【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及潛水泵尺寸檢測，具體為潛水泵凹腔尺寸檢測裝置。
技術介紹
1、潛水泵是深井提水的重要設備，潛水泵在使用時需要將整個機組潛入水中工作，以便將地下水提取到地表。
2、潛水泵通常包括驅動組件、網(wǎng)罩、外殼以及葉輪等，其在使用時驅動組件啟動后可帶動葉輪轉動，此時外界水源通過網(wǎng)罩流入外殼中，此后通過外殼內(nèi)部葉輪的轉動便可在離心力的作用下將水流排出，據(jù)此外界水源即可通過外殼以及排水管排出。
3、目前部分潛水泵的葉輪設置于外殼的內(nèi)部凹腔中，當潛水泵進入深水處后，水中的壓力便會對外殼進行擠壓，而外殼受力便會影響凹腔的尺寸，此時置于凹腔中的葉輪在轉動時便易與形變的凹腔內(nèi)壁相接觸，以致于會增加葉輪的磨損并影響潛水泵的使用壽命，因此在潛水泵加工過程中，可通過對潛水泵外殼材料的調整來對凹腔尺寸的變化范圍進行控制，因此需要對凹腔的尺寸進行檢測以選用更好的材料。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于提供潛水泵凹腔尺寸檢測裝置，可對位于深水處的潛水泵本體的形變尺寸進行檢測，且在此過程中，工作人員還可對潛水泵排水量是否正常進行檢測，解決了目前部分潛水泵在使用時，工作人員不便在潛水泵位于深水處時，對潛水泵外殼形變的尺寸進行測量，長此以往，潛水泵的使用壽命便會受到影響的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：潛水泵凹腔尺寸檢測裝置，包括水箱、驅動機構和潛水泵機構，還包括：
3、固定于水箱頂部的橫板和開設于水箱頂部的存放槽，所述水箱的內(nèi)壁滑動
4、固定于連接機構表面的抵板、底板、頂板以及表面固定連接有展板的空盒，所述空盒的內(nèi)壁安裝有擠壓機構并固定連接有表面連通有連接管的豎向板，所述空盒的頂部和表面分別連通有表面設有管卡的注水管以及內(nèi)壁開設有滑槽的通水管，滑槽的內(nèi)部設有排水機構，所述展板的內(nèi)表面安裝有探頭，所述水箱的表面固定連接有與探頭電性連接的測距儀；
5、固定于豎向板表面，且內(nèi)部設有l(wèi)型板的固定框以及與連接管連通，且表面連通有空心管的通氣管，所述空心管的內(nèi)部設有表面固定連接有移動板的調節(jié)機構，所述移動板的表面固定連接有夾持板。
6、優(yōu)選的，所述窄板兩側的表面均固定連接有限位塊，所述水箱內(nèi)壁的兩側均開設有限位槽，所述限位塊的表面與限位槽的內(nèi)壁滑動連接。
7、優(yōu)選的，所述驅動機構包括固定于存放槽內(nèi)壁底部的液壓桿、固定于液壓桿活塞桿頂部的支撐架以及與支撐架內(nèi)壁轉動連接的齒輪盤，所述鏈條與齒輪盤相嚙合。
8、優(yōu)選的，所述連接機構包括固定于窄板表面的連接板、固定于連接板表面的弧形板以及固定于弧形板底部的立柱，所述立柱的底部與窄板的頂部固定連接，所述抵板、底板、頂板以及空盒均固定于連接板的表面。
9、優(yōu)選的，所述擠壓機構包括與空盒內(nèi)壁固定連接的滑桿、與空盒內(nèi)壁滑動連接的擠壓板以及套設于滑桿表面的第一壓縮彈簧，所述滑桿滑動貫穿擠壓板，所述擠壓板的頂部和底部均固定連接有密封墊，所述第一壓縮彈簧的兩端分別與空盒內(nèi)壁的底部以及下方密封墊的底部固定連接。
10、優(yōu)選的，所述排水機構包括與滑槽內(nèi)壁相接觸的密封塊、固定于密封塊表面的圓盤、一端與圓盤表面固定連接的拉桿以及套設于拉桿表面的第二壓縮彈簧，所述第二壓縮彈簧的兩端分別與圓盤的表面以及滑槽的內(nèi)壁固定連接，所述圓盤的表面固定連接有凸起塊，所述凸起塊的表面與滑槽的內(nèi)壁滑動連接。
11、優(yōu)選的，所述調節(jié)機構包括與空心管內(nèi)壁滑動連接的活塞板、固定于活塞板表面的橫桿以及與橫桿一端固定連接的調節(jié)塊，所述調節(jié)塊的表面與固定框的內(nèi)壁滑動連接，所述移動板固定于調節(jié)塊的表面，l型板的底部與調節(jié)塊的頂部固定桿連接，所述調節(jié)塊的高度與固定框內(nèi)壁的高度相等，所述橫桿的寬度大于固定框內(nèi)壁的寬度。
12、優(yōu)選的，所述潛水泵機構包括潛水泵本體、卡板以及排水管，所述卡板固定于潛水泵本體的底部，所述卡板的內(nèi)表面與抵板的表面相接觸，所述潛水泵本體的底部與抵板的頂部相接觸，所述底板和頂板的頂部分別開設有第一通槽和第二通槽，所述潛水泵本體的表面與第一通槽和第二通槽的內(nèi)壁均相接觸，所述排水管連通設置于潛水泵本體的頂部，所述注水管的內(nèi)壁與排水管的表面相接觸。
13、優(yōu)選的，所述固定框的頂部固定連接有薄板，所述薄板的表面固定連接有置物筒，所述置物筒的內(nèi)部設有與l型板固定連接的復位機構。
14、優(yōu)選的，所述復位機構包括滑動貫穿置物筒的復位桿、固定于復位桿一端的復位盤以及設置于置物筒內(nèi)部的第三壓縮彈簧，所述復位盤的表面與置物筒的內(nèi)壁滑動連接，所述第三壓縮彈簧的兩端分別與置物筒的內(nèi)壁以及復位盤的表面固定連接，所述復位桿的另一端與l型板的表面固定連接。
15、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
16、本專利技術在使用時，可通過潛水泵的啟動將水流注入至空盒的內(nèi)部，以便對空盒內(nèi)部的空氣進行擠壓，從而便于對夾持板的位置進行調整，據(jù)此便可通過探頭與測距儀的配合使用對夾持板的移動距離進行測量，以便對潛水泵本體的形變尺寸進行檢測，且在此過程中，工作人員還可對潛水泵排水量是否正常進行檢測，解決了目前部分潛水泵在使用時，工作人員不便在潛水泵位于深水處時，對潛水泵外殼形變的尺寸進行測量，長此以往，潛水泵的使用壽命便會受到影響的問題。
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1.潛水泵凹腔尺寸檢測裝置，包括水箱（1）、驅動機構（3）和潛水泵機構（23），其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的潛水泵凹腔尺寸檢測裝置，其特征在于：所述窄板（6）兩側的表面均固定連接有限位塊（7），所述水箱（1）內(nèi)壁的兩側均開設有限位槽（8），所述限位塊（7）的表面與限位槽（8）的內(nèi)壁滑動連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的潛水泵凹腔尺寸檢測裝置，其特征在于：所述驅動機構（3）包括固定于存放槽（2）內(nèi)壁底部的液壓桿（301）、固定于液壓桿（301）活塞桿頂部的支撐架（302）以及與支撐架（302）內(nèi)壁轉動連接的齒輪盤（303），所述鏈條（5）與齒輪盤（303）相嚙合。
4.根據(jù)權利要求1所述的潛水泵凹腔尺寸檢測裝置，其特征在于：所述連接機構（10）包括固定于窄板（6）表面的連接板（101）、固定于連接板（101）表面的弧形板（102）以及固定于弧形板（102）底部的立柱（103），所述立柱（103）的底部與窄板（6）的頂部固定連接，所述抵板（11）、底板（12）、頂板（13）以及空盒（14）均固定于連接板（101）的表面。
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