【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及aoi檢測，尤其涉及一種多功能全自動aoi檢測設備。
技術介紹
1、aoi的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備，在進行檢測時，機器會通過攝像頭自動掃描五金塑膠件，采集圖像。
2、現有的檢測設備功能較為單一，多只能對五金塑膠件的一面進行檢測，且五金塑膠件難以實現自動上下料，工作效率低，后續還需要單獨對五金塑膠件的另一面進行檢測，使用不便，五金塑膠件在檢測前，其表面會帶有一定的灰塵，現有設備難以在檢測前對其進行清理，影響了檢測效果。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種多功能全自動aoi檢測設備。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種多功能全自動aoi檢測設備，包括箱體，所述箱體的一端內側壁上轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側壁上螺紋套裝有往復板，所述箱體的一端外壁上固定安裝有伺服電機，所述螺紋桿的一端貫穿箱體的一端內側壁并與伺服電機的輸出軸固定連接，所述箱體的兩側內壁上均固定安裝有連接板，兩個所述連接板之間固定安裝有位于往復板上方的上料箱，所述箱體的兩側內壁之間固定安裝有位于往復板下方且與往復板滑動連接的底板，所述底板上開設有位于上料箱遠離伺服電機一側的下料槽，所述箱體內設置有位于下料槽遠離上料箱一側且位于往復板上方的檢測器，所述往復板上開設有口槽，所述箱體內設置有與口槽相連接的夾緊組件，所述口槽內設置有與夾緊組件相連接輔助組
4、優選地，所述夾緊組件包括貫穿設置在口槽一側內壁上的第一連桿，所述第一連桿位于口槽外的一端固定安裝有第一凸帽，所述第一凸帽和往復板的一側外壁之間固定連接有第二彈簧，所述第一連桿位于口槽內的一端固定安裝有第一磁鐵，所述口槽的一側內壁上固定安裝有安裝架，所述安裝架上轉動連接有第一轉動管，所述第一轉動管遠離第一磁鐵的一端貫穿設置有與其滑動連接的延伸桿，所述延伸桿位于第一轉動管外的一端固定安裝有活動彈性夾塊，所述延伸桿位于第一轉動管內的一端固定安裝有第二磁鐵，所述第二磁鐵與第一轉動管靠近第一磁鐵的一端內壁之間固定連接有拉簧，所述口槽的另一端內壁上轉動連接有第二轉動管，所述第二轉動管的外側壁上固定安裝有單向軸承的內圈，所述單向軸承的外圈固定安裝有固定彈性夾塊，所述箱體的另一端內壁上固定安裝有第一固定板。
5、優選地，所述輔助組件包括固定安裝在安裝架上的兩個輔助塊，所述第一轉動管位于兩個輔助塊之間，兩個所述輔助塊相互靠近的一側壁均開設有凹槽，兩個所述凹槽的內壁上均固定連接有第三彈簧，兩個所述第三彈簧靠近第一轉動管的一端固定連接有與凹槽內壁滑動連接的輔助凸塊，所述第一轉動管的外側壁上開設有對稱設置的卡槽。
6、優選地，所述翻面組件包括貫穿設置在口槽另一側內壁上的第二連桿，所述第二連桿位于口槽外的一端固定安裝有第二凸帽，所述第二凸帽和往復板之間固定連接有第四彈簧，所述第二連桿位于口槽內的一端固定安裝有位于第二轉動管內的圓柱塊，所述圓柱塊的外側壁上開設有螺旋狀的滑槽，所述第二轉動管的內壁上固定安裝有滑塊，所述滑塊位于滑槽內且與滑槽滑動連接，所述箱體的另一端內壁上固定安裝有第二固定板。
7、優選地，所述吸塵組件包括設置在往復板上的儲存盒，所述往復板的一側壁上開設有長槽，所述箱體的一端內壁上固定連接有長桿的一端，所述長桿的另一端固定安裝有與長槽內壁滑動連接的塞塊，所述往復板上設置有與長槽內部相連通的吸入管和排出管，所述吸入管和排出管內均設有單向閥，所述吸入管和排出管與長槽相連通的一端均位于塞塊遠離長桿的一側，所述排出管遠離長槽的一端與儲存盒相連通。
8、優選地，所述下料組件包括轉動連接的下料槽兩側內壁之間的下料軸，所述下料軸的外側壁上固定安裝有與下料槽相適配的下料板，所述底板的下方設置有與底板固定連接的氣缸，所述氣缸的伸縮端固定安裝有與下料板底部相接觸的支撐塊，所述往復板的頂部轉動連接有轉軸，所述轉軸的外側壁上固定安裝有凸輪，所述凸輪的外側壁上固定安裝有活動導電片和復位撥片，所述凸輪位于活動導電片和復位撥片之間，所述往復板的頂部設置有固定導電片和絕緣擋塊，所述活動導電片位于固定導電片和絕緣擋塊之間，所述往復板的頂部固定安裝有凸輪遠離伺服電機一側的立塊，所述立塊上貫穿設置有與其滑動連接的抵壓桿，所述抵壓桿靠近凸輪的一端固定安裝有與凸輪相抵的抵壓凸塊，所述抵壓凸塊和立塊之間固定連接有第一彈簧，所述抵壓桿遠離凸輪的一端固定安裝有限位帽，所述復位撥片靠近伺服電機的一側設置有與箱體固定連接且位于往復板上方的第一撥桿，其一所述連接板的底部固定安裝有位于往復板上方的第二撥桿，所述固定導電片和活動導電片均位于氣缸的電路中。
9、優選地，所述第一磁鐵和第二磁鐵磁性相同，所述第一固定板和第二固定板靠近伺服電機的一端均設有斜面。
10、優選地，兩個所述輔助凸塊與兩個卡槽均相適配。
11、本專利技術的有益效果：
12、通過設置夾緊組件，能夠在五金塑膠件進行檢測的過程中，預先自動對五金塑膠件進行夾緊限位，使其保持穩定，便于進行檢測，同時在完成五金塑膠件的檢測后，解除五金塑膠件的夾緊限位，便于進行下料收集。
13、通過設置翻面組件，能夠完成五金塑膠件一面的檢測后，自動對其進行翻面，使其能夠對五金塑膠件的另一面進行檢測，提高了五金塑膠件檢測的準確性，使用更加方便。
14、通過設置輔助組件，能夠在五金塑膠件離開底板后以及翻面后，使五金塑膠件能夠處于水平狀態，避免使其發生傾斜影響檢測效果，進一步提高了檢測效果。
15、通過設置吸塵組件，能夠在五金塑膠件的兩面進行檢測前，自動對五金塑膠件的兩面進行吸塵處理，從而減少五金塑膠件上的灰塵以及雜物，避免拍攝畫面不清晰影響檢測效果。
16、通過設置下料組件，能夠在往復板左右運動的過程中，自動使上料箱內的五金塑膠件逐一掉落至口槽內，并隨后使掉落至口槽內的五金塑膠件在完成檢測后從下料槽內掉落下去進行收集。
17、本專利技術不僅能夠實現五金塑膠件的自動上下料，同時還能對五金塑膠件的兩面進行檢測，提高了檢測的準確性，自動化程度高，使用方便，而且還能在對五金塑膠件兩面進行檢測前自動對五金塑膠件的表面進行除塵處理，避免五金塑膠件上灰塵和雜物影響檢測效果，集多個功能于一體，實用性強。
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1.一種多功能全自動AOI檢測設備，包括箱體（1），其特征在于，所述箱體（1）的一端內側壁上轉動連接有螺紋桿（16），所述螺紋桿（16）的外側壁上螺紋套裝有往復板（2），所述箱體（1）的一端外壁上固定安裝有伺服電機（14），所述螺紋桿（16）的一端貫穿箱體（1）的一端內側壁并與伺服電機（14）的輸出軸固定連接，所述箱體（1）的兩側內壁上均固定安裝有連接板（7），兩個所述連接板（7）之間固定安裝有位于往復板（2）上方的上料箱（6），所述箱體（1）的兩側內壁之間固定安裝有位于往復板（2）下方且與往復板（2）滑動連接的底板（12），所述底板（12）上開設有位于上料箱（6）遠離伺服電機（14）一側的下料槽（55），所述箱體（1）內設置有位于下料槽（55）遠離上料箱（6）一側且位于往復板（2）上方的檢測器（10），所述往復板（2）上開設有口槽（8），所述箱體（1）內設置有與口槽（8）相連接的夾緊組件，所述口槽（8）內設置有與夾緊組件相連接輔助組件，所述箱體（1）內設置有與夾緊組件相連接的翻面組件，所述箱體（1）內設置有與往復板（2）相連接的吸塵組件，所述箱體（1）內設置有與往復板（2）相連
2.根據權利要求1所述的一種多功能全自動AOI檢測設備，其特征在于，所述夾緊組件包括貫穿設置在口槽（8）一側內壁上的第一連桿（33），所述第一連桿（33）位于口槽（8）外的一端固定安裝有第一凸帽（31），所述第一凸帽（31）和往復板（2）的一側外壁之間固定連接有第二彈簧（32），所述第一連桿（33）位于口槽（8）內的一端固定安裝有第一磁鐵（34），所述口槽（8）的一側內壁上固定安裝有安裝架（35），所述安裝架（35）上轉動連接有第一轉動管（43），所述第一轉動管（43）遠離第一磁鐵（34）的一端貫穿設置有與其滑動連接的延伸桿（44），所述延伸桿（44）位于第一轉動管（43）外的一端固定安裝有活動彈性夾塊（45），所述延伸桿（44）位于第一轉動管（43）內的一端固定安裝有第二磁鐵（38），所述第二磁鐵（38）與第一轉動管（43）靠近第一磁鐵（34）的一端內壁之間固定連接有拉簧（36），所述口槽（8）的另一端內壁上轉動連接有第二轉動管（48），所述第二轉動管（48）的外側壁上固定安裝有單向軸承（47）的內圈，所述單向軸承（47）的外圈固定安裝有固定彈性夾塊（46），所述箱體（1）的另一端內壁上固定安裝有第一固定板（9）。
3.根據權利要求2所述的一種多功能全自動AOI檢測設備，其特征在于，所述輔助組件包括固定安裝在安裝架（35）上的兩個輔助塊（37），所述第一轉動管（43）位于兩個輔助塊（37）之間，兩個所述輔助塊（37）相互靠近的一側壁均開設有凹槽（39），兩個所述凹槽（39）的內壁上均固定連接有第三彈簧（40），兩個所述第三彈簧（40）靠近第一轉動管（43）的一端固定連接有與凹槽（39）內壁滑動連接的輔助凸塊（41），所述第一轉動管（43）的外側壁上開設有對稱設置的卡槽（42）。
4.根據權利要求2所述的一種多功能全自動AOI檢測設備，其特征在于，所述翻面組件包括貫穿設置在口槽（8）另一側內壁上的第二連桿（51），所述第二連桿（51）位于口槽（8）外的一端固定安裝有第二凸帽（53），所述第二凸帽（53）和往復板（2）之間固定連接有第四彈簧（52），所述第二連桿（51）位于口槽（8）內的一端固定安裝有位于第二轉動管（48）內的圓柱塊（49），所述圓柱塊（49）的外側壁上開設有螺旋狀的滑槽（50），所述第二轉動管（48）的內壁上固定安裝有滑塊（54），所述滑塊（54）位于滑槽（50）內且與滑槽（50）滑動連接，所述箱體（1）的另一端內壁上固定安裝有第二固定板（11）。
5.根據權利要求1所述的一種多功能全自動AOI檢測設備，其特征在于，所述吸塵組件包括設置在往復板（2）上的儲存盒（3），所述往復板（2）的一側壁上開設有長槽（18），所述箱體（1）的一端內壁上固定連接有長桿（17）的一端，所述長桿（17）的另一端固定安裝有與長槽（18）內壁滑動連接的塞塊（19），所述往復板（2）上設置有與長槽（18）內部相連通的吸入管（15）和排出管（20），所述吸入管（15）和排出管（20）內均設有單向閥，所述吸入管（15）和排出管（20）與長槽（18）相連通的一端均位于塞塊（19）遠離長桿（17）的一側，所述排出管（20）遠離長槽（18）的一端與儲存盒（3）相連通。
6.根據權利要求1所述的一種多功能全自動AOI檢測設備，其特征在于，所述下料組件包括轉動連接的下料槽（55）兩側內壁之間的下料軸（57），所述下料軸（57）的外側壁上固定安裝有與下料槽（55）相適配的下料板（56），所述底板（...
【技術特征摘要】
1.一種多功能全自動aoi檢測設備，包括箱體（1），其特征在于，所述箱體（1）的一端內側壁上轉動連接有螺紋桿（16），所述螺紋桿（16）的外側壁上螺紋套裝有往復板（2），所述箱體（1）的一端外壁上固定安裝有伺服電機（14），所述螺紋桿（16）的一端貫穿箱體（1）的一端內側壁并與伺服電機（14）的輸出軸固定連接，所述箱體（1）的兩側內壁上均固定安裝有連接板（7），兩個所述連接板（7）之間固定安裝有位于往復板（2）上方的上料箱（6），所述箱體（1）的兩側內壁之間固定安裝有位于往復板（2）下方且與往復板（2）滑動連接的底板（12），所述底板（12）上開設有位于上料箱（6）遠離伺服電機（14）一側的下料槽（55），所述箱體（1）內設置有位于下料槽（55）遠離上料箱（6）一側且位于往復板（2）上方的檢測器（10），所述往復板（2）上開設有口槽（8），所述箱體（1）內設置有與口槽（8）相連接的夾緊組件，所述口槽（8）內設置有與夾緊組件相連接輔助組件，所述箱體（1）內設置有與夾緊組件相連接的翻面組件，所述箱體（1）內設置有與往復板（2）相連接的吸塵組件，所述箱體（1）內設置有與往復板（2）相連接的下料組件。
2.根據權利要求1所述的一種多功能全自動aoi檢測設備，其特征在于，所述夾緊組件包括貫穿設置在口槽（8）一側內壁上的第一連桿（33），所述第一連桿（33）位于口槽（8）外的一端固定安裝有第一凸帽（31），所述第一凸帽（31）和往復板（2）的一側外壁之間固定連接有第二彈簧（32），所述第一連桿（33）位于口槽（8）內的一端固定安裝有第一磁鐵（34），所述口槽（8）的一側內壁上固定安裝有安裝架（35），所述安裝架（35）上轉動連接有第一轉動管（43），所述第一轉動管（43）遠離第一磁鐵（34）的一端貫穿設置有與其滑動連接的延伸桿（44），所述延伸桿（44）位于第一轉動管（43）外的一端固定安裝有活動彈性夾塊（45），所述延伸桿（44）位于第一轉動管（43）內的一端固定安裝有第二磁鐵（38），所述第二磁鐵（38）與第一轉動管（43）靠近第一磁鐵（34）的一端內壁之間固定連接有拉簧（36），所述口槽（8）的另一端內壁上轉動連接有第二轉動管（48），所述第二轉動管（48）的外側壁上固定安裝有單向軸承（47）的內圈，所述單向軸承（47）的外圈固定安裝有固定彈性夾塊（46），所述箱體（1）的另一端內壁上固定安裝有第一固定板（9）。
3.根據權利要求2所述的一種多功能全自動aoi檢測設備，其特征在于，所述輔助組件包括固定安裝在安裝架（35）上的兩個輔助塊（37），所述第一轉動管（43）位于兩個輔助塊（37）之間，兩個所述輔助塊（37）相互靠近的一側壁均開設有凹槽（39），兩個所述凹槽（39）的內壁上均固定連接有第三彈簧（40），兩個所述第三彈簧（40）靠近第一轉動管（43）的一端固定連接有與凹槽（39）內壁滑動連接的輔助凸塊（41），所述第一轉動管（43）的外側壁上開設有對稱設置的卡槽（42）。
4.根據權利要求2所述的一種多功能全自動aoi檢測設備，其特征在于，所述翻面組件包括貫穿設置在口槽（8）另一側內壁上的第二連桿（51），所述第二連桿（51）位于口槽（8）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：桂紅仁，
申請(專利權)人：深圳市深紅億科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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