【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)實(shí)施例涉及窗簾配件，尤其涉及一種卷簾驅(qū)動裝置。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的卷簾的卷繞筒的兩端分別安裝于相應(yīng)的支撐架上，通過組裝于卷繞筒內(nèi)部的卷簾驅(qū)動裝置驅(qū)動卷繞筒收放簾布。現(xiàn)有一種卷簾驅(qū)動裝置主要包括設(shè)于卷繞筒內(nèi)的驅(qū)動器、固定于卷繞筒一端外側(cè)的支撐架上且插入卷繞筒內(nèi)的軸桿以及在所述驅(qū)動器和所述軸桿之間實(shí)現(xiàn)動力傳遞的傳動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動器又包括與所述卷繞筒相對固定的驅(qū)動殼體和設(shè)置于所述驅(qū)動殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)動力件。
2、然而，專利技術(shù)人在具體實(shí)施時發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的卷簾驅(qū)動裝置內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)動力件的輸出軸與軸桿通常是平行設(shè)置，導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，驅(qū)動裝置整體體積相對較大，不利于卷簾的小型化設(shè)計(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種卷簾驅(qū)動裝置，可有效減小占用體積。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)實(shí)施例提供以下技術(shù)方案：一種卷簾驅(qū)動裝置，包括固定于卷簾的卷繞筒一端外側(cè)的支撐架上且插入所述卷繞筒內(nèi)并與所述卷繞筒共軸設(shè)置的軸桿以及設(shè)于所述卷繞筒內(nèi)用于驅(qū)動所述卷繞筒圍繞所述軸桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器，所述驅(qū)動器包括與所述卷繞筒在周向上相對固定的基座和固定設(shè)置于所述基座上的旋轉(zhuǎn)動力件，所述旋轉(zhuǎn)動力件的輸出軸和所述軸桿兩者的中軸線具有預(yù)定的非零夾角，所述卷簾驅(qū)動裝置還包括設(shè)置于所述輸出軸和所述軸桿之間的傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括與所述基座相對固定的導(dǎo)桿、滑動套設(shè)在所述導(dǎo)桿上的導(dǎo)套以及兩個分別與所述導(dǎo)套相連的接頭模塊，所述導(dǎo)套包括主套管和自所述主套管的相對兩側(cè)對稱
3、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)接桿的一端形成有呈u形的叉架，所述滑套相對兩側(cè)壁分別凸伸出相互共軸且與滑套的中心孔軸向垂直的圓軸，所述滑套置于所述叉架內(nèi)且通過所述圓軸插入所述叉架的相對兩叉臂上對應(yīng)開設(shè)的樞轉(zhuǎn)孔內(nèi)。
4、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)動力件的輸出軸和所述軸桿兩者的中軸線相互垂直。
5、進(jìn)一步的，所述軸桿包括共軸固定連接的內(nèi)軸和外軸，所述內(nèi)軸整體位于所述卷繞筒內(nèi)且在遠(yuǎn)離所述外軸的一端側(cè)面設(shè)有供相應(yīng)的轉(zhuǎn)接桿插入的插孔，所述外軸遠(yuǎn)離所述內(nèi)軸的一端伸出至所述卷繞筒外并固定于所述支撐架上。
6、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)動力件還包括相互平行設(shè)置地樞設(shè)于所述基座上的卷繞芯軸和傳動軸以及卷繞于所述卷繞芯軸上且外端固定于所述傳動軸的平面渦卷彈簧，所述傳動軸與所述輸出軸借助于齒輪副傳動連接。
7、進(jìn)一步的，所述齒輪副包括與所述傳動軸共軸固定的主動齒輪、與所述輸出軸共軸固定的從動齒輪以及樞設(shè)所述基座上且兩側(cè)分別與所述主動齒輪和從動齒輪嚙合的過渡齒輪。
8、進(jìn)一步的，所述卷繞芯軸和所述過渡齒輪共軸設(shè)置且均可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于一樞軸上，所述基座上對應(yīng)設(shè)有供所述樞軸相對兩端插入的軸孔。
9、進(jìn)一步的，所述卷簾驅(qū)動裝置還包括對應(yīng)遮蓋住所述導(dǎo)桿、所述導(dǎo)套、所述接頭模塊、所述輸出軸和所述從動齒輪的防護(hù)殼體，所述軸桿和所述過渡齒輪的齒輪面分別從所述防護(hù)殼體相對兩側(cè)殼壁上預(yù)設(shè)的穿孔伸入所述防護(hù)殼體內(nèi)，所述輸出軸樞設(shè)于所述防護(hù)殼體上，所述導(dǎo)桿的相對兩末端分別插接固定于所述防護(hù)殼體的相對兩側(cè)內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)置的定位孔內(nèi)。
10、進(jìn)一步的，所述防護(hù)殼體由第一半殼和第二半殼相互扣合而成，所述第一半殼鄰近所述外軸的一端還一體成型有支撐襯套，所述外軸對應(yīng)穿設(shè)于所述支撐襯套中，所述內(nèi)軸還借助于軸承組裝于所述防護(hù)殼體內(nèi)對應(yīng)成型的軸承座上。
11、進(jìn)一步的，所述基座為對應(yīng)遮蓋住所述卷繞芯軸、傳動軸、平面渦卷彈簧、主動齒輪和過渡齒輪的驅(qū)動殼體，所述驅(qū)動殼體與所述防護(hù)殼體相對接并固定連接，且所述驅(qū)動殼體一端的殼壁上開設(shè)有供所述過渡齒輪的齒輪面伸出的通孔。
12、采用上述技術(shù)方案后，本技術(shù)實(shí)施例至少具有如下有益效果：本技術(shù)實(shí)施例通過將所述旋轉(zhuǎn)動力件的輸出軸和所述軸桿兩者的中軸線設(shè)置為相互垂直且具有預(yù)定的非零間距，從而有利于減小驅(qū)動裝置的占用體積，進(jìn)一步增設(shè)傳動機(jī)構(gòu)，具體的傳動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿、導(dǎo)套和兩個接頭模塊，其中導(dǎo)套又包括主套管和兩根滑桿，而每個接頭模塊又包括一個滑套和一個轉(zhuǎn)接桿，當(dāng)其中一個接頭模塊在輸出軸驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時，由于滑套與轉(zhuǎn)接桿樞接，而兩個接頭模塊的轉(zhuǎn)接桿又分別與旋轉(zhuǎn)動力件的輸出軸和軸桿固定連接，而又由于滑套套設(shè)于所述滑桿上，同時滑桿的一端與套設(shè)在所述導(dǎo)桿上的主套管相連，從而滑套作圓周運(yùn)動的同時還帶動滑桿和導(dǎo)套沿導(dǎo)桿的軸向往復(fù)運(yùn)動；同步地，另一個接頭模塊則相反地在導(dǎo)套的帶動下繞自身中軸線轉(zhuǎn)動，從而帶動所述卷繞筒繞軸桿旋轉(zhuǎn)，從而利用傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)輸出軸與軸桿之間動力的傳遞，整體結(jié)構(gòu)更為緊湊，能有效減小驅(qū)動裝置的占用體積。
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1.一種卷簾驅(qū)動裝置，包括固定于卷簾的卷繞筒一端外側(cè)的支撐架上且插入所述卷繞筒內(nèi)并與所述卷繞筒共軸設(shè)置的軸桿以及設(shè)于所述卷繞筒內(nèi)用于驅(qū)動所述卷繞筒圍繞所述軸桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器，所述驅(qū)動器包括與所述卷繞筒在周向上相對固定的基座和固定設(shè)置于所述基座上的旋轉(zhuǎn)動力件，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)動力件的輸出軸和所述軸桿兩者的中軸線具有預(yù)定的非零夾角，所述卷簾驅(qū)動裝置還包括設(shè)置于所述輸出軸和所述軸桿之間的傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括與所述基座相對固定的導(dǎo)桿、滑動套設(shè)在所述導(dǎo)桿上的導(dǎo)套以及兩個分別與所述導(dǎo)套相連的接頭模塊，所述導(dǎo)套包括主套管和自所述主套管的相對兩側(cè)對稱地向外凸伸而成的兩根滑桿，每個所述接頭模塊包括一個滑動套設(shè)于對應(yīng)一根所述滑桿上的滑套以及以一端與所述滑套樞接的轉(zhuǎn)接桿，分屬于兩個接頭模塊的兩根所述轉(zhuǎn)接桿的另一端分別一一對應(yīng)地固定于所述輸出軸末端和所述軸桿末端而與所述滑套樞接的一端分別偏離所述輸出軸和軸桿的中軸線。
2.如權(quán)利要求1所述的卷簾驅(qū)動裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接桿的一端形成有呈U形的叉架，所述滑套相對兩側(cè)壁分別凸伸出相互共軸且與滑套的中心孔軸向垂直的圓軸，所述滑套置于所述
3.如權(quán)利要求1所述的卷簾驅(qū)動裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)動力件的輸出軸和所述軸桿兩者的中軸線相互垂直。
4.如權(quán)利要求1所述的卷簾驅(qū)動裝置，其特征在于，所述軸桿包括共軸固定連接的內(nèi)軸和外軸，所述內(nèi)軸整體位于所述卷繞筒內(nèi)且在遠(yuǎn)離所述外軸的一端側(cè)面設(shè)有供相應(yīng)的轉(zhuǎn)接桿插入的插孔，所述外軸遠(yuǎn)離所述內(nèi)軸的一端伸出至所述卷繞筒外并固定于所述支撐架上。
5.如權(quán)利要求4所述的卷簾驅(qū)動裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)動力件還包括相互平行設(shè)置地樞設(shè)于所述基座上的卷繞芯軸和傳動軸以及卷繞于所述卷繞芯軸上且外端固定于所述傳動軸的平面渦卷彈簧，所述傳動軸與所述輸出軸借助于齒輪副傳動連接。
6.如權(quán)利要求5所述的卷簾驅(qū)動裝置，其特征在于，所述齒輪副包括與所述傳動軸共軸固定的主動齒輪、與所述輸出軸共軸固定的從動齒輪以及樞設(shè)所述基座上且兩側(cè)分別與所述主動齒輪和從動齒輪嚙合的過渡齒輪。
7.如權(quán)利要求6所述的卷簾驅(qū)動裝置，其特征在于，所述卷繞芯軸和所述過渡齒輪共軸設(shè)置且均可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于一樞軸上，所述基座上對應(yīng)設(shè)有供所述樞軸相對兩端插入的軸孔。
8.如權(quán)利要求6所述的卷簾驅(qū)動裝置，其特征在于，所述卷簾驅(qū)動裝置還包括對應(yīng)遮蓋住所述導(dǎo)桿、所述導(dǎo)套、所述接頭模塊、所述輸出軸和所述從動齒輪的防護(hù)殼體，所述軸桿和所述過渡齒輪的齒輪面分別從所述防護(hù)殼體相對兩側(cè)殼壁上預(yù)設(shè)的穿孔伸入所述防護(hù)殼體內(nèi)，所述輸出軸樞設(shè)于所述防護(hù)殼體上，所述導(dǎo)桿的相對兩末端分別插接固定于所述防護(hù)殼體的相對兩側(cè)內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)置的定位孔內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的卷簾驅(qū)動裝置，其特征在于，所述防護(hù)殼體由第一半殼和第二半殼相互扣合而成，所述第一半殼鄰近所述外軸的一端還一體成型有支撐襯套，所述外軸對應(yīng)穿設(shè)于所述支撐襯套中，所述內(nèi)軸還借助于軸承組裝于所述防護(hù)殼體內(nèi)對應(yīng)成型的軸承座上。
10.如權(quán)利要求8或9所述的卷簾驅(qū)動裝置，其特征在于，所述基座為對應(yīng)遮蓋住所述卷繞芯軸、傳動軸、平面渦卷彈簧、主動齒輪和過渡齒輪的驅(qū)動殼體，所述驅(qū)動殼體與所述防護(hù)殼體相對接并固定連接，且所述驅(qū)動殼體一端的殼壁上開設(shè)有供所述過渡齒輪的齒輪面伸出的通孔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種卷簾驅(qū)動裝置，包括固定于卷簾的卷繞筒一端外側(cè)的支撐架上且插入所述卷繞筒內(nèi)并與所述卷繞筒共軸設(shè)置的軸桿以及設(shè)于所述卷繞筒內(nèi)用于驅(qū)動所述卷繞筒圍繞所述軸桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器，所述驅(qū)動器包括與所述卷繞筒在周向上相對固定的基座和固定設(shè)置于所述基座上的旋轉(zhuǎn)動力件，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)動力件的輸出軸和所述軸桿兩者的中軸線具有預(yù)定的非零夾角，所述卷簾驅(qū)動裝置還包括設(shè)置于所述輸出軸和所述軸桿之間的傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括與所述基座相對固定的導(dǎo)桿、滑動套設(shè)在所述導(dǎo)桿上的導(dǎo)套以及兩個分別與所述導(dǎo)套相連的接頭模塊，所述導(dǎo)套包括主套管和自所述主套管的相對兩側(cè)對稱地向外凸伸而成的兩根滑桿，每個所述接頭模塊包括一個滑動套設(shè)于對應(yīng)一根所述滑桿上的滑套以及以一端與所述滑套樞接的轉(zhuǎn)接桿，分屬于兩個接頭模塊的兩根所述轉(zhuǎn)接桿的另一端分別一一對應(yīng)地固定于所述輸出軸末端和所述軸桿末端而與所述滑套樞接的一端分別偏離所述輸出軸和軸桿的中軸線。
2.如權(quán)利要求1所述的卷簾驅(qū)動裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接桿的一端形成有呈u形的叉架，所述滑套相對兩側(cè)壁分別凸伸出相互共軸且與滑套的中心孔軸向垂直的圓軸，所述滑套置于所述叉架內(nèi)且通過所述圓軸插入所述叉架的相對兩叉臂上對應(yīng)開設(shè)的樞轉(zhuǎn)孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的卷簾驅(qū)動裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)動力件的輸出軸和所述軸桿兩者的中軸線相互垂直。
4.如權(quán)利要求1所述的卷簾驅(qū)動裝置，其特征在于，所述軸桿包括共軸固定連接的內(nèi)軸和外軸，所述內(nèi)軸整體位于所述卷繞筒內(nèi)且在遠(yuǎn)離所述外軸的一端側(cè)面設(shè)有供相應(yīng)的轉(zhuǎn)接桿插入的插孔，所述外軸遠(yuǎn)離所述內(nèi)軸的一端伸出至所述卷繞筒外并固定于所述支撐架上。
5.如權(quán)利要求4所述的卷...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雷振邦，雷興邦，
申請(專利權(quán))人：東莞市雷富溢窗飾科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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