【技術實現步驟摘要】
本技術屬于焦炭處理，具體涉及一種滯留焦炭清理裝置。
技術介紹
1、焦炭是由煤在約1000℃的高溫條件下經干餾而獲得的物質，因此焦炭本身溫度非常高，若在生產設備內腔滯留堆積，則焦炭的高溫更加難以快速散去，由此不便進行焦炭的輸送和清理，因此基于上述缺陷，現提出一種協助焦炭降溫且避免焦炭滯留堆積的滯留焦炭清理裝置來解決上述問題。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的焦炭本身溫度非常高，若在生產設備內腔滯留堆積，則焦炭的高溫更加難以快速散去，由此不便進行焦炭的輸送和清理的問題，本技術提供一種滯留焦炭清理裝置，能夠促使焦炭沿著多級第一導向板和第二導向板外壁傾斜向下滑落，以促使焦炭分散的向下輸送，增大焦炭與空氣的接觸面積，更有利于焦炭表面高溫的散去。其具體技術方案如下：
2、一種滯留焦炭清理裝置，包括生產設備，所述生產設備底端裝配有焦炭收集裝置，所述焦炭收集裝置包括收集箱，所述收集箱底端左右兩側分別設置有輪體，所述收集箱頂端安裝有進口，所述進口內腔設置有輔助降溫組件，所述輔助降溫組件包括第一導向板和第二導向板，所述第一導向板由左向右傾斜向上安裝于所述進口的內壁右側，所述第二導向板由左向右傾斜向下安裝于所述進口的內壁左側，且上下相鄰的所述第一導向板和所述第二導向板上下交替設置。
3、上述技術方案中，所述收集箱內腔設置有推送機構，所述推送機構包括驅動組件和推送組件，通過驅動組件促使推送組件實現焦炭的輸出清理。
4、上述技術方案中，所述收集箱外壁前側安裝有安裝殼體
5、上述技術方案中，所述驅動組件包括安裝于所述安裝殼體外壁左側的電機，所述電機輸出端連接有螺桿，且所述螺桿與所述安裝殼體內壁轉動連接，所述螺桿外壁滑動套設有滑塊，且所述滑塊內壁設置有內螺紋，所述滑塊內壁的內螺紋與所述螺桿外壁的外螺紋相適配，所述收集箱外壁前側水平開設有通槽，且所述滑塊向后側貫穿所述通槽的內腔。
6、上述技術方案中，所述推送組件包括安裝于所述滑塊外壁后側的推板，且所述推板與所述收集箱的左側內壁相互平行。
7、上述技術方案中，所述收集箱右側壁設置有開關機構；
8、所述開關機構包括開設于所述收集箱右側壁的出口，還包括安裝于所述收集箱右側壁頂端的安裝座，所述安裝座底端轉動連接有擋板，且所述擋板與所述出口的大小相適配且位置相對應。
9、上述技術方案中，所述擋板內側壁底端安裝有第一永磁塊，所述收集箱右側壁底端安裝有第二永磁塊，且所述第一永磁塊與所述第二永磁塊相互吸合。
10、上述技術方案中，所述生產設備包括支架以及裝配于所述支架頂端的生產設備，且所述生產設備出料口位于所述生產設備自身底端。
11、上述技術方案中，所述生產設備底端出料口與所述進口的位置上下對應。
12、本技術的一種滯留焦炭清理裝置，與現有技術相比，有益效果為：
13、1、針對焦炭本身溫度非常高，若在生產設備內腔滯留堆積，則焦炭的高溫更加難以快速散去，由此不便進行焦炭的輸送和清理的問題，本技術能夠協助焦炭降溫，借助進口、第一導向板和第二導向板的設置，能夠促使焦炭沿著多級第一導向板和第二導向板外壁傾斜向下滑落，以促使焦炭分散的向下輸送，增大焦炭與空氣的接觸面積，更有利于焦炭表面高溫的散去；
14、2、本技術還能夠避免焦炭滯留堆積，通過電機、螺桿和滑塊的配合，能夠驅動推板向右側移動對收集箱內腔的焦炭向右側推送，對收集的焦炭隨產隨清，有效避免大量焦炭堆積不便輸送和清理的問題；
15、綜上，本技術能夠促使焦炭沿著多級第一導向板和第二導向板外壁傾斜向下滑落，以促使焦炭分散的向下輸送，增大焦炭與空氣的接觸面積，更有利于焦炭表面高溫的散去，實現協助焦炭降溫的目的，還能夠避免焦炭滯留堆積，焦炭隨產隨清，有效避免大量焦炭堆積不便輸送和清理的問題。
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1.一種滯留焦炭清理裝置，包括生產設備，其特征在于，所述生產設備底端裝配有焦炭收集裝置，所述焦炭收集裝置包括收集箱(3)，所述收集箱(3)底端左右兩側分別設置有輪體(4)，所述收集箱(3)頂端安裝有進口(5)，所述進口(5)內腔設置有輔助降溫組件，所述輔助降溫組件包括第一導向板(6)和第二導向板(7)，所述第一導向板(6)由左向右傾斜向上安裝于所述進口(5)的內壁右側，所述第二導向板(7)由左向右傾斜向下安裝于所述進口(5)的內壁左側，且上下相鄰的所述第一導向板(6)和所述第二導向板(7)上下交替設置。
2.根據權利要求1所述的一種滯留焦炭清理裝置，其特征在于：所述收集箱(3)內腔設置有推送機構，所述推送機構包括驅動組件和推送組件，通過驅動組件促使推送組件實現焦炭的輸出清理。
3.根據權利要求2所述的一種滯留焦炭清理裝置，其特征在于：所述收集箱(3)外壁前側安裝有安裝殼體(8)，且所述驅動組件設置于所述安裝殼體(8)內腔。
4.根據權利要求3所述的一種滯留焦炭清理裝置，其特征在于：所述驅動組件包括安裝于所述安裝殼體(8)外壁左側的電機(9)，所
5.根據權利要求4所述的一種滯留焦炭清理裝置，其特征在于：所述推送組件包括安裝于所述滑塊(11)外壁后側的推板(13)，且所述推板(13)與所述收集箱(3)的左側內壁相互平行。
6.根據權利要求1所述的一種滯留焦炭清理裝置，其特征在于：所述收集箱(3)右側壁設置有開關機構；
7.根據權利要求6所述的一種滯留焦炭清理裝置，其特征在于：所述擋板(16)內側壁底端安裝有第一永磁塊(17)，所述收集箱(3)右側壁底端安裝有第二永磁塊(18)，且所述第一永磁塊(17)與所述第二永磁塊(18)相互吸合。
8.根據權利要求1所述的一種滯留焦炭清理裝置，其特征在于：所述生產設備包括支架(1)以及裝配于所述支架(1)頂端的生產設備(2)，且所述生產設備(2)出料口位于所述生產設備(2)自身底端。
9.根據權利要求8所述的一種滯留焦炭清理裝置，其特征在于：所述生產設備(2)底端出料口與所述進口(5)的位置上下對應。
...【技術特征摘要】
1.一種滯留焦炭清理裝置，包括生產設備，其特征在于，所述生產設備底端裝配有焦炭收集裝置，所述焦炭收集裝置包括收集箱(3)，所述收集箱(3)底端左右兩側分別設置有輪體(4)，所述收集箱(3)頂端安裝有進口(5)，所述進口(5)內腔設置有輔助降溫組件，所述輔助降溫組件包括第一導向板(6)和第二導向板(7)，所述第一導向板(6)由左向右傾斜向上安裝于所述進口(5)的內壁右側，所述第二導向板(7)由左向右傾斜向下安裝于所述進口(5)的內壁左側，且上下相鄰的所述第一導向板(6)和所述第二導向板(7)上下交替設置。
2.根據權利要求1所述的一種滯留焦炭清理裝置，其特征在于：所述收集箱(3)內腔設置有推送機構，所述推送機構包括驅動組件和推送組件，通過驅動組件促使推送組件實現焦炭的輸出清理。
3.根據權利要求2所述的一種滯留焦炭清理裝置，其特征在于：所述收集箱(3)外壁前側安裝有安裝殼體(8)，且所述驅動組件設置于所述安裝殼體(8)內腔。
4.根據權利要求3所述的一種滯留焦炭清理裝置，其特征在于：所述驅動組件包括安裝于所述安裝殼體(8)外壁左側的電機(9)，所述電機(9)輸出端連接有螺桿(10)，且所述螺桿(10)與所述安裝殼體(8)內壁轉動連接，所述螺桿(10)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘廣大，徐馳，李彥青，
申請(專利權)人：沈陽藍源冶金機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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