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    一種鋼筋連接用灌漿套筒制造技術

    技術編號:41361790 閱讀:14 留言:0更新日期:2024-05-20 10:11
    本技術涉及一種鋼筋連接用灌漿套筒,其包括套筒本體、設置于套筒本體上的注漿管和出漿管,包括呈間隙設置于套筒本體內的定位環、一對分別設置于套筒本體兩端的安裝管、嵌設固定于安裝管內并帶有柔性的第一端面齒圈的內套管、嵌設固定于內套管內的第一密封圈、設置于安裝管端部的擋圈、可轉動的安裝于內套管和擋圈之間并帶有柔性的第二端面齒圈的外套管、嵌設固定于外套管內的第二密封圈、開設于外套管開口并呈正六邊形的安裝口、以及插接于安裝口上的鋼筋螺栓。本技術通過在定位環和位置可調的鋼筋螺母對螺紋鋼筋進行徑向和軸向限位,解決了現有灌漿套筒中鋼筋徑向偏移和軸向偏移的問題,具有保證鋼筋安裝精度的效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及砼構件加工的,尤其是涉及一種鋼筋連接用灌漿套筒


    技術介紹

    1、灌漿套筒是由專門加工的套筒、配套灌漿料和鋼筋組裝的組合體,在連接鋼筋時通過注入快硬無收縮灌漿料,依靠材料之間的黏結咬合作用連接鋼筋與套筒。套筒灌漿接頭具有性能可靠、適用性廣、安裝簡便等優點。灌漿套筒連接技術適用于鋼筋混凝土結構工程、鋼結構工程、橋梁工程、海上石油開采平臺工程、近海風力發電塔等領域。現有的鋼筋連接用灌漿套筒的連接方式是通過將預制構件之間的鋼筋件分別插入到全灌漿套筒的兩端并通過套筒的筒壁上開設的注漿孔將漿料注入到全灌漿套筒內腔中,通過灌漿料與鋼筋件以及全灌漿套筒間的機械咬合以及摩擦力作用實現構件連接。

    2、灌漿套筒中鋼筋和灌漿料的粘合度會影響成型后的灌漿套筒質量,要求鋼筋在保證插入深度的同時不發生偏移,不影響鋼筋受力,在應用時,要求鋼筋具有一定的連接強度且不會從灌漿套筒中拔出導致失效。為了保證灌漿套筒插入時鋼筋不產生偏移,一些工程上也采用橡膠封口的灌漿套筒,灌漿套筒的定位靠單個封環橡膠塞固定,能一定程度上限制鋼筋軸向的位置,但不能防止鋼筋徑向的偏移,因此在灌漿過程中,由于灌漿料的擠壓,鋼筋很容易發生徑向偏移。此外,受到施工質量的影響,鋼筋的連接強度可能會有所降低,從而引起鋼筋拔出套筒導致失效的問題,嚴重影響工程項目應用與工程質量。


    技術實現思路

    1、本技術要解決的問題是針對現有技術中所存在的上述不足而提供一種鋼筋連接用灌漿套筒,其通過在灌漿套筒內壁和端部對螺紋鋼筋進行限位,解決了現有灌漿套筒中鋼筋徑向偏移和軸向偏移的問題,具有保證鋼筋安裝精度的效果。

    2、本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:

    3、一種鋼筋連接用灌漿套筒,包括套筒本體、設置于所述套筒本體上的注漿管和出漿管,包括呈間隙設置于所述套筒本體內的定位環、一對分別設置于所述套筒本體兩端的安裝管、嵌設固定于所述安裝管內并帶有柔性的第一端面齒圈的內套管、嵌設固定于所述內套管內的第一密封圈、設置于所述安裝管端部的擋圈、可轉動的安裝于所述內套管和擋圈之間并帶有柔性的第二端面齒圈的外套管、嵌設固定于所述外套管內的第二密封圈、開設于所述外套管開口并呈正六邊形的安裝口、以及插接于所述安裝口上的鋼筋螺栓,所述第二端面齒圈呈間隙嚙合于所述第一端面齒圈上。

    4、通過采用上述技術方案,安裝時,預先將這對鋼筋螺母分別螺紋連接于兩個需要連接的螺紋鋼筋上,再將螺紋鋼筋插接于安裝管和套筒本體內,并使這對螺紋鋼筋的端部嵌接于定位環內并抵觸,完成灌漿套筒對螺紋鋼筋的徑向限位,然后旋轉擰緊鋼筋螺母,鋼筋螺母旋入安裝口后,會帶動外套管共同旋轉,直至鋼筋螺母抵觸于安裝口端面,由此形成內套管對外套管、外套管對定位口、定位口對鋼筋螺母、鋼筋螺母對螺紋鋼筋的層層限位結構,完成灌漿套筒對螺紋鋼筋的軸向限位;在此過程中,通過在定位環和位置可調的鋼筋螺母對螺紋鋼筋進行徑向和軸向限位,解決了現有灌漿套筒中鋼筋徑向偏移和軸向偏移的問題,具有保證鋼筋安裝精度的效果。

    5、本技術進一步設置為:所述定位環的兩側開口分別設置有導向面。

    6、通過采用上述技術方案,導向面用于引導螺紋鋼筋插接于定位環的開口內,并可與螺紋鋼筋端部的斜面相互配合進行限位。

    7、本技術進一步設置為:所述第一端面齒圈和第二端面齒圈分別設置為端面棘輪齒圈。

    8、通過采用上述技術方案,端面棘輪齒是由多個圍繞圓周方向順次連接的棘齒組成,在第一端面齒圈和第二端面齒圈處于接觸狀態時,第一端面齒圈和第二端面齒圈之間的接觸為柔性接觸,內套管和外套管之間只能沿著一個方向共同旋轉,而在另一個方向上打滑;因此,將第一端面齒圈和第二端面齒圈的鎖緊方向與螺紋鋼筋的擰緊方向保持一致,能更快地帶動螺紋鋼筋錨固,完成灌漿套筒兩端對螺紋鋼筋的軸向限位。

    9、本技術進一步設置為:所述內套管的內壁凸出設置有一對第一定位圈,所述第一密封圈設置于這對第一定位圈之間,且所述第一密封圈的周向內壁凸出設置有多個第一環形條,且所述第一環形條的周向內壁設置為弧形外凸的凸面。

    10、通過采用上述技術方案,具有較好的密封效果。

    11、本技術進一步設置為:所述外套管的內壁凸出設置有一對第二定位圈,所述第一密封圈設置于這對第二定位圈之間,且所述第二密封圈的周向內壁凸出設置有多個第二環形條,且所述第二環形條的周向內壁設置為弧形外凸的凸面。

    12、通過采用上述技術方案,具有較好的密封效果。

    13、本技術進一步設置為:所述安裝口的內接圓直徑超過所述第二定位圈的內徑。

    14、通過采用上述技術方案,這使得鋼筋螺母嵌接于安裝口后、能與第二定位圈的端壁抵觸,在扳手帶動鋼筋螺母旋轉時,還能通過按壓第二定位圈,來迫使第一端面齒圈和第二端面齒圈的嚙合間隙逐漸減小至鎖緊,以提高對螺紋鋼筋的軸向限位效果。

    15、本技術進一步設置為:所述套筒本體內設置有一對分別靠近所述套筒本體兩端布置的導流圈、以及設置于這對導流圈之間的螺旋導流條,所述螺旋導流條經過所述定位環和套筒本體之間的間隙。

    16、通過采用上述技術方案,能夠增大流入到套筒本體內的漿料與筒壁之間的接觸面積,提高漿料凝固后與筒壁之間的摩擦力使得套筒本體內漿料填充得更充分,提高套筒本體灌漿后在受到較大剪切力時的抗剪切能力,使得灌漿套筒的使用壽命更長。

    17、本技術進一步設置為:所述導流圈和螺旋導流條的橫截面呈凸臺形。

    18、通過采用上述技術方案,導流圈和螺旋導流條的兩側凸臺斜面,能夠引導注入的漿體朝向套筒本體的筒壁擴散,減小對螺紋鋼筋的擠壓,進而避免螺紋鋼筋偏移。

    19、本技術進一步設置為:所述注漿管和出漿管上分別螺紋連接有端蓋。

    20、通過采用上述技術方案,起到密封效果。

    21、本技術進一步設置為:所述端蓋內設置有密封塊,所述密封塊分別緊密插接于所述注漿管和出漿管上。

    22、通過采用上述技術方案,具有較好的密封效果。

    23、綜上所述,本技術的有益技術效果為:通過在定位環和位置可調的鋼筋螺母對螺紋鋼筋進行徑向和軸向限位,解決了現有灌漿套筒中鋼筋徑向偏移和軸向偏移的問題,具有保證鋼筋安裝精度的效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋼筋連接用灌漿套筒,包括套筒本體(1)、設置于所述套筒本體(1)上的注漿管(2)和出漿管(3),其特征在于:包括呈間隙設置于所述套筒本體(1)內的定位環(6)、一對分別設置于所述套筒本體(1)兩端的安裝管(7)、嵌設固定于所述安裝管(7)內并帶有柔性的第一端面齒圈(811)的內套管(81)、嵌設固定于所述內套管(81)內的第一密封圈(82)、設置于所述安裝管(7)端部的擋圈(83)、可轉動的安裝于所述內套管(81)和擋圈(83)之間并帶有柔性的第二端面齒圈(841)的外套管(84)、嵌設固定于所述外套管(84)內的第二密封圈(85)、開設于所述外套管(84)開口并呈正六邊形的安裝口(86)、以及插接于所述安裝口(86)上的鋼筋螺栓(87),所述第二端面齒圈(841)呈間隙嚙合于所述第一端面齒圈(811)上。

    2.根據權利要求1所述的一種鋼筋連接用灌漿套筒,其特征在于:所述定位環(6)的兩側開口分別設置有導向面(61)。

    3.根據權利要求1所述的一種鋼筋連接用灌漿套筒,其特征在于:所述第一端面齒圈(811)和第二端面齒圈(841)分別設置為端面棘輪齒圈。

    4.根據權利要求1所述的一種鋼筋連接用灌漿套筒,其特征在于:所述內套管(81)的內壁凸出設置有一對第一定位圈(812),所述第一密封圈(82)設置于這對第一定位圈(812)之間,且所述第一密封圈(82)的周向內壁凸出設置有多個第一環形條(821),且所述第一環形條(821)的周向內壁設置為弧形外凸的凸面。

    5.根據權利要求1所述的一種鋼筋連接用灌漿套筒,其特征在于:所述外套管(84)的內壁凸出設置有一對第二定位圈(842),所述第一密封圈(82)設置于這對第二定位圈(842)之間,且所述第二密封圈(85)的周向內壁凸出設置有多個第二環形條(851),且所述第二環形條(851)的周向內壁設置為弧形外凸的凸面。

    6.根據權利要求5所述的一種鋼筋連接用灌漿套筒,其特征在于:所述安裝口(86)的內接圓直徑超過所述第二定位圈(842)的內徑。

    7.根據權利要求1所述的一種鋼筋連接用灌漿套筒,其特征在于:所述套筒本體(1)內設置有一對分別靠近所述套筒本體(1)兩端布置的導流圈(11)、以及設置于這對導流圈(11)之間的螺旋導流條(12),所述螺旋導流條(12)經過所述定位環(6)和套筒本體(1)之間的間隙。

    8.根據權利要求7所述的一種鋼筋連接用灌漿套筒,其特征在于:所述導流圈(11)和螺旋導流條(12)的橫截面呈凸臺形。

    9.根據權利要求1所述的一種鋼筋連接用灌漿套筒,其特征在于:所述注漿管(2)和出漿管(3)上分別螺紋連接有端蓋(4)。

    10.根據權利要求9所述的一種鋼筋連接用灌漿套筒,其特征在于:所述端蓋(4)內設置有密封塊(5),所述密封塊(5)分別緊密插接于所述注漿管(2)和出漿管(3)上。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鋼筋連接用灌漿套筒,包括套筒本體(1)、設置于所述套筒本體(1)上的注漿管(2)和出漿管(3),其特征在于:包括呈間隙設置于所述套筒本體(1)內的定位環(6)、一對分別設置于所述套筒本體(1)兩端的安裝管(7)、嵌設固定于所述安裝管(7)內并帶有柔性的第一端面齒圈(811)的內套管(81)、嵌設固定于所述內套管(81)內的第一密封圈(82)、設置于所述安裝管(7)端部的擋圈(83)、可轉動的安裝于所述內套管(81)和擋圈(83)之間并帶有柔性的第二端面齒圈(841)的外套管(84)、嵌設固定于所述外套管(84)內的第二密封圈(85)、開設于所述外套管(84)開口并呈正六邊形的安裝口(86)、以及插接于所述安裝口(86)上的鋼筋螺栓(87),所述第二端面齒圈(841)呈間隙嚙合于所述第一端面齒圈(811)上。

    2.根據權利要求1所述的一種鋼筋連接用灌漿套筒,其特征在于:所述定位環(6)的兩側開口分別設置有導向面(61)。

    3.根據權利要求1所述的一種鋼筋連接用灌漿套筒,其特征在于:所述第一端面齒圈(811)和第二端面齒圈(841)分別設置為端面棘輪齒圈。

    4.根據權利要求1所述的一種鋼筋連接用灌漿套筒,其特征在于:所述內套管(81)的內壁凸出設置有一對第一定位圈(812),所述第一密封圈(82)設置于這對第一定位圈(812)之間,且所述第一密封圈(82)的周向內壁凸出設置有多個第一環形條...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳昆鵬周昌國姜忠忠尤幸超陳婷婷馮曄龔世文邵先都李初平許家銘
    申請(專利權)人:臨海市城發綠色裝配式建筑制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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