一種模切機傳動機構制造技術

本技術公開了一種模切機傳動機構，包括主傳動組件、間歇傳動組件和凸輪軸傳動組件，主傳動組件分別與間歇傳動組件和凸輪軸傳動組件傳動連接。本技術通過將主傳動軸分別與輸入軸和凸輪軸傳動連接，提高了傳動剛度和平穩性，減小了同步帶在傳動過程中的跳動對凸輪軸的影響；另外，選用大慣量同步帶輪時，還可以有效吸收輸出軸在間歇運動中急停時產生的較大反沖作用力，減小扭轉振動沖擊和進一步提到傳動系統的平穩性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及印后設備領域，特別涉及一種模切機傳動機構。

技術介紹

1、現有技術中，大幅面的自動模切機的間歇傳動變速箱的驅動方式一般采用同步驅動凸輪軸的三個同步帶輪的驅動方式，如圖1所示，包括主傳動軸1-1、輸入軸1-2和凸輪軸傳動軸1-3，主傳動軸安裝有主傳動同步帶輪1-4，輸入軸安裝有輸入軸同步帶輪1-5，凸輪軸傳動軸安裝有凸輪軸傳動同步帶輪1-6，主傳動同步帶輪通過一根同步帶1-7同時與輸入軸同步帶輪和凸輪軸傳動同步帶輪傳動連接；驅動機構驅動主傳動軸帶動主傳動同步帶輪轉動，進而通過同步帶帶動輸入軸同步帶輪和凸輪軸傳動同步帶輪轉動，輸入軸同步帶輪帶動輸入軸轉動，通過間歇傳動變速箱1-8后，自輸出軸輸出間歇傳動，輸出軸與主鏈輪軸傳動連接，模切機主機部套的叼紙牙排在主鏈輪軸和牙排驅動鏈條驅動下實現間歇運動，凸輪軸傳動軸與凸輪軸傳動連接；另外，往往還安裝有漲緊輪1-9用于張緊同步帶，為了減輕漲緊輪在張緊同步帶時對輸入軸、凸輪軸傳動軸和主傳動軸產生徑向壓力，在該三個軸的端部位于同步帶的外側還設置有支撐架1-10，以保持該三個軸在轉動過程中保持平行度。但是，當同步帶的長度較大時，在傳動過程中跳動較大，傳動剛度較差，會影響到凸輪軸的傳動平穩性，當輸出軸在間歇轉動中遇到急停時，反沖作用力也較大。

技術實現思路

1、本技術要解決的技術問題是提供一種模切機傳動機構，可有效避免凸輪軸受同步帶跳動的影響，傳動剛度和平穩性好。

2、為解決上述技術問題，本技術提供的模切機傳動機構，包括：

3、主傳動組件；

4、間歇傳動組件，其通過同步帶7與所述主傳動組件可傳動連接；

5、凸輪軸傳動組件，其通過傳動鏈與所述主傳動組件可傳動連接。

6、較佳地，所述主傳動組件包括主傳動軸14和主傳動同步帶輪13，所述主傳動同步帶輪13安裝于所述主傳動軸14并隨所述主傳動軸14轉動。

7、較佳地，所述間歇傳動組件包括間歇傳動變速箱2、輸入軸4、輸入軸同步帶輪3和輸出軸11，所述輸入軸同步帶輪3安裝于所述輸入軸并與所述主傳動同步帶輪13通過同步帶7傳動連接，所述輸出軸11與模切機的主鏈輪軸3連接，所述間歇傳動變速箱2將所述輸入軸4輸入的勻速傳動轉化為間歇傳動并由所述輸出軸11輸出至所述主鏈輪軸9。

8、較佳地，所述間歇傳動變速箱2通過上固定板1、側固定板5和支撐基座18固定安裝于傳動側墻板8。

9、較佳地，所述支撐基座18安裝有張緊輪調整座板12，用于張緊所述同步帶7的張緊輪6安裝于所述張緊輪調整座板12。

10、較佳地，所述主傳動同步帶輪13與所述輸入軸同步帶輪3的傳動比為1:1。

11、較佳地，所述凸輪軸傳動組件包括主傳動鏈輪15、第一傳動鏈輪16、凸輪軸傳動軸17、第二傳動鏈輪19、凸輪軸驅動鏈輪20和凸輪軸21，所述主傳動鏈輪15安裝于所述主傳動軸14并其轉動，所述第一傳動鏈輪16和所述第二傳動鏈輪19分別安裝于所述凸輪軸傳動軸17的兩個端部，所述凸輪軸驅動鏈輪20安裝于所述凸輪軸，所述主傳動鏈輪15通過第一傳動鏈22與所述第一傳動鏈輪16可傳動連接，所述第一傳動鏈輪16與所述第二傳動鏈輪19通過所述凸輪軸傳動軸17可傳動連接，所述第二傳動鏈輪19通過第二傳動鏈23與所述凸輪軸驅動鏈輪20可傳動連接。

12、較佳地，所述凸輪軸傳動軸17安裝于所述支撐基座18。

13、本技術通過將主傳動軸分別與輸入軸和凸輪軸傳動連接，提高了傳動剛度和平穩性，減小了同步帶在傳動過程中的跳動對凸輪軸的影響；另外，選用大慣量同步帶輪時，還可以有效吸收輸出軸在間歇運動中急停時產生的較大反沖作用力，減小扭轉振動沖擊和進一步提到傳動系統的平穩性。

本文檔來自技高網...

【技術保護點】

1.一種模切機傳動機構，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的模切機傳動機構，其特征在于，所述主傳動組件包括主傳動軸(14)和主傳動同步帶輪(13)，所述主傳動同步帶輪(13)安裝于所述主傳動軸(14)并隨所述主傳動軸(14)轉動。

3.如權利要求2所述的模切機傳動機構，其特征在于，所述間歇傳動組件包括間歇傳動變速箱(2)、輸入軸(4)、輸入軸同步帶輪(3)和輸出軸(11)，所述輸入軸同步帶輪(3)安裝于所述輸入軸并與所述主傳動同步帶輪(13)通過同步帶(7)傳動連接，所述輸出軸(11)與模切機的主鏈輪軸(9)連接，所述間歇傳動變速箱(2)將所述輸入軸(4)輸入的勻速傳動轉化為間歇傳動并由所述輸出軸(11)輸出至所述主鏈輪軸(9)。

4.如權利要求3所述的模切機傳動機構，其特征在于，所述間歇傳動變速箱(2)通過上固定板(1)、側固定板(5)和支撐基座(18)固定安裝于傳動側墻板(8)。

5.如權利要求4所述的模切機傳動機構，其特征在于，所述支撐基座(18)安裝有張緊輪調整座板(12)，用于張緊所述同步帶(7)的張緊輪(6)安裝于所述張緊輪調整座板(12)。

6.如權利要求5所述的模切機傳動機構，其特征在于，所述主傳動同步帶輪(13)與所述輸入軸同步帶輪(3)的傳動比為1:1。

7.如權利要求6所述的模切機傳動機構，其特征在于，所述凸輪軸傳動組件包括主傳動鏈輪(15)、第一傳動鏈輪(16)、凸輪軸傳動軸(17)、第二傳動鏈輪(19)、凸輪軸驅動鏈輪(20)和凸輪軸(21)，所述主傳動鏈輪(15)安裝于所述主傳動軸(14)并其轉動，所述第一傳動鏈輪(16)和所述第二傳動鏈輪(19)分別安裝于所述凸輪軸傳動軸(17)的兩個端部，所述凸輪軸驅動鏈輪(20)安裝于所述凸輪軸(21)，所述主傳動鏈輪(15)通過第一傳動鏈(22)與所述第一傳動鏈輪(16)可傳動連接，所述第一傳動鏈輪(16)與所述第二傳動鏈輪(19)通過所述凸輪軸傳動軸(17)可傳動連接，所述第二傳動鏈輪(19)通過第二傳動鏈(23)與所述凸輪軸驅動鏈輪(20)可傳動連接。

8.如權利要求7所述的模切機傳動機構，其特征在于，所述凸輪軸傳動軸(17)安裝于所述支撐基座(18)。

...

【技術特征摘要】

1.一種模切機傳動機構，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的模切機傳動機構，其特征在于，所述主傳動組件包括主傳動軸(14)和主傳動同步帶輪(13)，所述主傳動同步帶輪(13)安裝于所述主傳動軸(14)并隨所述主傳動軸(14)轉動。

3.如權利要求2所述的模切機傳動機構，其特征在于，所述間歇傳動組件包括間歇傳動變速箱(2)、輸入軸(4)、輸入軸同步帶輪(3)和輸出軸(11)，所述輸入軸同步帶輪(3)安裝于所述輸入軸并與所述主傳動同步帶輪(13)通過同步帶(7)傳動連接，所述輸出軸(11)與模切機的主鏈輪軸(9)連接，所述間歇傳動變速箱(2)將所述輸入軸(4)輸入的勻速傳動轉化為間歇傳動并由所述輸出軸(11)輸出至所述主鏈輪軸(9)。

4.如權利要求3所述的模切機傳動機構，其特征在于，所述間歇傳動變速箱(2)通過上固定板(1)、側固定板(5)和支撐基座(18)固定安裝于傳動側墻板(8)。

5.如權利要求4所述的模切機傳動機構，其特征在于，所述支撐基座(18)安裝有張緊輪調整座板(12)，用于張緊所述同步帶(7)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳光輝，
申請(專利權)人：上海耀科印刷機械有限公司，
類型：新型
國別省市：