【技術實現步驟摘要】
本技術屬于焊條生產加工，具體地說，涉及一種焊條線材氧化皮去除工裝。
技術介紹
1、現有技術公開了一種焊條線材氧化皮去除裝置(申請號202320529518.9)，包括安裝座，所述安裝座的頂部固定設有底座，底座的頂部右側轉動連接有第一導向輪，底座的頂部左側轉動連接有第二導向輪，底座的頂部中端設置有去皮組件，底座的頂部且位于去皮組件的右側設置有清理組件。
2、現有的技術是通過套筒帶動磨砂輪轉動對焊條進行轉動打磨，因為焊條的直徑有粗有細，所以現有技術的磨砂輪一般情況下只能對一種規格的焊條進行打磨，如果穿過的焊條直徑較大，則可能轉動時將焊條擰斷，如果穿過的焊條直徑較小，則可能無法與磨砂輪內壁接觸，導致無法打磨的問題；其次是，在使用現有技術時，焊條勻速通過磨砂輪后，就無法再對其進行二次或者多次打磨了，因為焊條表面上的氧化皮可能較為頑固的存在于焊條上，所以轉動打磨是前提，其次還需要一定頻率往復打磨，這樣配合著轉動打磨可以更加高效的對焊條進行去除氧化皮。
3、有鑒于此特提出本技術。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本技術采用技術方案的基本構思是：
2、一種焊條線材氧化皮去除工裝，包括工作臺，所述工作臺的左右兩側上均活動安裝有上下兩組用于對焊條進行導向的導向輪，位于左右兩側導向輪之間的工作臺頂部壁面上活動設置有底板，底板上設置有打磨筒以及設置有帶動打磨筒進行轉動的轉動結構，打磨筒的兩側還設置有吸塵罩，吸塵罩遠離打磨筒的一側呈開口內徑逐漸減小的狀態，底板上還
3、作為本技術的一種優選實施方式，所述底板為矩形，底板的底部中心位置處設置有往下的凸起，工作臺的頂部壁面上開設有與凸起相互左右活動卡合的滑槽；轉動結構包括通過支架固定安裝在底板頂部壁面上的轉動電機，轉動電機的輸出端固定連接有齒輪，打磨筒的外壁中部固定套入有環齒，環齒與齒輪處于嚙合的狀態。
4、作為本技術的一種優選實施方式，所述吸塵結構包括固定安裝在對應吸塵罩一側的底板壁面上的抽氣盒，打磨筒與吸塵罩固定連接，吸塵罩的外壁上開設有環形的抽吸通道，位于抽吸通道外側的吸塵罩兩側壁面上均通過軸承轉動連接有抽吸盤，抽氣盒腔內安裝有抽氣泵，抽氣泵的輸入端連接有吸氣管，吸氣管的輸入端與抽吸盤的一側壁面固定連接，抽氣盒腔內還安裝有濾網，抽氣盒遠離濾網的一側還安裝有出氣管。
5、作為本技術的一種優選實施方式，所述打磨筒的外壁上還通過軸承轉動連接有兩個固定環，兩個固定環的前后兩側壁面上均固定設置有用于支撐的支撐腿，前后的兩個支撐腿之間共同固定設置有固定板，固定板固定設置在底板壁面上。
6、作為本技術的一種優選實施方式，所述往復結構包括固定安裝在工作臺后側壁面上的支架板，支架板的底部壁面上固定安裝有往復電機，往復電機的輸出端固定連接有導向盤，往復電機的輸出端與導向盤的連接位置點處于導向盤的偏心位置處，導向盤的外壁上活動設置有運動框，運動框與底板之間固定安裝有多組銜接塊，導向盤位于運動框的腔內。
7、作為本技術的一種優選實施方式，所述打磨筒的腔內設置有多組呈環形陣列分布的打磨結構，打磨結構包括弧形的夾板，夾板的左右兩側壁面均開設有避讓槽，夾板與打磨筒的內壁之間固定設置有伸縮桿，伸縮桿的外壁上套入有彈簧，多組夾板將穿過打磨筒的焊條進行包裹，夾板的內壁上還固定設置有磨砂板，磨砂板與焊條壁面貼合。
8、作為本技術的一種優選實施方式，所述吸塵罩的腔內內壁上固定設置有多組呈環形陣列分布的氣管，氣管的輸入端上均固定設置有喇叭形的喇叭罩。
9、本技術與現有技術相比具有以下有益效果：
10、1、本方案在對焊條線材的氧化皮進行去除時，將焊條穿過兩個吸塵罩和固定板，位于焊條輸出側的導向輪由伺服電機帶動，這樣可以讓焊條進行勻速的導向運動，轉動結構帶動打磨筒進行轉動，可對焊條進行轉動打磨，同時打磨筒的轉動可帶動兩個吸塵罩進行轉動，通過吸塵結構對吸塵罩的工作，可實現邊對焊條進行打磨邊進行抽吸空氣，將從焊條上打磨去除的碎屑、粉塵或者灰塵等全部通過負壓吸走，往復結構帶動底板進行左右運動，這樣可對焊條進行多次快速的打磨動作，本方案提高了對焊條線材氧化皮去除的工作效率，提高了焊條的生產加工質量。
11、2、在焊條穿過打磨筒時，焊條被多組夾板包裹住，在彈簧的彈力作用下，可使得夾板能夠在一定程度上對焊條進行壓緊，保證貼合的穩定程度，打磨筒的轉動即可帶動磨砂板對焊條外壁進行不斷的摩擦打磨，可對氧化皮進行去除，同時往復運動的打磨筒也可對焊條外壁進行不斷的摩擦打磨，從而也可更好的將氧化皮進行摩擦去除。
12、3、從焊條上打磨掉落的氧化皮碎屑、顆粒或者塵埃因為打磨筒不斷的左右運動，使得可以使得部分的碎屑殘渣更好的運動到吸塵罩內，氣管通過喇叭罩的設置可增大對碎屑塵埃等物體的抽吸效率，而顆粒物或者塵埃等因為體積質量本身較小，所以通過設置吸塵罩可輕松的將其負壓抽吸走。
13、4、本方案可以對不同直徑大小的焊條進行拋光打磨，提高本方案的實用性和新穎性。
14、下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細的描述。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種焊條線材氧化皮去除工裝，包括工作臺(10)，其特征在于，所述工作臺(10)的左右兩側上均活動安裝有上下兩組用于對焊條進行導向的導向輪(11)，位于左右兩側導向輪(11)之間的工作臺(10)頂部壁面上活動設置有底板(12)，底板(12)上設置有打磨筒(14)以及設置有帶動打磨筒(14)進行轉動的轉動結構，打磨筒(14)的兩側還設置有吸塵罩(18)，吸塵罩(18)遠離打磨筒(14)的一側呈開口內徑逐漸減小的狀態，底板(12)上還設置有對吸塵罩(18)進行不斷抽氣的吸塵結構；工作臺(10)的后側壁面上還設置有帶動底板(12)進行左右往復運動的往復結構；焊條通過一側的兩個導向輪(11)后進入到吸塵罩(18)和打磨筒(14)內，再從另一側的兩個導向輪(11)穿出。
2.根據權利要求1所述的焊條線材氧化皮去除工裝，其特征在于，所述底板(12)為矩形，底板(12)的底部中心位置處設置有往下的凸起，工作臺(10)的頂部壁面上開設有與凸起相互左右活動卡合的滑槽(13)；轉動結構包括通過支架固定安裝在底板(12)頂部壁面上的轉動電機(23)，轉動電機(23)的輸出端固定連接有齒輪
3.根據權利要求1所述的焊條線材氧化皮去除工裝，其特征在于，所述吸塵結構包括固定安裝在對應吸塵罩(18)一側的底板(12)壁面上的抽氣盒(20)，打磨筒(14)與吸塵罩(18)固定連接，吸塵罩(18)的外壁上開設有環形的抽吸通道(35)，位于抽吸通道(35)外側的吸塵罩(18)兩側壁面上均通過軸承轉動連接有抽吸盤(19)，抽氣盒(20)腔內安裝有抽氣泵，抽氣泵的輸入端連接有吸氣管(21)，吸氣管(21)的輸入端與抽吸盤(19)的一側壁面固定連接，抽氣盒(20)腔內還安裝有濾網，抽氣盒(20)遠離濾網的一側還安裝有出氣管。
4.根據權利要求1所述的焊條線材氧化皮去除工裝，其特征在于，所述打磨筒(14)的外壁上還通過軸承轉動連接有兩個固定環(15)，兩個固定環(15)的前后兩側壁面上均固定設置有用于支撐的支撐腿(16)，前后的兩個支撐腿(16)之間共同固定設置有固定板(17)，固定板(17)固定設置在底板(12)壁面上。
5.根據權利要求1所述的焊條線材氧化皮去除工裝，其特征在于，所述往復結構包括固定安裝在工作臺(10)后側壁面上的支架板(25)，支架板(25)的底部壁面上固定安裝有往復電機(26)，往復電機(26)的輸出端固定連接有導向盤(28)，往復電機(26)的輸出端與導向盤(28)的連接位置點處于導向盤(28)的偏心位置處，導向盤(28)的外壁上活動設置有運動框(27)，運動框(27)與底板(12)之間固定安裝有多組銜接塊(29)，導向盤(28)位于運動框(27)的腔內。
6.根據權利要求2所述的焊條線材氧化皮去除工裝，其特征在于，所述打磨筒(14)的腔內設置有多組呈環形陣列分布的打磨結構，打磨結構包括弧形的夾板(30)，夾板(30)的左右兩側壁面均開設有避讓槽(34)，夾板(30)與打磨筒(14)的內壁之間固定設置有伸縮桿(31)，伸縮桿(31)的外壁上套入有彈簧(32)，多組夾板(30)將穿過打磨筒(14)的焊條進行包裹，夾板(30)的內壁上還固定設置有磨砂板(33)，磨砂板(33)與焊條壁面貼合。
7.根據權利要求3所述的焊條線材氧化皮去除工裝，其特征在于，所述吸塵罩(18)的腔內內壁上固定設置有多組呈環形陣列分布的氣管(40)，氣管(40)的輸入端上均固定設置有喇叭形的喇叭罩(41)。
...【技術特征摘要】
1.一種焊條線材氧化皮去除工裝，包括工作臺(10)，其特征在于，所述工作臺(10)的左右兩側上均活動安裝有上下兩組用于對焊條進行導向的導向輪(11)，位于左右兩側導向輪(11)之間的工作臺(10)頂部壁面上活動設置有底板(12)，底板(12)上設置有打磨筒(14)以及設置有帶動打磨筒(14)進行轉動的轉動結構，打磨筒(14)的兩側還設置有吸塵罩(18)，吸塵罩(18)遠離打磨筒(14)的一側呈開口內徑逐漸減小的狀態，底板(12)上還設置有對吸塵罩(18)進行不斷抽氣的吸塵結構；工作臺(10)的后側壁面上還設置有帶動底板(12)進行左右往復運動的往復結構；焊條通過一側的兩個導向輪(11)后進入到吸塵罩(18)和打磨筒(14)內，再從另一側的兩個導向輪(11)穿出。
2.根據權利要求1所述的焊條線材氧化皮去除工裝，其特征在于，所述底板(12)為矩形，底板(12)的底部中心位置處設置有往下的凸起，工作臺(10)的頂部壁面上開設有與凸起相互左右活動卡合的滑槽(13)；轉動結構包括通過支架固定安裝在底板(12)頂部壁面上的轉動電機(23)，轉動電機(23)的輸出端固定連接有齒輪(24)，打磨筒(14)的外壁中部固定套入有環齒(22)，環齒(22)與齒輪(24)處于嚙合的狀態。
3.根據權利要求1所述的焊條線材氧化皮去除工裝，其特征在于，所述吸塵結構包括固定安裝在對應吸塵罩(18)一側的底板(12)壁面上的抽氣盒(20)，打磨筒(14)與吸塵罩(18)固定連接，吸塵罩(18)的外壁上開設有環形的抽吸通道(35)，位于抽吸通道(35)外側的吸塵罩(18)兩側壁面上均通過軸承轉動連接有抽吸盤(19)，抽氣盒(20)腔內安裝有抽氣泵，抽氣泵的輸入端連接有吸氣管(21)，吸氣管(21)的輸入端與抽吸盤(19)的一側...
【專利技術屬性】
技術研發人員：董超，常鳴明，張海峰，
申請(專利權)人：河北神力焊材有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。