【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電加熱工業(yè)窯爐設(shè)備，具體來說，涉及一種電加熱超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐。
技術(shù)介紹
1、電加熱回轉(zhuǎn)窯爐是一種工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，主要用于進(jìn)行高溫?zé)崽幚怼⒏稍铩㈧褵裙に?。它采用直接電阻加熱方式，通過內(nèi)置的加熱器在筒體內(nèi)部產(chǎn)生高溫，使筒體內(nèi)的物料得到加熱和處理。同時(shí)，回轉(zhuǎn)裝置能夠使筒體沿著傾斜的軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，保證物料得到均勻加熱和處理。電加熱回轉(zhuǎn)窯爐廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)的生產(chǎn)中，具有高效節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有的電加熱回轉(zhuǎn)窯爐在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中在對(duì)物料進(jìn)行高溫加熱處理后取料時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)筒體內(nèi)的物料粘在內(nèi)壁上，不宜對(duì)其進(jìn)行清理，且在取料完成后，很難做到筒體的快速冷卻，為了提升工業(yè)生產(chǎn)的效率，因此需要對(duì)上述問題進(jìn)行解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本技術(shù)提出一種電加熱超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。
2、為此，本技術(shù)采用的具體技術(shù)方案如下：
3、一種電加熱超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐，包括金屬底板，金屬底板上固定連接有爐體外殼，爐體外殼兩端金屬底板表面均固定安裝有一對(duì)支撐輥，爐體外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有爐內(nèi)滾筒，爐內(nèi)滾筒兩端安裝有連接軸，連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐輥上，爐內(nèi)滾筒一端表面固定連接有傳動(dòng)齒輪，金屬底板上固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)軸上固定安裝有主動(dòng)齒輪，爐內(nèi)滾筒靠近傳動(dòng)電機(jī)一端固定連接有進(jìn)料封閉板，另一端安裝有出料封閉板，爐體外殼內(nèi)壁固定安裝有加熱電阻，爐內(nèi)滾筒內(nèi)壁上設(shè)有送料撥片，爐內(nèi)滾筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一端封閉的金屬轉(zhuǎn)動(dòng)
4、進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)物料加工完成后爐內(nèi)滾筒的快速冷卻，爐體外殼頂部開有蓄水管，蓄水管一端連接進(jìn)水管，另一端連接有排氣管一，蓄水管下方貫穿爐體外殼內(nèi)壁安裝有噴灑頭，爐體外殼底部安裝有出水管，通過向蓄水管內(nèi)注入冷卻液，蓄水管下方的噴灑頭將冷卻液噴灑至爐內(nèi)滾筒外壁，對(duì)其進(jìn)行快速冷卻。
5、進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)爐內(nèi)滾筒在爐體外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合連接，通過傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪安裝與爐內(nèi)滾筒一同轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)清理板對(duì)爐內(nèi)滾筒內(nèi)壁的清理，金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管轉(zhuǎn)動(dòng)連接進(jìn)料封閉板和出料封閉板，爐內(nèi)滾筒工作時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管不隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管上的清理板對(duì)爐內(nèi)滾筒內(nèi)壁進(jìn)行刮壁清理。
7、進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)滾筒內(nèi)的進(jìn)料，進(jìn)料封閉板上開有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有封閉蓋，裝置啟動(dòng)前，通過打開封閉蓋向爐內(nèi)滾筒內(nèi)送料。
8、進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)滾筒內(nèi)注入水進(jìn)行清理和冷卻后的排放和冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱蒸汽的排放，出料封閉板上固定安裝有排氣管二，排氣管二上設(shè)有排氣閥，排氣管二下方固定安裝有排水管，排水管上安裝有排水閥。
9、進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)滾筒內(nèi)高溫加熱的物料由進(jìn)料封閉板翻滾傳送至出料封閉板完成加工并取料，金屬底板上的兩對(duì)支撐輥，靠近傳動(dòng)電機(jī)一側(cè)的支撐輥略高于另一側(cè)，爐內(nèi)滾筒為傾斜安裝，通過爐內(nèi)滾筒的傾斜和滾動(dòng)，使筒內(nèi)的物料向出料封閉板移動(dòng)。
10、進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)物料加工后更便于進(jìn)行取料，出料封閉板為封閉式安裝在爐內(nèi)滾筒一端，取料時(shí)將取料封閉板拆下即可方便取料。
11、本技術(shù)的有益效果為：
12、1、通過金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管上的清理板，在爐內(nèi)滾筒工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，清理板對(duì)滾筒內(nèi)壁進(jìn)行刮壁清理，實(shí)現(xiàn)防止所加工的物料在傳輸過程中粘連在爐內(nèi)滾筒的內(nèi)壁上。
13、2、通過向爐體外殼上的蓄水管注入冷卻液，蓄水管內(nèi)的噴灑頭將冷卻液噴灑至爐內(nèi)滾筒的外壁上，再通過向金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)注水，注入的水經(jīng)過連接管上的排水孔灑向爐內(nèi)滾筒的內(nèi)壁，爐內(nèi)滾筒內(nèi)外壁同時(shí)進(jìn)行冷卻，實(shí)現(xiàn)加工完成后設(shè)備的快速冷卻。
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1.一種電加熱超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐，其特征在于，包括金屬底板(1)，所述金屬底板(1)上固定連接有爐體外殼(2)，所述爐體外殼(2)的兩端金屬底板(1)上表面均固定安裝有一對(duì)支撐輥(3)，所述爐體外殼(2)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有爐內(nèi)滾筒(4)，所述爐內(nèi)滾筒(4)兩端安裝有連接軸(6)，所述連接軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐輥(3)上，所述爐內(nèi)滾筒(4)一端表面固定連接有傳動(dòng)齒輪(5)，所述金屬底板(1)上固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)(7)，所述傳動(dòng)電機(jī)(7)傳動(dòng)軸上固定安裝有主動(dòng)齒輪(8)，所述爐內(nèi)滾筒(4)靠近傳動(dòng)電機(jī)(7)一端固定連接有進(jìn)料封閉板(9)，另一端安裝有出料封閉板(10)，所述爐體外殼(2)內(nèi)壁固定安裝有加熱電阻(11)，所述爐內(nèi)滾筒(4)內(nèi)壁上設(shè)有送料撥片(12)，所述爐內(nèi)滾筒(4)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一端封閉的金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)，所述金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)上設(shè)有連接管(14)，所述連接管(14)一端固定安裝有清理板(15)，所述連接管(14)上開有排水孔(16)，所述金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)兩端穿過進(jìn)料封閉板(9)和出料封閉板(10)連接有支撐柱(17)，所述金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)上靠近傳動(dòng)電機(jī)(7)一端設(shè)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電加熱超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐，其特征在于：所述爐體外殼(2)頂部開有蓄水管(19)，所述蓄水管(19)一端連接進(jìn)水管(20)，另一端連接有排氣管一(21)，所述蓄水管(19)下方貫穿爐體外殼(2)內(nèi)壁安裝有噴灑頭(22)，所述爐體外殼(2)底部安裝有出水管(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電加熱超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐，其特征在于：所述主動(dòng)齒輪(8)與傳動(dòng)齒輪(5)嚙合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電加熱超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐，其特征在于：所述金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接進(jìn)料封閉板(9)和出料封閉板(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電加熱超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐，其特征在于：所述進(jìn)料封閉板(9)上開有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)有安裝蓋(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電加熱超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐，其特征在于：所述出料封閉板(10)上固定安裝有排氣管二(25)，所述排氣管二(25)上設(shè)有排氣閥(26)，所述排氣管二(25)下方固定安裝有排水管(27)，所述排水管(27)上安裝有排水閥(28)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電加熱超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐，其特征在于：所述金屬底板(1)上的兩對(duì)支撐輥(3)，靠近傳動(dòng)電機(jī)(7)一側(cè)的支撐輥(3)略高于另一側(cè)，爐內(nèi)滾筒(4)為傾斜安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電加熱超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐，其特征在于：所述出料封閉板(10)為封閉式可拆卸安裝在爐內(nèi)滾筒(4)的一端。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種電加熱超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐，其特征在于，包括金屬底板(1)，所述金屬底板(1)上固定連接有爐體外殼(2)，所述爐體外殼(2)的兩端金屬底板(1)上表面均固定安裝有一對(duì)支撐輥(3)，所述爐體外殼(2)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有爐內(nèi)滾筒(4)，所述爐內(nèi)滾筒(4)兩端安裝有連接軸(6)，所述連接軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐輥(3)上，所述爐內(nèi)滾筒(4)一端表面固定連接有傳動(dòng)齒輪(5)，所述金屬底板(1)上固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)(7)，所述傳動(dòng)電機(jī)(7)傳動(dòng)軸上固定安裝有主動(dòng)齒輪(8)，所述爐內(nèi)滾筒(4)靠近傳動(dòng)電機(jī)(7)一端固定連接有進(jìn)料封閉板(9)，另一端安裝有出料封閉板(10)，所述爐體外殼(2)內(nèi)壁固定安裝有加熱電阻(11)，所述爐內(nèi)滾筒(4)內(nèi)壁上設(shè)有送料撥片(12)，所述爐內(nèi)滾筒(4)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一端封閉的金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)，所述金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)上設(shè)有連接管(14)，所述連接管(14)一端固定安裝有清理板(15)，所述連接管(14)上開有排水孔(16)，所述金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)兩端穿過進(jìn)料封閉板(9)和出料封閉板(10)連接有支撐柱(17)，所述金屬轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)上靠近傳動(dòng)電機(jī)(7)一端設(shè)有封閉閥(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電加熱超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐，其特征在于：所述爐體外殼(2)頂部開有蓄水管(19)，所述蓄水管(19)一端連接進(jìn)水管(20)，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張麥奎，劉偉，吳衛(wèi)偉，張傳杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇釜鼎干燥工程有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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