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    一種用于高強鋁塑板開合模輔助微發泡設備制造技術

    技術編號:41380203 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-05-20 10:22
    本技術提供一種用于高強鋁塑板開合模輔助微發泡設備,涉及注塑模具技術領域,包括注塑機料筒,所述注塑機料筒上靠近出料口處對稱設置有兩個半圓環,所述半圓環一面貫穿設置有若干筒體,所述筒體內滑動連接有連接軸,所述連接軸的一端設置有用于吸附在注塑模具表面的吸盤,所述連接軸的另一面固定連接有若干螺桿,所述螺桿垂直于半圓環表面,且若干螺桿上貫穿設置有弧形的連接塊,所述連接塊上一體成型有用于推動連接軸移動的搗桿,所述半圓環的另一面固定連接有弧形板,設置的彈簧保證連接軸在朝注塑模具靠攏時實現彈拉伸,即吸盤脫離注塑模具表面時,彈簧彈性復位帶動連接軸以及吸盤復位。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及注塑模具,尤其涉及一種用于高強鋁塑板開合模輔助微發泡設備。


    技術介紹

    1、鋁塑復合板簡稱鋁塑板,是指以塑料為芯層,兩面為鋁材的三層復合板材,并在產品表面覆以裝飾性和保護性的涂層或薄膜,其中,鋁塑板的塑料芯層通常會使用注塑模具制成,將塑料原料加入注塑機的料筒后,在螺桿剪切力及加熱圈的加熱作用下塑化,發泡劑直接注入注射螺桿熔融段末端與熔體均勻混合,然后高壓高速注入模腔;在模腔內突然降壓,使熔體中大量的過飽和氣體離析出來,發泡、膨脹、成型、定型形成微孔塑料制品。

    2、現有的如專利公開號為:cn205086263u公開了一種微孔發泡注塑模具,包括:動模本體;連接于動模本體的鑲塊結構;與鑲塊結構相連的驅動機構;其中,鑲塊結構通過導向機構連接于動模本體,導向機構包括彈簧、導套和導柱,導套的頂端固定于鑲塊結構,導柱固定于動模本體,導柱伸入導套內可移動,彈簧套設于導套上,頂端抵靠鑲塊結構,底端抵靠動模本體。

    3、但是本申請人發現,在注塑的過程中,通過需要人工手扶進行注塑作業,但是注塑機料筒通常為圓柱形狀,工人在工作過程中很難手握注塑機料筒進行注塑作業。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了解決現有的如cn205086263u提出的一種微發泡孔注塑模具在注塑的過程中,通過需要人工手扶進行注塑作業,但是注塑機料筒通常為圓柱形狀,工人在工作過程中很難手握注塑機料筒進行注塑作業的問題,而提出的一種用于高強鋁塑板開合模輔助微發泡設備。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種用于高強鋁塑板開合模輔助微發泡設備,包括注塑機料筒,所述注塑機料筒上靠近出料口處對稱設置有兩個半圓環,所述半圓環一面貫穿設置有若干筒體,所述筒體內滑動連接有連接軸,所述連接軸的一端設置有用于吸附在注塑模具表面的吸盤,所述連接軸的另一面固定連接有若干螺桿,所述螺桿垂直于半圓環表面,且若干螺桿上貫穿設置有弧形的連接塊,所述連接塊上一體成型有用于推動連接軸移動的搗桿,所述半圓環的另一面固定連接有弧形板,兩個所述弧形板的弧度與注塑機料筒的弧度等同,且弧形板的頂面固定連接有握把。

    3、進一步的:所述筒體外壁套設有彈簧,所述彈簧的一端與半圓環固定連接,另一端與連接軸表面固定連接。

    4、進一步的:所述連接塊上轉動連接有與螺桿螺紋連接的螺母。

    5、進一步的:所述半圓環遠離吸盤的一面延伸有貼合注塑機料筒的弧形凸起,兩個弧形凸起通過螺栓螺紋連接。

    6、進一步的:所述弧形凸起內嵌在弧形板內,所述握把為l型設置,且兩個握把的相互靠近一面為柱狀部分。

    7、進一步的:其中一握把的柱狀部分為筒狀,且套設在另一個握把的柱狀部分上。

    8、與現有技術相比,本技術的優點和積極效果在于,

    9、1、本技術中,通過兩個半圓環拼接并且安裝固定在注塑機料筒上,然后通過連接塊沿螺桿表面滑動,通過連接塊上的搗桿推動連接軸帶動吸盤移動,直至吸盤吸附在注塑模具表面,便于實現注塑機料筒一端與注塑模具的相對位置固定,而設置的兩個握把通過拼接組裝,便于人員握住,進而實現對注塑機料筒另一端的牽引,進而便于保證注塑機料筒的位置支撐固定,便于人員穩定注塑機料筒的位置。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于高強鋁塑板開合模輔助微發泡設備,其特征在于:包括注塑機料筒(1),所述注塑機料筒(1)上靠近出料口處對稱設置有兩個半圓環(7),所述半圓環(7)一面貫穿設置有若干筒體(8),所述筒體(8)內滑動連接有連接軸(10),所述連接軸(10)的一端設置有用于吸附在注塑模具表面的吸盤(11),所述連接軸(10)的另一面固定連接有若干螺桿(5),所述螺桿(5)垂直于半圓環(7)表面,且若干螺桿(5)上貫穿設置有弧形的連接塊(13),所述連接塊(13)上一體成型有用于推動連接軸(10)移動的搗桿(4),所述半圓環(7)的另一面固定連接有弧形板(12),兩個所述弧形板(12)的弧度與注塑機料筒(1)的弧度等同,且弧形板(12)的頂面固定連接有握把(2)。

    2.根據權利要求1所述的用于高強鋁塑板開合模輔助微發泡設備,其特征在于:所述筒體(8)外壁套設有彈簧(9),所述彈簧(9)的一端與半圓環(7)固定連接,另一端與連接軸(10)表面固定連接。

    3.根據權利要求1所述的用于高強鋁塑板開合模輔助微發泡設備,其特征在于:所述連接塊(13)上轉動連接有與螺桿(5)螺紋連接的螺母(6)。

    4.根據權利要求1所述的用于高強鋁塑板開合模輔助微發泡設備,其特征在于:所述半圓環(7)遠離吸盤(11)的一面延伸有貼合注塑機料筒(1)的弧形凸起(14),兩個弧形凸起(14)通過螺栓螺紋連接。

    5.根據權利要求4所述的用于高強鋁塑板開合模輔助微發泡設備,其特征在于:所述弧形凸起(14)內嵌在弧形板(12)內,所述握把(2)為L型設置,且兩個握把(2)的相互靠近一面為柱狀部分(3)。

    6.根據權利要求5所述的用于高強鋁塑板開合模輔助微發泡設備,其特征在于:其中一握把(2)的柱狀部分(3)為筒狀,且套設在另一個握把(2)的柱狀部分(3)上。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于高強鋁塑板開合模輔助微發泡設備,其特征在于:包括注塑機料筒(1),所述注塑機料筒(1)上靠近出料口處對稱設置有兩個半圓環(7),所述半圓環(7)一面貫穿設置有若干筒體(8),所述筒體(8)內滑動連接有連接軸(10),所述連接軸(10)的一端設置有用于吸附在注塑模具表面的吸盤(11),所述連接軸(10)的另一面固定連接有若干螺桿(5),所述螺桿(5)垂直于半圓環(7)表面,且若干螺桿(5)上貫穿設置有弧形的連接塊(13),所述連接塊(13)上一體成型有用于推動連接軸(10)移動的搗桿(4),所述半圓環(7)的另一面固定連接有弧形板(12),兩個所述弧形板(12)的弧度與注塑機料筒(1)的弧度等同,且弧形板(12)的頂面固定連接有握把(2)。

    2.根據權利要求1所述的用于高強鋁塑板開合模輔助微發泡設備,其特征在于:所述筒體(8)外壁套設有彈簧(9),所述彈簧(9)的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李云芳宋圓美,王少鵬,車家德
    申請(專利權)人:山東吉祥裝飾建材有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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