【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋁合金加工，具體為一種鋁合金加工用輸送裝置。
技術介紹
1、鋁合金是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一，鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用，鋁合金的材料在加工過程中，需對原材料進行送料。
2、現有的對鋁合金進行加工時，需要將鋁合金不斷的輸送進加工倉里進行加工，而現有的鋁合金送料過程是由工作人員將待加工的鋁合金材料放置在加工臺上，隨后用手不斷的推送鋁合金材料，使鋁合金材料進入加工倉內部接受加工，這種輸送方式會非常消耗工作人員的體力，同時輸送鋁合金材料的力道不相同導致鋁合金材料加工的不均勻，影響加工后鋁合金的質量。
3、為此特提出一種鋁合金加工用輸送裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種鋁合金加工用輸送裝置，以解決上述
技術介紹
中提出現有的鋁合金送料過程是由工作人員用手不斷的推送鋁合金材料，使鋁合金材料進入加工倉內部接受加工，這種輸送方式會非常消耗工作人員的體力，同時輸送鋁合金材料的力道不同導致鋁合金材料加工的不均勻，影響加工后鋁合金質量的問題，為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋁合金加工用輸送裝置，包括操作臺，所述操作臺頂端的兩側分別安裝有支撐組件，所述操作臺兩側的內部分別開設有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔的內部分別安裝有第一絲桿和第二絲桿，所述第一絲桿和第二絲桿的外側分別套設有第一螺紋滑塊和第二螺紋滑塊，所述第一螺紋滑塊和第
2、優選的，所述支撐組件包括底座、支撐盤和萬向滾珠，且底座的底端與操作臺頂端相連接，所述底座的頂端安裝有支撐盤。
3、優選的，所述支撐盤呈圓弧狀，且支撐盤的頂部等距離安裝有多個萬向滾珠。
4、優選的，所述夾持組件包括限位塊、第一夾板、螺桿旋鈕、第二夾板和限位槽，所述限位塊的內部開設有限位槽，且限位槽的兩端貫穿限位塊內部，所述限位槽內壁的底端安裝有第一夾板，所述限位塊的頂部安裝有螺桿旋鈕，所述螺桿旋鈕的底端延伸進限位槽內部，且螺桿旋鈕的底端活動安裝有第二夾板。
5、優選的，所述操作臺的頂端安裝有加工室，所述加工室的兩端分別開設有一個出納口。
6、優選的，所述加工室的頂端安裝有加工機構，所述加工室的一側安裝有觀察窗，且加工室的一側安裝有控制面板。
7、與現有技術相比，本技術提供了一種鋁合金加工用輸送裝置，具備以下有益效果：
8、通過搖動第二手輪可以使第一螺紋滑塊頂端安裝的夾持組件移動至操作臺頂端的最右側，隨后將待加工的鋁合金插入第一螺紋滑塊頂端安裝的夾持組件內部，將鋁合金的一端放置在右側支撐組件的上方進行支撐，隨后將鋁合金的另一端進行固定，隨后反向搖動第二手輪可以帶動第一螺紋滑塊頂端的夾持組件反向移動，帶動鋁合金進入加工倉內部接受加工，加工完成的鋁合金一端會延伸出加工倉內部，隨后插入到第二螺紋滑塊頂端安裝的夾持組件內部進行固定，將鋁合金的另一端解除固定，通過旋轉第一手輪使第二螺紋滑塊帶著頂端安裝的夾持組件移動，將鋁合金從加工倉的內部拉出，使其整體完成加工，通過該裝置可以避免鋁合金進行加工時需要工作人員手推送料的情況發生，降低了工作人員的勞動強度，同時，通過依次旋轉第一手輪和第二手輪可以靈活的控制鋁合金材料輸送的方向，使鋁合金的加工能夠更加充分，提高了鋁合金加工后的質量。
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1.一種鋁合金加工用輸送裝置,包括操作臺(1)，其特征在于：所述操作臺(1)頂端的兩側分別安裝有支撐組件(6)，所述操作臺(1)兩側的內部分別開設有第一空腔(2)和第二空腔(13)，所述第一空腔(2)和第二空腔(13)的內部分別安裝有第一絲桿(4)和第二絲桿(15)，所述第一絲桿(4)和第二絲桿(15)的外側分別套設有第一螺紋滑塊(3)和第二螺紋滑塊(14)，所述第一螺紋滑塊(3)和第二螺紋滑塊(14)的頂端分別安裝有一個夾持組件(5)，所述操作臺(1)的一側安裝有第一手輪(16)和第二手輪(17)，所述操作臺(1)的內部開設有第三空腔(23)，所述第三空腔(23)的內部分別安裝有一根第一轉軸(20)和第二轉軸(24)，所述第一轉軸(20)和第二轉軸(24)的一端分別與第二手輪(17)和第一手輪(16)的輸出端相連接，所述第一轉軸(20)和第二轉軸(24)的外側分別安裝有第四齒輪(22)和第二齒輪(19)，所述第一絲桿(4)和第二絲桿(15)的一端分別安裝有一個第三齒輪(21)和第一齒輪(18)。
2.根據權利要求1所述的一種鋁合金加工用輸送裝置，其特征在于：所述支撐
3.根據權利要求2所述的一種鋁合金加工用輸送裝置，其特征在于：所述支撐盤(26)呈圓弧狀，且支撐盤(26)的頂部等距離安裝有多個萬向滾珠(27)。
4.根據權利要求1所述的一種鋁合金加工用輸送裝置，其特征在于：所述夾持組件(5)包括限位塊(28)、第一夾板(29)、螺桿旋鈕(30)、第二夾板(31)和限位槽(32)，所述限位塊(28)的內部開設有限位槽(32)，且限位槽(32)的兩端貫穿限位塊(28)內部，所述限位槽(32)內壁的底端安裝有第一夾板(29)，所述限位塊(28)的頂部安裝有螺桿旋鈕(30)，所述螺桿旋鈕(30)的底端延伸進限位槽(32)內部，且螺桿旋鈕(30)的底端活動安裝有第二夾板(31)。
5.根據權利要求1所述的一種鋁合金加工用輸送裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的頂端安裝有加工室(10)，所述加工室(10)的兩端分別開設有一個出納口(11)。
6.根據權利要求5所述的一種鋁合金加工用輸送裝置，其特征在于：所述加工室(10)的頂端安裝有加工機構(9)，所述加工室(10)的一側安裝有觀察窗(8)，且加工室(10)的一側安裝有控制面板(7)。
...【技術特征摘要】
1.一種鋁合金加工用輸送裝置,包括操作臺(1)，其特征在于：所述操作臺(1)頂端的兩側分別安裝有支撐組件(6)，所述操作臺(1)兩側的內部分別開設有第一空腔(2)和第二空腔(13)，所述第一空腔(2)和第二空腔(13)的內部分別安裝有第一絲桿(4)和第二絲桿(15)，所述第一絲桿(4)和第二絲桿(15)的外側分別套設有第一螺紋滑塊(3)和第二螺紋滑塊(14)，所述第一螺紋滑塊(3)和第二螺紋滑塊(14)的頂端分別安裝有一個夾持組件(5)，所述操作臺(1)的一側安裝有第一手輪(16)和第二手輪(17)，所述操作臺(1)的內部開設有第三空腔(23)，所述第三空腔(23)的內部分別安裝有一根第一轉軸(20)和第二轉軸(24)，所述第一轉軸(20)和第二轉軸(24)的一端分別與第二手輪(17)和第一手輪(16)的輸出端相連接，所述第一轉軸(20)和第二轉軸(24)的外側分別安裝有第四齒輪(22)和第二齒輪(19)，所述第一絲桿(4)和第二絲桿(15)的一端分別安裝有一個第三齒輪(21)和第一齒輪(18)。
2.根據權利要求1所述的一種鋁合金加工用輸送裝置，其特征在于：所述支撐組件(6)包括底座(25)、支撐盤(26)和萬向滾珠(27)，且底座(25)的底端與操作臺(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高洪凡，高博，高一菲，張文昊，
申請(專利權)人：山東金升元鋁業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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