【技術實現步驟摘要】
本技術涉及污水處理，具體為一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置。
技術介紹
1、垃圾轉運站是連接垃圾前端收集和末端處理的中間環節，是保證城市生活垃圾正常運轉的關鍵環節，垃圾轉運站為減少垃圾體積，運用壓縮設備將垃圾進行壓縮，部分水分從垃圾中擠榨出來，形成了高濃度的壓縮液，并且伴有惡臭，如不進行有效處理，會對周圍水體，土壤和空氣造成嚴重污染；
2、垃圾中轉站廢水往往是多種廢水的混合，包括壓縮垃圾產生的滲濾液，餐廚污水，初期雨水、除臭設備排水、轉運站生產生活排水和站內地面及設備沖洗水等，壓縮液水質成分復雜，其中cod＝30000～50000mg/l；bod＝3500～4500mg/l；nh3-n＝300～400mg/l；動植物油＝7000～10000mg/l；ss＝8000～10000mg/l；ph＝5.5～6.5；色度＝200～300倍，有機物濃度高，氨氮含量高，動植物油含量極高，特別居民住宅區壓縮液中ss、cod和動植物油濃度極高，現階段含油污水常規處理辦法多采用沉降分離、離心分離，或者隔油池等方式進行油水分離，這些措施都具有投資高、占地大、效率較低的問題，造成除油的成本較高；
3、現有專利(公告號：cn211734073u)公開了一種含油污水除油裝置，在進行污水處理過程中，具有占地面積小、安裝操作簡單、成本低的特點，其上的油污吸附帶通過循環轉動并通過擠壓輥的擠壓后，能對污水中的油污進行持續的吸附，使該裝置具有油污處理能力強的特點。
4、但是上述專利仍存在一定的缺陷，上述裝置經攪拌桿攪拌使得絮凝劑與污水
技術實現思路
1、基于此，本技術的目的是提供一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置，以解決上述背景中提出的技術問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置，包括凈化罐體，所述凈化罐體內腔底部固定安裝有隔板，所述凈化罐體內腔位于隔板兩側分別設有沉淀池和排水池，所述凈化罐體位于沉淀池下方設有收集組件，所述凈化罐體一側設有輸送組件；
3、所述收集組件包括固定連接于沉淀池底部的排污管，所述排污管另一端固定連接有收集箱，所述收集箱內設有過濾網；
4、所述輸送組件包括固定安裝在凈化罐體一側的第二電機，所述第二電機輸出端通過聯軸器固定連接有第一轉軸，所述凈化罐體一側底部通過軸承轉動連接有第二轉軸，所述第二轉軸一端固定連接有轉盤，所述轉盤一側邊緣處固定安裝有活動柱，所述活動柱外側活動連接有活動框，所述活動框一側固定焊接有活塞桿，所述活塞桿另一端固定連接有活塞，所述活塞外側套接有活塞筒，所述活塞筒底部一側固定連接有第一連接管，所述活塞筒底部另一側固定連接有第二連接管。
5、作為本技術的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置優選技術方案，所述第一轉軸和第二轉軸之間通過皮帶傳動連接，所述凈化罐體一側底部固定焊接有固定板，所述活塞筒通過底座與固定板固定連接。
6、作為本技術的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置優選技術方案，所述第一連接管和第二連接管一端均安裝有單向閥。
7、作為本技術的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置優選技術方案，所述過濾網將收集箱分為上方的集污腔室和下方的集水腔室，所述收集箱位于集污腔室一側設有拉門。
8、作為本技術的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置優選技術方案，除油機構包括驅動輥，第一擠壓輥、第二擠壓輥、若干組導向輥、油污收集箱和采用吸油棉制成的油污吸附帶，所述驅動輥與所述第一轉軸一端固定連接，所述第一擠壓輥和第二擠壓輥位于所述油污收集箱內部，所述油污收集箱一側底端設有出油口，所述第一擠壓輥和第二擠壓輥間隔設置，且所述第一擠壓輥和第二擠壓輥之間的距離小于所述油污吸附帶的厚度。
9、作為本技術的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置優選技術方案，所述凈化罐體一側頂端安裝有第一進水管，所述第一進水管位于凈化罐體內腔一端螺紋連接有第二進水管，所述第一進水管外側固定安裝有加藥口，且第一進水管外側安裝有加熱器，所述第二進水管內腔設有攪拌組件，且第二進水管底端開設有出水孔，所述第二進水管下端設有防護罩，所述排水池一側安裝有出水管，所述出水管一端延伸至凈化罐體外側。
10、作為本技術的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置優選技術方案，所述攪拌組件包括固定安裝在凈化罐體頂部的第一電機，所述第一電機輸出端通過聯軸器固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿貫穿延伸至第二進水管內腔，所述攪拌桿外側焊接有若干組攪拌葉。
11、綜上所述，本技術主要具有以下有益效果：
12、本技術通過收集組件，污泥和污水由排污管進入收集箱內，通過過濾網將污泥留在了集污腔室，而污水排到下方的集水腔室，打開拉門取出污泥，而污水則通過輸送組件將其輸送至排水池內，從而實現了污泥與污水的分離，且合理將其排至指定位置，減少后續工作人員的工作量。
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1.一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置，包括凈化罐體(100)，其特征在于：所述凈化罐體(100)內腔底部固定安裝有隔板(110)，所述凈化罐體(100)內腔位于隔板(110)兩側分別設有沉淀池(120)和排水池(130)，所述凈化罐體(100)位于沉淀池(120)下方設有收集組件(200)，所述凈化罐體(100)一側設有輸送組件(300)；
2.根據權利要求1所述的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置，其特征在于：所述第一轉軸(320)和第二轉軸(330)之間通過皮帶(340)傳動連接，所述凈化罐體(100)一側底部固定焊接有固定板(3940)，所述活塞筒(3910)通過底座與固定板(3940)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置，其特征在于：所述第一連接管(3920)和第二連接管(3930)一端均安裝有單向閥。
4.根據權利要求1所述的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置，其特征在于：所述過濾網(230)將收集箱(220)分為上方的集污腔室和下方的集水腔室，所述收集箱(220)位于集污腔室一側設有拉門(240)。
5.根據
6.根據權利要求1所述的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置，其特征在于：所述凈化罐體(100)一側頂端安裝有第一進水管(140)，所述第一進水管(140)位于凈化罐體(100)內腔一端螺紋連接有第二進水管(150)，所述第一進水管(140)外側固定安裝有加藥口(160)，且第一進水管(140)外側安裝有加熱器(170)，所述第二進水管(150)內腔設有攪拌組件(180)，且第二進水管(150)底端開設有出水孔，所述第二進水管(150)下端設有防護罩(190)，所述排水池(130)一側安裝有出水管(1910)，所述出水管(1910)一端延伸至凈化罐體(100)外側。
7.根據權利要求6所述的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置，其特征在于：所述攪拌組件(180)包括固定安裝在凈化罐體(100)頂部的第一電機(181)，所述第一電機(181)輸出端通過聯軸器固定連接有攪拌桿(182)，所述攪拌桿(182)貫穿延伸至第二進水管(150)內腔，所述攪拌桿(182)外側焊接有若干組攪拌葉(183)。
...【技術特征摘要】
1.一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置，包括凈化罐體(100)，其特征在于：所述凈化罐體(100)內腔底部固定安裝有隔板(110)，所述凈化罐體(100)內腔位于隔板(110)兩側分別設有沉淀池(120)和排水池(130)，所述凈化罐體(100)位于沉淀池(120)下方設有收集組件(200)，所述凈化罐體(100)一側設有輸送組件(300)；
2.根據權利要求1所述的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置，其特征在于：所述第一轉軸(320)和第二轉軸(330)之間通過皮帶(340)傳動連接，所述凈化罐體(100)一側底部固定焊接有固定板(3940)，所述活塞筒(3910)通過底座與固定板(3940)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置，其特征在于：所述第一連接管(3920)和第二連接管(3930)一端均安裝有單向閥。
4.根據權利要求1所述的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置，其特征在于：所述過濾網(230)將收集箱(220)分為上方的集污腔室和下方的集水腔室，所述收集箱(220)位于集污腔室一側設有拉門(240)。
5.根據權利要求1所述的一種垃圾中轉站壓縮液除油裝置，其特征在于：除油機構包括驅動輥(1930)，第一擠壓輥(1960)、第二擠壓輥(1970)、若干組導向輥(1940)、油污收集箱(1920)和采用吸油棉制成的油污吸附帶(1950)，所述驅動輥(1930)與所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王光娜，曾祥，江敏輝，葉廣運，黃國豪，甘雨，
申請(專利權)人：廣東美景環境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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