【技術實現步驟摘要】
本技術屬于盾構機，具體地涉及一種盾構機用超前鉆機起重架。
技術介紹
1、全斷面盾構機在國內、外工程施工中使用越來越廣泛，現代盾構機是集于機、電、液、信息技術于一體的自動化程度極高的設備。而超前鉆機是盾構機上配置的必備設備，超前鉆機可實現探測取芯、地質加固等作業，通常超前鉆機連同鉆機支架會把合固定在管片拼裝機頂部，當遇到特殊地層施工設備想使用超前鉆機時，現場需要方便快捷的將超前鉆機及鉆機支架起吊到設備左右臂頂部特定位置，并將超前鉆機連同鉆機支架會把合固定在管片拼裝機頂部，但此時盾構機被已成型管片包圍，距離已成型管片豎直距離約150mm，起吊凈空極小，且現場操作起吊超前鉆機及鉆機支架無起吊點，作業空間極其緊湊，工人操作困難，危險性高，若在管片上打孔做起吊點會對管片造成損壞，已成型管片的安全性大打折扣。
技術實現思路
1、本技術就是針對上述問題，彌補現有技術的不足，提供一種盾構機用超前鉆機起重架；本技術能夠在原來盾構機設備結構的基礎上，在不破壞成型管片的基礎上，完成超前鉆機的起吊安裝并調整鉆機安裝角度，實現在緊湊空間下方便快捷地起吊超前鉆機及鉆機支架至某一特定角度的工序。
2、為實現上述目的，本技術采用如下技術方案。
3、本技術提供一種盾構機用超前鉆機起重架，包括門型架，其特征在于，所述門型架的前側設置有第一l形臂和第二l形臂，所述門型架的左右兩側分別固定有第一絞盤和第二絞盤；所述第一絞盤上連接有第一鋼絲繩，所述第一鋼絲繩豎直向通過所述門型架上設置的第一換向滑輪后
4、進一步地，所述第一l形臂的下端部連接有第一前連接桿，與所述第二l形臂的下端部連接有第二前連接桿。
5、更進一步地，所述門型架的左右兩側分別設置有第一側支撐和第二側支撐。
6、進一步地，所述門型架為內部空心結構，所述門型架上設置有多個開口。
7、更進一步地，所述第一換向滑輪、所述第二換向滑輪、所述第七換向滑輪、所述第八換向滑輪、所述第九換向滑輪設置在所述門型架內部。
8、進一步地，所述第二換向滑輪、所述第七換向滑輪、所述第八換向滑輪均為雙輪緣滑輪，所述第二鋼絲繩與所述第三鋼絲繩分別從所述第二換向滑輪的兩個輪緣通過，所述第五鋼絲繩與所述第六鋼絲繩分別從所述第七換向滑輪和所述第八換向滑輪的兩個輪緣通過。
9、進一步地，所述第八換向滑輪與所述第九換向滑輪相對于所述門型架的中軸對稱設置。
10、進一步地，所述第一l形臂與所述第二l形臂相對于所述門型架的中軸對稱設置。
11、本技術的有益效果。
12、本技術能夠在盾構機設備結構的基礎上，臨時安裝在盾構機的左右臂上，利用滑輪結構的調向特性，通過轉動第一絞盤和第二絞盤收緊放松各鋼絲繩，具有省力及自鎖的特性；旋轉絞盤當鋼絲繩拉動超前鉆機及鉆機支架到預先設定好的角度后，再將本技術與鉆機支架連接固定，方便后續將超前鉆機及鉆機支架固定在管片拼裝機上，實現在緊湊空間下方便快捷的起吊超前鉆機及鉆機支架至某一特定角度的工序，操作方便，過程安全可靠，效率高。
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1.一種盾構機用超前鉆機起重架，包括門型架（1），其特征在于，所述門型架（1）的前側設置有第一L形臂（2）和第二L形臂（3），所述門型架（1）的左右兩側分別固定有第一絞盤（4）和第二絞盤（5）；所述第一絞盤（4）上連接有第一鋼絲繩（6），所述第一鋼絲繩（6）豎直向通過所述門型架（1）上設置的第一換向滑輪（7）后轉為斜向，再與第一分繩器（8）連接，所述第一分繩器（8）斜向分出第二鋼絲繩（9）與第三鋼絲繩（10），所述第二鋼絲繩（9）與所述第三鋼絲繩（10）同時通過所述門型架（1）上設置的第二換向滑輪（11）后轉為水平向，所述第一L形臂（2）的前后兩端分別設置有第三換向滑輪（12）和第四換向滑輪（13），所述第二鋼絲繩（9）水平向通過所述第三換向滑輪（12）后再水平通過所述第四換向滑輪（13）轉為豎直向后，在端部連接第一前鉤（14），所述第二L形臂（3）的前后兩端分別設置有第五換向滑輪（15）和第六換向滑輪（16），所述第三鋼絲繩（10）水平通過所述第五換向滑輪（15）后再水平向通過所述第六換向滑輪（16）轉為豎直向后，在端部連接第二前鉤（17）；所述第二絞盤（5）上連接有第四鋼絲繩
2.根據權利要求1所述的一種盾構機用超前鉆機起重架，其特征在于，所述第一L形臂（2）的下端部連接有第一前連接桿（27），與所述第二L形臂（3）的下端部連接有第二前連接桿（28）。
3.根據權利要求2所述的一種盾構機用超前鉆機起重架，其特征在于，所述門型架（1）的左右兩側分別設置有第一側支撐（29）和第二側支撐（30）。
4.根據權利要求1所述的一種盾構機用超前鉆機起重架，其特征在于，所述門型架（1）為內部空心結構，所述門型架（1）上設置有多個開口（31）。
5.根據權利要求4所述的一種盾構機用超前鉆機起重架，其特征在于，所述第一換向滑輪（7）、所述第二換向滑輪（11）、所述第七換向滑輪（22）、所述第八換向滑輪（23）、所述第九換向滑輪（25）設置在所述門型架（1）內部。
6.根據權利要求1所述的一種盾構機用超前鉆機起重架，其特征在于，所述第二換向滑輪（11）、所述第七換向滑輪（22）、所述第八換向滑輪（23）均為雙輪緣滑輪，所述第二鋼絲繩（9）與所述第三鋼絲繩（10）分別從所述第二換向滑輪（11）的兩個輪緣通過，所述第五鋼絲繩（20）與所述第六鋼絲繩（21）分別從所述第七換向滑輪（22）和所述第八換向滑輪（23）的兩個輪緣通過。
7.根據權利要求1所述的一種盾構機用超前鉆機起重架，其特征在于，所述第八換向滑輪與所述第九換向滑輪（25）相對于所述門型架（1）的中軸對稱設置。
8.根據權利要求1所述的一種盾構機用超前鉆機起重架，其特征在于，所述第一L形臂（2）與所述第二L形臂（3）相對于所述門型架（1）的中軸對稱設置。
...【技術特征摘要】
1.一種盾構機用超前鉆機起重架，包括門型架（1），其特征在于，所述門型架（1）的前側設置有第一l形臂（2）和第二l形臂（3），所述門型架（1）的左右兩側分別固定有第一絞盤（4）和第二絞盤（5）；所述第一絞盤（4）上連接有第一鋼絲繩（6），所述第一鋼絲繩（6）豎直向通過所述門型架（1）上設置的第一換向滑輪（7）后轉為斜向，再與第一分繩器（8）連接，所述第一分繩器（8）斜向分出第二鋼絲繩（9）與第三鋼絲繩（10），所述第二鋼絲繩（9）與所述第三鋼絲繩（10）同時通過所述門型架（1）上設置的第二換向滑輪（11）后轉為水平向，所述第一l形臂（2）的前后兩端分別設置有第三換向滑輪（12）和第四換向滑輪（13），所述第二鋼絲繩（9）水平向通過所述第三換向滑輪（12）后再水平通過所述第四換向滑輪（13）轉為豎直向后，在端部連接第一前鉤（14），所述第二l形臂（3）的前后兩端分別設置有第五換向滑輪（15）和第六換向滑輪（16），所述第三鋼絲繩（10）水平通過所述第五換向滑輪（15）后再水平向通過所述第六換向滑輪（16）轉為豎直向后，在端部連接第二前鉤（17）；所述第二絞盤（5）上連接有第四鋼絲繩（18），所述第四鋼絲繩（18）豎直向與第二分繩器（19）連接，所述第二分繩器（19）豎直向分出第五鋼絲繩（20）和第六鋼絲繩（21），所述第五鋼絲繩（20）與所述第六鋼絲繩（21）同時通過所述門型架（1）上設置的第七換向滑輪（22）后轉為斜向，所述第五鋼絲繩（20）與所述第六鋼絲繩（21）斜向通過所述門型架（1）上設置的第八換向滑輪（23），所述第五鋼絲繩（20）通過所述第八換向滑輪（23）后轉為豎直向下，再在端部連接第一后鉤（24），所述第六鋼絲繩（21）通過所述第八換向滑輪（23）后，轉為水平向再通過所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張拓，王哲，張寧寧，許成發，周俊，韋丹，張慧峰，馮澤，梁龍，王奧，江川，代文策，張旺，張興元，婁偉健，韓警毅，
申請(專利權)人：北方重工集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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