié)件；所述機架上轉(zhuǎn)動設置有用于張緊皮帶的張緊輪，所述機架上設置有用于調(diào)節(jié)張緊輪位置的第二調(diào)節(jié)件。
16、通過采用上述技術(shù)方案，通過第一調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)安裝板的高度位置，實現(xiàn)適應不同高度的磚塊，提高適用性；同時第二調(diào)節(jié)件對應調(diào)節(jié)張緊輪的位置，使得安裝板位置調(diào)節(jié)后，皮帶依然能夠處于張緊的狀態(tài)。
17、進一步，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均固定套設有套筒，所述第一清理件和第二清理件可拆卸設置于套筒上。
18、另一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)工藝，采用如下的技術(shù)方案：
19、一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：將原料進行混合攪拌，然后澆注在模具內(nèi)，通過壓機壓制成型后，進行燒制；燒制成型后磚塊通過輸送機輸送，動力組件驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動第一清理件和第二清理件運動，進而實現(xiàn)同步清理磚塊上表面和下表面上殘料和灰塵的目的，提高磚塊的品質(zhì)。
20、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
21、1.?輸送機輸送燒制成型后的磚塊，動力組件驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的，當磚塊運動至輸送機的輸出端后，通過輸送輥繼續(xù)驅(qū)動磚塊運動，此過程中，第一清理件實現(xiàn)清理磚塊上表面灰塵和殘料的目的，第二清理件清理磚塊下表面灰塵和殘料的目的，提高磚塊的品質(zhì)。
22、2.?在磚塊運動過程中，兩個第一打磨件對磚塊頂部的兩側(cè)邊沿的毛刺進行打磨，兩個第二打磨件對磚塊底部兩側(cè)邊沿的毛刺進行清理，實現(xiàn)自動清理磚塊毛刺的目的，提高磚塊質(zhì)量。
23、3.?通過第一調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)安裝板的高度位置，實現(xiàn)適應不同高度的磚塊，提高適用性；同時第二調(diào)節(jié)件對應調(diào)節(jié)張緊輪的位置，使得安裝板位置調(diào)節(jié)后，皮帶依然能夠處于張緊的狀態(tài)。
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1.一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：包括輸送機(1)，所述輸送機(1)用于輸送燒制成型后的磚塊(10)，靠近所述輸送機(1)的輸出端設置有機架(2)，所述機架(2)上轉(zhuǎn)動設置有多個用于輸送磚塊(10)的輸送輥(21)，所述機架(2)上設置有用于驅(qū)動輸送輥(21)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：所述磚塊(10)的上方轉(zhuǎn)動設置有與第一轉(zhuǎn)軸(41)平行的第一傳動軸(51)，所述磚塊(10)的下方轉(zhuǎn)動設置有與第二轉(zhuǎn)軸(42)平行的第二傳動軸(52)，所述第一傳動軸(51)上設置有兩個用于分別打磨磚塊(10)頂部兩側(cè)毛刺的第一打磨件，所述第二傳動軸(52)上設置有兩個用于分別打磨磚塊(10)底部兩側(cè)毛刺的第二打磨件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸(41)和第一傳動軸(51)之間以及第二轉(zhuǎn)軸(42)與第二傳動軸(52)之間通過傳動組件傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一打磨件和第二打磨件均設置為磨輪(53
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一傳動軸(51)和第二傳動軸(52)上均固定設置有固定鍵(54)，所述磨輪(53)上開設有與固定鍵(54)配合的鍵槽(532)，所述機架(2)上設置有用于驅(qū)動兩磨輪(53)滑動的驅(qū)動件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸(41)上和第二轉(zhuǎn)軸(42)上罩設有吸風罩(9)，所述吸風罩(9)上設置有朝向磚塊(10)的吸風口，所述機架(2)上設置有集塵箱(91)，所述集塵箱(91)上連通有吸氣風機(911)，所述集塵箱(91)與吸風罩(9)之間連通有氣管(92)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：所述動力組件(7)包括動力電機(71)、第一帶輪(72)、第二帶輪(73)和皮帶(74)，所述機架(2)的上方設置有安裝板(23)，所述第一轉(zhuǎn)軸(41)設置于安裝板(23)上，所述動力電機(71)固定設置于安裝板(23)上，所述動力電機(71)的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸(41)固定連接；所述第一帶輪(72)固定設置于第一轉(zhuǎn)軸(41)上，所述第二帶輪(73)固定設置于第二轉(zhuǎn)軸(42)上，所述皮帶(74)套設于第一帶輪(72)和第二帶輪(73)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：所述安裝板(23)沿豎直方向滑動設置于機架(2)上，所述機架(2)上設置有用于調(diào)節(jié)安裝板(23)高度位置的第一調(diào)節(jié)件；所述機架(2)上轉(zhuǎn)動設置有用于張緊皮帶(74)的張緊輪(262)，所述機架(2)上設置有用于調(diào)節(jié)張緊輪(262)位置的第二調(diào)節(jié)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸(41)和第二轉(zhuǎn)軸(42)上均固定套設有套筒(43)，所述第一清理件(411)和第二清理件(421)可拆卸設置于套筒(43)上。
10.一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：將原料進行混合攪拌，然后澆注在模具內(nèi)，通過壓機壓制成型后，進行燒制；燒制成型后磚塊(10)通過輸送機(1)輸送，動力組件(7)驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸(41)和第二轉(zhuǎn)軸(42)轉(zhuǎn)動，帶動第一清理件(411)和第二清理件(421)運動，進而實現(xiàn)同步清理磚塊(10)上表面和下表面上殘料和灰塵的目的，提高磚塊(10)的品質(zhì)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：包括輸送機(1)，所述輸送機(1)用于輸送燒制成型后的磚塊(10)，靠近所述輸送機(1)的輸出端設置有機架(2)，所述機架(2)上轉(zhuǎn)動設置有多個用于輸送磚塊(10)的輸送輥(21)，所述機架(2)上設置有用于驅(qū)動輸送輥(21)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：所述磚塊(10)的上方轉(zhuǎn)動設置有與第一轉(zhuǎn)軸(41)平行的第一傳動軸(51)，所述磚塊(10)的下方轉(zhuǎn)動設置有與第二轉(zhuǎn)軸(42)平行的第二傳動軸(52)，所述第一傳動軸(51)上設置有兩個用于分別打磨磚塊(10)頂部兩側(cè)毛刺的第一打磨件，所述第二傳動軸(52)上設置有兩個用于分別打磨磚塊(10)底部兩側(cè)毛刺的第二打磨件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸(41)和第一傳動軸(51)之間以及第二轉(zhuǎn)軸(42)與第二傳動軸(52)之間通過傳動組件傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一打磨件和第二打磨件均設置為磨輪(53)，所述磨輪(53)包括傾斜設置的打磨面(531)，所述打磨面(531)用于與磚塊(10)的邊沿抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一傳動軸(51)和第二傳動軸(52)上均固定設置有固定鍵(54)，所述磨輪(53)上開設有與固定鍵(54)配合的鍵槽(532)，所述機架(2)上設置有用于驅(qū)動兩磨輪(53)滑動的驅(qū)動件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂碳磚制品的生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸(41)上和第二轉(zhuǎn)軸(42)上罩設有吸風罩(9)，所述吸風罩(9)上設置有朝向磚塊(10)的吸風口，所述機架(2)上...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡恒銘，胡峻銘，
申請(專利權(quán))人：四川省威遠特種耐火材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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