【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域，具體的涉及一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式。
技術(shù)介紹
1、鎳及鎳合金是一類重要的戰(zhàn)略性材料，具有優(yōu)良的性能，如極優(yōu)良的耐腐蝕性、熱強(qiáng)性、優(yōu)異的工藝性能，以及特殊的電磁學(xué)、記憶性等功能類性能，其加工材是一種高附加值的產(chǎn)品，是國外研究的熱點(diǎn)金屬之一。鎳合金按照使用用途又可以分為高溫合金，耐蝕合金，記憶合金，耐磨合金和精密合金。鎳合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性、高溫強(qiáng)度，抗氧化性，一些特殊合金還具有記憶性、優(yōu)良的電磁學(xué)等特殊功能性，因而被廣泛的應(yīng)用于軍工宇航，航天航海，電子電工，石油化工，新能源等工業(yè)領(lǐng)域
2、傳統(tǒng)絲網(wǎng)行業(yè)網(wǎng)版一直采用鋼絲編織網(wǎng)紗來制作網(wǎng)版，近幾年由于對產(chǎn)品的高需求，以及硅片轉(zhuǎn)換效率的提升，目前主流高目數(shù)鋼絲網(wǎng)（480-11/520-11）已無法滿足現(xiàn)有制程的需求，并且國內(nèi)所有高目數(shù)網(wǎng)紗，完全依賴進(jìn)口，一是規(guī)格受限，二是受到國外制裁后續(xù)采買已經(jīng)捉襟見肘。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本專利技術(shù)提供了一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，是通過微電鑄一體成型設(shè)計(jì)，利用電化學(xué)過程中陰極沉積現(xiàn)象進(jìn)行加工成型，具有極高的復(fù)制精度和尺寸精度，可以做到取代傳統(tǒng)網(wǎng)紗的使用，并且因其可隨意設(shè)計(jì)的靈活性，目前已設(shè)計(jì)多種方案來搭配不同場景的使用。
2、本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，包括以下步驟：
3、步驟一：選用鎳合金板作為原模；
4、步驟二：對步驟一中選
5、步驟三：采用化學(xué)陰極沉積法，以原模為材料，加入電鑄液，通過電鑄完成鎳網(wǎng)一體成型工作；
6、步驟四：將經(jīng)過步驟三處理后得到的電鑄鎳網(wǎng)脫模，得到鎳合金網(wǎng)；
7、步驟五：把經(jīng)過步驟四脫模后得到的鎳合金網(wǎng)利用熱熔機(jī)搭配pe膠片進(jìn)行熱熔復(fù)合；
8、步驟六：將經(jīng)過步驟五處理后的鎳合金網(wǎng)利用頂框機(jī)進(jìn)行直線度調(diào)整；
9、步驟七：通過頂框機(jī)為經(jīng)過步驟六處理后的鎳合金網(wǎng)持續(xù)提供張力，直至張力符合要求，進(jìn)行上膠固化工作，然后得到鎳合金網(wǎng)版；
10、步驟八：在經(jīng)過步驟七處理后的鎳合金網(wǎng)版表面貼敷pi膜?，使pi膜緊密粘合在鎳合金網(wǎng)版的表面；
11、步驟九：將燙膜靜置穩(wěn)定后的鎳合金網(wǎng)版放置在固定平臺上，使用激光劃線機(jī)工作使pi膜上形成設(shè)定寬度的線條，得到成品網(wǎng)版；
12、步驟十：對經(jīng)過上述步驟加工后的成品網(wǎng)板，進(jìn)行尺寸和表面缺陷以及張力數(shù)值的檢測。本專利技術(shù)采用的是鎳和鉻及其他微量元素等多種金屬的融合，使其能夠達(dá)到傳統(tǒng)鋼絲網(wǎng)的效果，無論強(qiáng)度，形變量，回彈性等，完全可取代傳統(tǒng)鋼絲網(wǎng)，并且形狀隨意設(shè)置，可以設(shè)計(jì)更窄線徑，10um，9um，8um甚至更窄的7um，6um，5um，鎳合金在制版過程中，用現(xiàn)有制版工藝完全可以制作，而且因?yàn)楸緦＠夹g(shù)制造出的鎳合金絲網(wǎng)是一體成型，不像傳統(tǒng)網(wǎng)紗是整張編織再裁切使用，節(jié)省了裁切網(wǎng)紗這個(gè)步驟，pi制版中，可以節(jié)省了抽絲工藝，大大提升了網(wǎng)版的制造周期以及抽絲設(shè)備的節(jié)約。
13、進(jìn)一步的，所述步驟一中所述的鎳合金板的構(gòu)成為，鎳元素占比小于99.6%，鈷元素占比小于0.06%，銅元素占比小于0.1%，硅元素占比小于0.2%，錳元素占比小于0.2%，碳元素占比小于0.1%，鎂元素占比小于0.1%，硫元素占比小于0.005%，鐵元素占比小于0.1%，其他雜質(zhì)總和小于0.5%。
14、進(jìn)一步的，所述步驟三中所述電鑄液為硫酸鎳和硫酸鈷的混合試劑。
15、進(jìn)一步的，所述步驟五中，熱熔機(jī)的工作溫度為165-190度。熱熔時(shí)間為80-110秒，熱熔后要求鎳合金網(wǎng)邊緣整齊，不能有毛邊以及發(fā)白現(xiàn)象。
16、進(jìn)一步的，所述步驟六中，通過調(diào)節(jié)頂框機(jī)，使鎳合金網(wǎng)直線度始終處在100-125um之間，頂框后要求網(wǎng)紗表面不可以有褶皺，凹點(diǎn)，破洞，劃痕現(xiàn)象。
17、進(jìn)一步的，所述步驟八中，壓燙機(jī)的工作溫度為200-240℃，壓燙時(shí)間為1650-1800秒，壓燙后要求不能有氣泡，褶皺，脫落現(xiàn)象。
18、進(jìn)一步的，所述步驟九中，激光劃線機(jī)的設(shè)備功率控制在0.4-0.7瓦之間。
19、進(jìn)一步的，在所述步驟九中，要求線寬誤差小于1um，魚叉寬度誤差小于1um。
20、進(jìn)一步的，所述步驟十中，要求膜厚誤差小于1um，張力誤差小于1?n，pt總長誤差小于15um。
21、進(jìn)一步的，最終產(chǎn)物鎳合金絲網(wǎng)的線徑為7-11um。
22、因此，本專利技術(shù)的總體目的在于提出一種以鎳合金材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼絲網(wǎng)紗制作網(wǎng)版為目的的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，所述解決方案減少現(xiàn)有技術(shù)的解決方案的弊端。更為確切的說，本專利技術(shù)力求達(dá)到以下的全部或部分目的；
23、本專利技術(shù)的第一目的在于提出一種以鎳合金材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼絲網(wǎng)紗制作網(wǎng)版為目的的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，彌補(bǔ)了現(xiàn)階段高目數(shù)網(wǎng)紗產(chǎn)能不足的尷尬局面，同時(shí)也為后續(xù)開展其他金屬網(wǎng)紗的研發(fā)和應(yīng)用奠定了一定的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；
24、本專利技術(shù)的第二目的在于提出通過一種性能良好、方案可靠且經(jīng)濟(jì)的方法以解決扁平的網(wǎng)結(jié)會影響漿料的通過和下墨后的流平，甚至引起斷柵，影響線條的導(dǎo)電性能，導(dǎo)致電池片轉(zhuǎn)換效率低的問題；
25、此外本專利技術(shù)還具有以下有益效果：產(chǎn)能不受限制，且成品規(guī)格可以滿足市場上的所有廠商的需求；根據(jù)客戶的需求，提供不同的紗厚，線徑，開口等設(shè)計(jì)，隨意性非常強(qiáng)，完全脫離了傳統(tǒng)絲網(wǎng)四方格的固定設(shè)計(jì)；并且因?yàn)槭且惑w成型，摒棄了傳統(tǒng)絲網(wǎng)的編織網(wǎng)結(jié)，更有益于成品網(wǎng)版后柵線上的漿料透墨；單片價(jià)格較傳統(tǒng)絲網(wǎng)低，在網(wǎng)版成本上更具有性價(jià)比；可塑性非常高，可以通過與不同金屬的組合來增強(qiáng)本身的強(qiáng)度，韌性，穩(wěn)定性，前景廣闊。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于：步驟一中所述的鎳合金板的構(gòu)成為，鎳元素占比小于99.6%，鈷元素占比小于0.06%，銅元素占比小于0.1%，硅元素占比小于0.2%，錳元素占比小于0.2%，碳元素占比小于0.1%，鎂元素占比小于0.1%，硫元素占比小于0.005%，鐵元素占比小于0.1%，其他雜質(zhì)總和小于0.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于：步驟三中所述電鑄液為硫酸鎳和硫酸鈷的混合試劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于：步驟五中，熱熔機(jī)的工作溫度為165-190度。熱熔時(shí)間為80-110秒，熱熔后要求鎳合金網(wǎng)邊緣整齊，不能有毛邊以及發(fā)白現(xiàn)象。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于：步驟六中，通過調(diào)節(jié)頂框機(jī)，使鎳合金網(wǎng)直線度始終處在100-125um之間，頂框后要求網(wǎng)紗表面不可以有褶皺，凹點(diǎn)，破洞，劃痕現(xiàn)
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于：步驟八中，壓燙機(jī)的工作溫度為200-240℃，壓燙時(shí)間為1650-1800秒，壓燙后要求不能有氣泡，褶皺，脫落現(xiàn)象。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于：步驟九中，激光劃線機(jī)的設(shè)備功率控制在0.4-0.7瓦之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于：在步驟九中，要求線寬誤差小于1um，魚叉寬度誤差小于1um。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于：步驟十中，要求膜厚誤差小于1um，張力誤差小于1?N，PT總長誤差小于15um。
10.一種如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述制備方法制成的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)，其特征在于：鎳合金絲網(wǎng)的線徑為7-11um。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于：步驟一中所述的鎳合金板的構(gòu)成為，鎳元素占比小于99.6%，鈷元素占比小于0.06%，銅元素占比小于0.1%，硅元素占比小于0.2%，錳元素占比小于0.2%，碳元素占比小于0.1%，鎂元素占比小于0.1%，硫元素占比小于0.005%，鐵元素占比小于0.1%，其他雜質(zhì)總和小于0.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于：步驟三中所述電鑄液為硫酸鎳和硫酸鈷的混合試劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于：步驟五中，熱熔機(jī)的工作溫度為165-190度。熱熔時(shí)間為80-110秒，熱熔后要求鎳合金網(wǎng)邊緣整齊，不能有毛邊以及發(fā)白現(xiàn)象。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷的鎳合金絲網(wǎng)及其制作方式，其特征在于：步驟六中，通過調(diào)節(jié)頂框機(jī)，使鎳...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱奎奎，朱路路，張乾，周鑫，郁旭來，呂德國，
申請(專利權(quán))人：嘉興南博精密制造股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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