【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及自動包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種全自動化乳化炸藥藥卷的包裝設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、乳化炸藥是借助乳化劑的作用，使氧化劑鹽類水溶液的微滴，均勻分散在含有分散氣泡或空心玻璃微珠等多孔物質(zhì)的油相連續(xù)介質(zhì)中，形成一種油包水型的乳膠狀炸藥，是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的新型工業(yè)炸藥。
2、中國專利公開了一種乳化炸藥藥卷包裝(公告號cn205203759u),該專利技術(shù)在藥卷包裝表面印有厘米刻度尺，進(jìn)行裝藥時(shí)，如果單孔裝藥量不是300g的整數(shù)倍，爆破工作人員可以根據(jù)實(shí)際單孔裝藥量直接沿厘米刻度尺分割乳化炸藥，極大方便了工作人員裝藥，可以有效減少裝藥時(shí)間，提高裝藥效率，但是通過人工裝藥生產(chǎn)效率較低，裝藥的工作環(huán)境也會影響工人的身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種全自動化乳化炸藥藥卷的包裝設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種全自動化乳化炸藥藥卷的包裝設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的內(nèi)側(cè)連接有皮帶運(yùn)輸機(jī)，所述工作臺的上方從前到后分別連接有控制器和箱體，所述箱體的頂端開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)部連接有進(jìn)料管，所述箱體的頂端靠近第一通孔的位置開設(shè)有第三通孔，所述箱體的上方靠近第三通孔的位置連接有料斗，所述箱體的內(nèi)側(cè)靠近第三通孔的位置連接有三通管，所述三通管的上端安裝有計(jì)量閥，所述三通管的左端貫穿進(jìn)料管的內(nèi)部，所述箱體的左端開設(shè)有第二通孔，所述箱體的外側(cè)貫穿第二通孔的內(nèi)部連接有第二電動推桿
4、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述箱體的后端開設(shè)有第四通孔，所述箱體的外側(cè)貫穿第四通孔的內(nèi)部連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿的一端連接有擋板，所述擋板的上方連接有壓力傳感器。
5、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述箱體的頂端遠(yuǎn)離第一通孔的位置開設(shè)有第五通孔，所述箱體的上方靠近第五通孔的位置連接有膠水罐，所述膠水罐的下方連接有軟管，所述軟管的一端連接有噴槍，所述噴槍的下方連接有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽的一端與箱體相連接，所述導(dǎo)料槽的內(nèi)側(cè)連接有蠟紙。
6、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述箱體的右側(cè)壁從上往下分別連接有單片機(jī)和信號接收器。
7、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料槽的一端傾斜角度設(shè)置為30度。
8、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述第一電動推桿通過電路與單片機(jī)電性連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
10、1、設(shè)置進(jìn)料管、第一電動推桿、第二電動推桿和計(jì)量閥，開啟計(jì)量閥，將乳化炸藥導(dǎo)入三通管內(nèi)部，將藥卷開口一端朝向料斗一側(cè)并置入進(jìn)料管內(nèi)，與壓力傳感器接觸，同時(shí)藥卷開口一端與三通管一端接觸，隨后開啟第二電動推桿，帶動推料板將乳化炸藥推入藥卷內(nèi)，并壓實(shí)，同時(shí)壓力傳感器將檢測到的電信號通過信號接收器傳輸至單片機(jī)內(nèi)部，當(dāng)藥卷重量達(dá)到預(yù)設(shè)的觸發(fā)值后，控制第一電動推桿開啟，帶動擋板移動，使藥卷落在導(dǎo)料槽內(nèi)部，完成乳化炸藥裝填，避免了人工裝填炸藥，裝填效率高，解決了通過人工裝藥生產(chǎn)效率較低，裝藥的工作環(huán)境也會影響工人的身體健康的問題。
11、2、設(shè)置膠水罐、噴槍和蠟紙，在對藥卷裝填炸藥的過程中，噴槍將膠水罐內(nèi)的膠水噴在蠟紙表面，藥卷裝填炸藥結(jié)束后，藥卷落在導(dǎo)料槽內(nèi)部后進(jìn)行滾動，滾動過程中與蠟紙接觸，通過膠水的粘接效果下，使蠟紙包裹在藥卷外側(cè)，完成對藥卷的包裝，避免了通過人工包裝藥卷，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
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1.一種全自動化乳化炸藥藥卷的包裝設(shè)備，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的內(nèi)側(cè)連接有皮帶運(yùn)輸機(jī)(2)，所述工作臺(1)的上方從前到后分別連接有控制器(9)和箱體(5)，其特征在于，所述箱體(5)的頂端開設(shè)有第一通孔(10)，所述第一通孔(10)的內(nèi)部連接有進(jìn)料管(4)，所述箱體(5)的頂端靠近第一通孔(10)的位置開設(shè)有第三通孔(21)，所述箱體(5)的上方靠近第三通孔(21)的位置連接有料斗(7)，所述箱體(5)的內(nèi)側(cè)靠近第三通孔(21)的位置連接有三通管(16)，所述三通管(16)的上端安裝有計(jì)量閥(20)，所述三通管(16)的左端貫穿進(jìn)料管(4)的內(nèi)部，所述箱體(5)的左端開設(shè)有第二通孔(18)，所述箱體(5)的外側(cè)貫穿第二通孔(18)的內(nèi)部連接有第二電動推桿(8)，所述第二電動推桿(8)的一端連接有推料板(17)，所述推料板(17)與三通管(16)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動化乳化炸藥藥卷的包裝設(shè)備，其特征在于，所述箱體(5)的后端開設(shè)有第四通孔(22)，所述箱體(5)的外側(cè)貫穿第四通孔(22)的內(nèi)部連接有第一電動推桿(6)，所述第一電動推桿
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動化乳化炸藥藥卷的包裝設(shè)備，其特征在于，所述箱體(5)的頂端遠(yuǎn)離第一通孔(10)的位置開設(shè)有第五通孔(25)，所述箱體(5)的上方靠近第五通孔(25)的位置連接有膠水罐(3)，所述膠水罐(3)的下方連接有軟管(23)，所述軟管(23)的一端連接有噴槍(12)，所述噴槍(12)的下方連接有導(dǎo)料槽(13)，所述導(dǎo)料槽(13)的一端與箱體(5)相連接，所述導(dǎo)料槽(13)的內(nèi)側(cè)連接有蠟紙(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動化乳化炸藥藥卷的包裝設(shè)備，其特征在于，所述箱體(5)的右側(cè)壁從上往下分別連接有單片機(jī)(24)和信號接收器(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動化乳化炸藥藥卷的包裝設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)料槽(13)的一端傾斜角度設(shè)置為30度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動化乳化炸藥藥卷的包裝設(shè)備，其特征在于，所述第一電動推桿(6)通過電路與單片機(jī)(24)電性連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種全自動化乳化炸藥藥卷的包裝設(shè)備，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的內(nèi)側(cè)連接有皮帶運(yùn)輸機(jī)(2)，所述工作臺(1)的上方從前到后分別連接有控制器(9)和箱體(5)，其特征在于，所述箱體(5)的頂端開設(shè)有第一通孔(10)，所述第一通孔(10)的內(nèi)部連接有進(jìn)料管(4)，所述箱體(5)的頂端靠近第一通孔(10)的位置開設(shè)有第三通孔(21)，所述箱體(5)的上方靠近第三通孔(21)的位置連接有料斗(7)，所述箱體(5)的內(nèi)側(cè)靠近第三通孔(21)的位置連接有三通管(16)，所述三通管(16)的上端安裝有計(jì)量閥(20)，所述三通管(16)的左端貫穿進(jìn)料管(4)的內(nèi)部，所述箱體(5)的左端開設(shè)有第二通孔(18)，所述箱體(5)的外側(cè)貫穿第二通孔(18)的內(nèi)部連接有第二電動推桿(8)，所述第二電動推桿(8)的一端連接有推料板(17)，所述推料板(17)與三通管(16)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動化乳化炸藥藥卷的包裝設(shè)備，其特征在于，所述箱體(5)的后端開設(shè)有第四通孔(22)，所述箱體(5)的外側(cè)貫穿第四通孔(22)的內(nèi)部連接有第一電動推桿(6...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈凱，田國湞，李春陽，周鋒，付昕，
申請(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古生力民爆股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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