一種鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座制造技術(shù)

一種鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座，屬于一種鉸鏈梁精鏜專用設(shè)備，所述精鏜胎基座（４）的外緣下部設(shè)有基座腿（８），所述精鏜胎基座（４）的臺面設(shè)有一圓孔（２３），所述圓孔四周的精鏜胎基座臺面上設(shè)有多個防轉(zhuǎn)銷孔（２４），在圓孔下部對應(yīng)的部位設(shè)有底板（１２），所述底板中心設(shè)有對應(yīng)圓孔（２３）圓心部位的千斤頂（６），在千斤頂四周的底板上設(shè)有與千斤頂軸心等距的軸承支座（７），所述千斤頂與下軸承座（３）中心對應(yīng)連接，上軸承座（２）扣在下軸承座上，下軸承座、上軸承座的對應(yīng)面分別設(shè)有滑槽，所述滾珠（５）在滑槽內(nèi)滑動；本實用新型專利技術(shù)可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動靈活，操作方便等優(yōu)點。（*該技術(shù)在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

一種鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座
本技術(shù)屬于一種鉸鏈梁精鏜專用設(shè)備，特別涉及到一種鉸鏈梁精鏜鉸鏈梁專機專用支撐座。
技術(shù)介紹
在制造人造金剛石過程中，通常采用的是鉸鏈?zhǔn)搅骓斠簤簷C設(shè)備，該設(shè)備從上、下、左、右、前、后六個方向同時向主機中心加壓，在主機中心形成一個壓力均勻的超高壓腔體，同時其電加熱裝置在超高壓腔體內(nèi)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)母邷貤l件，從而形成一個滿足超硬材料合成的超高壓高溫密閉環(huán)境，是合成人造金剛石單晶、聚晶、人造金剛石燒結(jié)體及立方氮化硼等超硬材料的超高壓高溫專用設(shè)備，鉸鏈梁是該設(shè)備必不可少個關(guān)鍵零部件。 由于現(xiàn)有技術(shù)中，鉸鏈梁精鏜專機由動力頭、機械滑臺、萬向節(jié)、鏜桿、精鏜胎、精鏜胎基座及電控部分等組成。精鏜胎部分由基礎(chǔ)板、鏜桿支撐座、中心定位套、工件壓緊組件等部分組成。在加工鉸鏈梁的精鏜耳孔工序過程中由動力頭提供動力，即為鏜桿提供所需要的轉(zhuǎn)速；機械滑臺為裝在鏜桿上的鏜刀提供所需要的走刀量，及必須的行程；萬向節(jié)保持鏜桿和動力頭的連接是可調(diào)整連接；鏜桿用于安裝鏜刀；鏜桿支撐座用于支撐鏜桿的移動。 但是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)在加工鉸鏈梁的精鏜耳孔工序過程中，精鏜完其中一側(cè)耳孔 后，必須使用天車將鉸鏈梁和精鏜胎一起吊起，轉(zhuǎn)90°后落在精鏜胎基座上，再進行另一側(cè) 耳孔的精鏜。依次進行精鏜完鉸鏈梁四個側(cè)面的耳孔。在精鏜四個側(cè)面耳孔的過程中，為 了保證鉸鏈梁的加工精度，鉸鏈梁與精鏜胎之間的相對位置是不允許變化的，天車吊裝時 必須將鉸鏈梁和精鏜胎做為一個整體一起吊起。此種結(jié)構(gòu)一是使用天車次數(shù)較多，每加工 一件鉸鏈梁需要使用4次天車；也就是說在加工過程中必須有天車配合，在天車繁忙的單 位等待天車時間較長，影響了生產(chǎn)效率。二是用天車將鉸鏈梁和精鏜胎一起吊起時所需天 車噸位較大，隨著鉸鏈梁的改型，體積、重量越來越大，例如09型鉸鏈梁成品重量5. 5噸，加 上精鏜胎4噸的重量，共計9. 5噸左右。而先期安裝的天車均為5噸，所以有些受天車噸位 的限制加工過程中不允許使用天車吊裝。 而且鏜桿支撐座采用的鑄鐵鑲套結(jié)構(gòu)。在加工過程中鏜桿與鑄鐵鑲套之間在相對 移動過程中，還有相對轉(zhuǎn)動。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計一是鑄鐵鑲套磨損快，加工40 70件鉸鏈梁即 需全部更換一次，換套頻繁；不僅增加了職工的勞動強度，又影響了生產(chǎn)進度和制作成本； 如果鑄鐵鑲套磨損后如更換不及時，鏜桿與鑄鐵鑲套間隙過大，容易造成鉸鏈梁耳孔孔扁， 使操作者難以控制，影響了鉸鏈梁的加工質(zhì)量；并且鏜桿表面必須淬火，鏜桿磨損快，鏜桿 偏磨，過一段時間就需磨一次鏜桿，鏜桿淬硬層磨掉還要再委外淬火，影響生產(chǎn)進度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服
技術(shù)介紹
中的不足，本技術(shù)公開了一種鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用 支撐座，本技術(shù)所述的鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座由千斤頂將精鏜臺和鉸鏈梁一起頂起，通過所述的精鏜胎基座中部軸承旋轉(zhuǎn)90° ，然后落下再加工另一趟精鏜耳的耳孔；可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動靈活，操作方便，節(jié)省了天車等待時間等優(yōu)點。 為實現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案 —種鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座，包括用于固定支撐鉸鏈梁的固定支撐機構(gòu)；用于對鉸鏈梁轉(zhuǎn)向的活動支撐機構(gòu)；所述固定支撐鉸鏈梁的固定支撐機構(gòu)包括精鏜胎基座、基座腿，所述精鏜胎基座的外緣下部設(shè)有基座腿，所述精鏜胎基座的臺面設(shè)有一圓孔，所述圓孔四周的精鏜胎基座臺面上設(shè)有多個防轉(zhuǎn)銷孔形成固定支撐鉸鏈梁的固定支撐機構(gòu)；所述對鉸鏈梁轉(zhuǎn)向的活動支撐機構(gòu)，在圓孔下部對應(yīng)的部位設(shè)有底板，所述底板中心設(shè)有對應(yīng)圓孔圓心部位的千斤頂，在千斤頂四周的底板上設(shè)有與千斤頂軸心等距的軸承支座，所述千斤頂與下軸承座中心對應(yīng)連接，上軸承座扣在下軸承座上，下軸承座、上軸承座的對應(yīng)面分別設(shè)有滑槽，所述滾珠在滑槽內(nèi)滑動形成對鉸鏈梁轉(zhuǎn)向的活動支撐機構(gòu)。 所述的鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座，所述精鏜胎基座為方形精鏜胎基座、圓形精鏜胎基座或多角形精鏜胎基座。 所述的鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座，在所述精鏜胎基座外緣下部設(shè)置的基座腿為至少三個。 所述的鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座，在千斤頂四周的底板上設(shè)置的軸承支座為至少三個。 所述的鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座，在上軸承座的上部面設(shè)有一基礎(chǔ)版定位座。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本技術(shù)具有如下優(yōu)越性 本技術(shù)所述的鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座，有效的解決了鉸鏈梁在加工過程中多次使用天車吊裝的問題；加工完一趟精鏜耳的耳孔后，用千斤頂將精鏜臺和鉸鏈梁一起頂起，通過所述的精鏜胎基座中部軸承旋轉(zhuǎn)90° ，然后落下再加工另一趟精鏜耳的耳孔，由于采用了軸承作為轉(zhuǎn)動體，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動靈活，操作方便，節(jié)省了天車等待時間有益效果，并且提高了生產(chǎn)效率，也相應(yīng)的解決了有些單位天車噸位不夠的問題。附圖說明 圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本技術(shù)與鉸鏈梁的實施狀態(tài)示意圖； 圖3是鉸鏈梁的結(jié)構(gòu)示意圖； 在圖中1、基礎(chǔ)版定位座；2、上軸承座；3、下軸承座；4、精鏜胎基座；5、滾珠；6、千斤頂；7、軸承支座；8、基座腿；9、萬向節(jié)；10、機械滑臺；11、動力頭；12、底板；13、精鏜臺；14、鑲套；15、鉸鏈梁；16、鏜桿；17、定位蓋；18、耳孔；19、精鏜耳；20、卡具；21、卡桿；22、連接桿；23、圓孔；24、防轉(zhuǎn)銷孔。具體實施方式在圖1、2、3中所述的鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座，包括用于固定支撐鉸鏈梁的固定支撐機構(gòu)；用于對鉸鏈梁轉(zhuǎn)向的活動支撐機構(gòu)；所述固定支撐鉸鏈梁的固定支撐機構(gòu)包括精鏜胎基座4、基座腿8，所述精鏜胎基座4的外緣下部設(shè)有基座腿8，所述精鏜胎基座4的臺面設(shè)有一圓孔23，所述圓孔23四周的精鏜胎基座4臺面上設(shè)有多個防轉(zhuǎn)銷孔24形成固定支撐鉸鏈梁的固定支撐機構(gòu)；所述對鉸鏈梁轉(zhuǎn)向的活動支撐機構(gòu)，在圓孔23下部對應(yīng)的部位設(shè)有底板12，所述底板12中心設(shè)有對應(yīng)圓孔23圓心部位的千斤頂6，在千斤頂6四周的底板12上設(shè)有與千斤頂6軸心等距的軸承支座7，所述千斤頂6與下軸承座3中心對應(yīng)連接，上軸承座2扣在下軸承座3上，下軸承座3、上軸承座2的對應(yīng)面分別設(shè)有滑槽，所述滾珠5在滑槽內(nèi)滑動形成對鉸鏈梁轉(zhuǎn)向的活動支撐機構(gòu)。 所述的鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座，所述精鏜胎基座4為方形精鏜胎基座4、圓形精鏜胎基座4或多角形精鏜胎基座4 ;在所述精鏜胎基座4外緣下部設(shè)置的基座腿8為至少三個；在千斤頂6四周的底板12上設(shè)置的軸承支座7為至少三個；在上軸承座2的上部面設(shè)有一基礎(chǔ)版定位座1。 實施本技術(shù)所述的鉸鏈梁精鏜專機專用支撐座過程如下；加工時精鏜臺13落在精鏜胎基座4上，由精鏜臺13的防轉(zhuǎn)銷插入精鏜胎基座4上的防轉(zhuǎn)銷孔24，鉸鏈梁15放置在精鏜臺13上，由四套連接在精鏜臺13上的卡桿21、連接桿22及卡具20構(gòu)成的固定機構(gòu)分別卡住鉸鏈梁15上部的定位蓋17對鉸鏈梁15進行固定，然后在四套精鏜耳19的兩側(cè)的精鏜臺13上分別固定鑲套14，所述鑲套14的中心孔與精鏜耳19的耳孔18同軸，然后將所述機械滑臺10動力頭11通過萬向節(jié)9連接的鏜桿16依次插入鑲套14中心孔、耳孔18及鑲套14中心孔開始由裝在鏜桿16上的鏜刀進行精鏜；加工完一趟耳孔18后，用千斤頂6將鉸鏈梁15和精鏜臺13 —起頂起，通過的軸承轉(zhuǎn)動90° ，然后落下用防本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座，包括用于固定支撐鉸鏈梁的固定支撐機構(gòu)；用于對鉸鏈梁轉(zhuǎn)向的活動支撐機構(gòu)，其特征是：所述固定支撐鉸鏈梁的固定支撐機構(gòu)包括精鏜胎基座（４）、基座腿（８），所述精鏜胎基座（４）的外緣下部設(shè)有基座腿（８），所述精鏜胎基座（４）的臺面設(shè)有一圓孔（２３），所述圓孔（２３）四周的精鏜胎基座（４）臺面上設(shè)有多個防轉(zhuǎn)銷孔（２４）形成固定支撐鉸鏈梁的固定支撐機構(gòu)；所述對鉸鏈梁轉(zhuǎn)向的活動支撐機構(gòu)，在圓孔（２３）下部對應(yīng)的部位設(shè)有底板（１２），所述底板（１２）中心設(shè)有對應(yīng)圓孔（２３）圓心部位的千斤頂（６），在千斤頂（６）四周的底板（１２）上設(shè)有與千斤頂（６）軸心等距的軸承支座（７），所述千斤頂（６）與下軸承座（３）中心對應(yīng)連接，上軸承座（２）扣在下軸承座（３）上，下軸承座（３）、上軸承座（２）的對應(yīng)面分別設(shè)有滑槽，所述滾珠（５）在滑槽內(nèi)滑動形成對鉸鏈梁轉(zhuǎn)向的活動支撐機構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
一種鉸鏈梁精鏜專機鉸鏈梁專用支撐座，包括用于固定支撐鉸鏈梁的固定支撐機構(gòu)；用于對鉸鏈梁轉(zhuǎn)向的活動支撐機構(gòu)，其特征是所述固定支撐鉸鏈梁的固定支撐機構(gòu)包括精鏜胎基座(4)、基座腿(8)，所述精鏜胎基座(4)的外緣下部設(shè)有基座腿(8)，所述精鏜胎基座(4)的臺面設(shè)有一圓孔(23)，所述圓孔(23)四周的精鏜胎基座(4)臺面上設(shè)有多個防轉(zhuǎn)銷孔(24)形成固定支撐鉸鏈梁的固定支撐機構(gòu)；所述對鉸鏈梁轉(zhuǎn)向的活動支撐機構(gòu)，在圓孔(23)下部對應(yīng)的部位設(shè)有底板(12)，所述底板(12)中心設(shè)有對應(yīng)圓孔(23)圓心部位的千斤頂(6)，在千斤頂(6)四周的底板(12)上設(shè)有與千斤頂(6)軸心等距的軸承支座(7)，所述千斤頂(6)與下軸承座(3)中心對應(yīng)連接，上軸承座(2)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王家琦，陳斌生，
申請(專利權(quán))人：洛陽天浩泰軌道裝備制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]