【技術實現步驟摘要】
本技術涉及物料分離，具體為一種金屬檢測分離器的輔助結構。
技術介紹
1、塑料在生產時，需要使用到大量的粉末原料，并且粉末原料通過螺桿擠出機擠出成型，但是部分粉末原料混雜有金屬顆粒，容易對螺桿擠出機的擠出螺桿造成損傷，因此在對螺桿擠出機上料前，需要排出粉末原料中混雜的金屬顆粒。
2、例如公開號cn218554831u，提供了一種金屬分離器，包括機架和分離組件，所述分離組件設于所述機架，所述分離組件包括第一下料管、第二下料管與分流檢測控制件，所述第二下料管設于所述第一下料管且與所述第一下料管連通，所述分流檢測控制件用于檢測粉末原料是否混雜有金屬顆粒，且控制粉末原料由所述第一下料管或所述第二下料管出料。基于此，可便于粉末原料與金屬顆粒分離。
3、基于對專利號的搜索，結合現有技術中的不足發現:
4、雖然這種金屬分離器便于粉末原料與金屬顆粒分離，但是在使用時，由于粉末原料與金屬顆粒在下降時速度較快，同時粉末原料與金屬顆粒混合在一起且粉末原料含量較高，因此當電磁閥門在對第二下料管進行遮擋使金屬顆粒從第二下料管出料時會帶動一部分粉末原料和金屬顆粒同時滑出第二下料管，產生了部分浪費。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術的目的在于提供一種金屬檢測分離器的輔助結構，具備了輔助回收的優點，解決了由于粉末原料與金屬顆粒在下降時速度較快，同時粉末原料與金屬顆粒混合在一起且粉末原料含量較高，因此當電磁閥門在對第二下料管進行遮擋使金屬顆粒從第二下料管出料
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種金屬檢測分離器的輔助結構，包括金屬分離器本體、機架和收集盒，所述金屬分離器本體固定安裝在機架頂部的后側，所述收集盒固定安裝在機架頂部前側的左側，所述收集盒的內部設置有兩個連接軸，所述連接軸的兩端通過軸銷活動連接有安裝塊，所述安裝塊的底部與收集盒內壁的底部固定連接，所述連接軸的表面固定連接有磁筒，所述收集盒內壁的左側通過軸承活動連接有傳動組件，所述收集盒內壁的底部和機架頂部左側的前側均開設有收集組件。
3、作為本技術優選的，所述傳動組件包括傳動軸，所述收集盒的右側設置有驅動電機，所述傳動軸的另一端貫穿收集盒并與驅動電機的輸出端固定連接，所述傳動軸的表面固定連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪嚙合有兩個從動齒輪，所述從動齒輪的內壁與連接軸的表面固定連接。
4、作為本技術優選的，所述收集組件包括下料口，所述機架底部左側的前側固定安裝有安裝盒，所述下料口與安裝盒相連通。
5、作為本技術優選的，所述收集盒的頂部設置有橫梁，所述橫梁的兩側均固定連接有分流板。
6、作為本技術優選的，所述收集盒頂部的兩側均設置有擋板，所述橫梁的兩端與擋板的內側固定連接，所述分流板的頂部開設有通槽。
7、作為本技術優選的，所述安裝盒內壁的底部活動連接有抽盒，所述抽盒的正面固定連接有把手。
8、作為本技術優選的，所述驅動電機的底部固定連接有安裝板，所述安裝板的底部固定連接有減震墊，所述減震墊的底部與機架的頂部固定連接。
9、作為本技術優選的，所述擋板的底部固定連接有插板，所述收集盒頂部的兩側均開設有插槽，所述插板插接在插槽的內部。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
11、1、本技術通過設置連接軸、安裝塊和磁筒，安裝塊能夠對連接軸進行限位，連接軸限位能夠對磁筒進行限位，磁筒用于對滑出的物料進行二次吸附，解決了由于粉末原料與金屬顆粒在下降時速度較快，同時粉末原料與金屬顆粒混合在一起且粉末原料含量較高，因此當電磁閥門在對第二下料管進行遮擋使金屬顆粒從第二下料管出料時會帶動一部分粉末原料和金屬顆粒同時滑出第二下料管，產生了部分浪費的問題，達到了輔助回收的效果。
12、2、本技術通過設置傳動組件，通過啟動驅動電機能夠使驅動電機的輸出端帶動傳動軸進行轉動，傳動軸轉動能夠帶動傳動齒輪進行轉動，傳動齒輪轉動能夠帶動從動齒輪進行轉動，從動齒輪轉動能夠帶動兩個連接軸進行轉動，連接軸轉動能夠帶動磁筒進行轉動，從而能夠避免金屬顆粒全部吸附在磁筒的同一面，提高了分離效果。
13、3、本技術通過設置收集組件，經過磁筒進行二次吸附的物料能夠通過下料口下落至安裝盒的內部，從而便于使用者對二次回收后的物料進行收集。
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1.一種金屬檢測分離器的輔助結構，包括金屬分離器本體(1)、機架(2)和收集盒(3)，其特征在于：所述金屬分離器本體(1)固定安裝在機架(2)頂部的后側，所述收集盒(3)固定安裝在機架(2)頂部前側的左側，所述收集盒(3)的內部設置有兩個連接軸(4)，所述連接軸(4)的兩端通過軸銷活動連接有安裝塊(5)，所述安裝塊(5)的底部與收集盒(3)內壁的底部固定連接，所述連接軸(4)的表面固定連接有磁筒(6)，所述收集盒(3)內壁的左側通過軸承活動連接有傳動組件(7)，所述收集盒(3)內壁的底部和機架(2)頂部左側的前側均開設有收集組件(8)。
2.根據權利要求1所述的一種金屬檢測分離器的輔助結構，其特征在于：所述傳動組件(7)包括傳動軸(71)，所述收集盒(3)的右側設置有驅動電機(72)，所述傳動軸(71)的另一端貫穿收集盒(3)并與驅動電機(72)的輸出端固定連接，所述傳動軸(71)的表面固定連接有傳動齒輪(73)，所述傳動齒輪(73)嚙合有兩個從動齒輪(74)，所述從動齒輪(74)的內壁與連接軸(4)的表面固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種金屬檢測分
4.根據權利要求1所述的一種金屬檢測分離器的輔助結構，其特征在于：所述收集盒(3)的頂部設置有橫梁(9)，所述橫梁(9)的兩側均固定連接有分流板(10)。
5.根據權利要求4所述的一種金屬檢測分離器的輔助結構，其特征在于：所述收集盒(3)頂部的兩側均設置有擋板(11)，所述橫梁(9)的兩端與擋板(11)的內側固定連接，所述分流板(10)的頂部開設有通槽(12)。
6.根據權利要求3所述的一種金屬檢測分離器的輔助結構，其特征在于：所述安裝盒(82)內壁的底部活動連接有抽盒(13)，所述抽盒(13)的正面固定連接有把手(14)。
7.根據權利要求2所述的一種金屬檢測分離器的輔助結構，其特征在于：所述驅動電機(72)的底部固定連接有安裝板(15)，所述安裝板(15)的底部固定連接有減震墊(16)，所述減震墊(16)的底部與機架(2)的頂部固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬檢測分離器的輔助結構，包括金屬分離器本體(1)、機架(2)和收集盒(3)，其特征在于：所述金屬分離器本體(1)固定安裝在機架(2)頂部的后側，所述收集盒(3)固定安裝在機架(2)頂部前側的左側，所述收集盒(3)的內部設置有兩個連接軸(4)，所述連接軸(4)的兩端通過軸銷活動連接有安裝塊(5)，所述安裝塊(5)的底部與收集盒(3)內壁的底部固定連接，所述連接軸(4)的表面固定連接有磁筒(6)，所述收集盒(3)內壁的左側通過軸承活動連接有傳動組件(7)，所述收集盒(3)內壁的底部和機架(2)頂部左側的前側均開設有收集組件(8)。
2.根據權利要求1所述的一種金屬檢測分離器的輔助結構，其特征在于：所述傳動組件(7)包括傳動軸(71)，所述收集盒(3)的右側設置有驅動電機(72)，所述傳動軸(71)的另一端貫穿收集盒(3)并與驅動電機(72)的輸出端固定連接，所述傳動軸(71)的表面固定連接有傳動齒輪(73)，所述傳動齒輪(73)嚙合有兩個從動齒輪(74)，所述從動齒輪(74)的內壁與連接軸(4)的表面固定連接。
3.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：寧方圓，曹啟銘，高蔣，丁曉東，
申請(專利權)人：常州萊森機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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