【技術實現步驟摘要】
本技術涉及泵檢測，具體是指一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置。
技術介紹
1、壓力試驗分類的標準是根據介質的種類進行的，包括液壓試驗和氣壓試驗。液壓試驗是指以液體為介質，在試驗過程液體會流經水泵。相關人員在檢測過程中需要觀察是否存在開裂、滲水、異常響聲、可見變形等情況。液壓試驗的優點在于液體的可壓縮性、形變量較小。如果在試驗過程中出現意外，短時間內液體會被迅速釋放出來，從而降低液體給水泵造成的壓力，將突發事故的損失降到最低。氣壓試驗是指以氣體為介質。但是由于氣體容易受到外界高壓而造成瞬時能量沖擊，造成危險事故。因此相對而言優先使用液壓試驗。為了增加隔膜泵測試系統的自動化，減少手動操作，通常需要設計與測試系統相配套的測試控制系統。
2、現有技術申請號:cn201711191760.5公開了一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制系統，數據采集模塊2還包括ph值采集模塊23；ph值采集模塊23用于實時采集隔膜泵下方槽體溶液的ph值信號，并傳輸給比較模塊3；比較模塊3接收ph值信號，中央處理模塊4儲存槽體溶液的初始ph值信號，并將收ph值信號與初始ph值信號比較，得出比較信號并傳輸給中央處理模塊4，中央處理模塊4向執行模塊5輸出泄壓閥執行信號。其缺陷在于，其采用酸性或堿性等腐蝕性檢測溶液注入隔膜泵中進行檢測，在檢測后腐蝕性溶液殘留在泵內部，不易清除，長時間殘留還容易對泵內腐蝕。
3、鑒于以上，有必要提出一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置來解決上述問題。
技術實現思路
1、本
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，包括機架，所述機架包括上箱體、下箱體，所述下箱體內設有水箱，上箱體一側設有水槽，水槽內固定有隔膜泵本體，所述水槽呈漏斗狀結構，水槽底部設有一對電極觸點，水槽對隔膜泵本體滲漏的檢測液進行收集使檢測液淹沒電極觸點形成電性導通用于發出泵體泄露信號；所述下箱體內還設有高壓泵，所述高壓泵通過第一管路連接至隔膜泵本體的進口端，隔膜泵本體出口端連接放空管路。
3、進一步的，所述水槽下端頸部設有格柵放置板，所述格柵放置板用于放置固定隔膜泵本體，所述格柵放置板下方形成直徑收窄的容納槽，所述容納槽底部具有下凹的弧形底面，所述電極觸點置于弧形底面上。
4、進一步的，所述弧形底面向下連通設有放水管，所述放水管與下箱體的水箱相連接，所述放水管上設有放水閥。
5、進一步的，還包括對隔膜泵本體進行氣密性檢測結構，所述氣密性檢測結構包括氣泵、第二管路，所述氣泵的出口端連接設置第二管路，所述第二管路與第一管路于三通處相連通，所述第二管路上設有第二切斷閥，所述第一管路上設有第一切斷閥。
6、進一步的，還包括往水槽內注水的水泵，所述水泵的進口端與水箱連接，水泵的出口端通過第三管路與水槽相連接。
7、進一步的，所述水槽上方設有安裝梁，所述安裝梁上設有氣缸，所述氣缸的自由端朝向下方伸出，氣缸的自由端連接設有壓板，所述壓板用于將隔膜泵本體下壓浸沒至水中。
8、進一步的，所述水槽為透明材質制作。
9、進一步的，所述放空管路上設有放空閥，所述放空管路通過出口端軟管與隔膜泵本體的出口端相連接。
10、進一步的，所述第一管路的末端連接設有進口端軟管，所述進口端軟管與隔膜泵本體的進口端相連接。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：本隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置通過直接往隔膜泵內注入高壓液體的形式可以方便的進行對泵體的打壓測試，如果泵體發生泄漏，通過水槽可以對泄漏液體進行快速收集、匯攏，檢測液體匯集至弧形底面可以對電極觸點導通，從而可以發出泄漏的報警，相比于現有技術中采用ph值發出泄漏信號具有更加靈敏，而且可以有效避免對泵體內部的腐蝕。
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1.一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)包括上箱體(2)、下箱體(3)，所述下箱體(3)內設有水箱(4)，上箱體(2)一側設有水槽(5)，水槽(5)內固定有隔膜泵本體(6)，所述水槽(5)呈漏斗狀結構，水槽(5)底部設有一對電極觸點(7)，水槽(5)對隔膜泵本體(6)滲漏的檢測液進行收集使檢測液淹沒電極觸點(7)形成電性導通用于發出泵體泄露信號；所述下箱體(3)內還設有高壓泵(8)，所述高壓泵(8)通過第一管路連接至隔膜泵本體(6)的進口端，隔膜泵本體(6)出口端連接放空管路(9)。
2.根據權利要求1所述的一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，其特征在于，所述水槽(5)下端頸部設有格柵放置板(10)，所述格柵放置板(10)用于放置固定隔膜泵本體(6)，所述格柵放置板(10)下方形成直徑收窄的容納槽(11)，所述容納槽(11)底部具有下凹的弧形底面(12)，所述電極觸點(7)置于弧形底面(12)上。
3.根據權利要求2所述的一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，其特征在于，所述弧形底面(12)向下連通設有放水管(13)
4.根據權利要求1所述的一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，其特征在于，還包括對隔膜泵本體(6)進行氣密性檢測結構，所述氣密性檢測結構包括氣泵(15)、第二管路(16)，所述氣泵(15)的出口端連接設置第二管路(16)，所述第二管路(16)與第一管路于三通處相連通，所述第二管路(16)上設有第二切斷閥(17)，所述第一管路上設有第一切斷閥(18)。
5.根據權利要求4所述的一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，其特征在于，還包括往水槽(5)內注水的水泵(19)，所述水泵(19)的進口端與水箱(4)連接，水泵(19)的出口端通過第三管路(20)與水槽(5)相連接。
6.根據權利要求5所述的一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，其特征在于，所述水槽(5)上方設有安裝梁(21)，所述安裝梁(21)上設有氣缸(22)，所述氣缸(22)的自由端朝向下方伸出，氣缸(22)的自由端連接設有壓板(23)，所述壓板(23)用于將隔膜泵本體(6)下壓浸沒至水中。
7.根據權利要求6所述的一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，其特征在于，所述水槽(5)為透明材質制作。
8.根據權利要求1所述的一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，其特征在于，所述放空管路(9)上設有放空閥(24)，所述放空管路(9)通過出口端軟管(25)與隔膜泵本體(6)的出口端相連接。
9.根據權利要求1所述的一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，其特征在于，所述第一管路的末端連接設有進口端軟管(26)，所述進口端軟管(26)與隔膜泵本體(6)的進口端相連接。
...【技術特征摘要】
1.一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)包括上箱體(2)、下箱體(3)，所述下箱體(3)內設有水箱(4)，上箱體(2)一側設有水槽(5)，水槽(5)內固定有隔膜泵本體(6)，所述水槽(5)呈漏斗狀結構，水槽(5)底部設有一對電極觸點(7)，水槽(5)對隔膜泵本體(6)滲漏的檢測液進行收集使檢測液淹沒電極觸點(7)形成電性導通用于發出泵體泄露信號；所述下箱體(3)內還設有高壓泵(8)，所述高壓泵(8)通過第一管路連接至隔膜泵本體(6)的進口端，隔膜泵本體(6)出口端連接放空管路(9)。
2.根據權利要求1所述的一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，其特征在于，所述水槽(5)下端頸部設有格柵放置板(10)，所述格柵放置板(10)用于放置固定隔膜泵本體(6)，所述格柵放置板(10)下方形成直徑收窄的容納槽(11)，所述容納槽(11)底部具有下凹的弧形底面(12)，所述電極觸點(7)置于弧形底面(12)上。
3.根據權利要求2所述的一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，其特征在于，所述弧形底面(12)向下連通設有放水管(13)，所述放水管(13)與下箱體(3)的水箱(4)相連接，所述放水管(13)上設有放水閥(14)。
4.根據權利要求1所述的一種隔膜泵耐壓密封性的測試控制裝置，其特征在于，還包括對隔膜泵本體(6)進行氣密性檢測結構，所述氣密性檢測結構包括...
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧洪衛，劉海斌，盧靜華，吳宏程，浦陳龍，
申請(專利權)人：江陰江化微電子材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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