【技術實現步驟摘要】
本技術屬于吸料機，尤其涉及一種塑料加工用自動吸料機。
技術介紹
1、吸料機廣泛使用在注塑機、擠出機等設備的原料輸送行業中，具有安裝方便、使用操作簡單、長距離輸送能力強，生產穩定，可靠的操作運行，是實現完全自動化生產的輔助設備，吸料機能夠在塑料加工中起到作用，塑料加工又稱塑料成型加工，是將合成樹脂或塑料轉化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業中一個較大的生產部門，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等，后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工，吸料機能夠在塑料加工中持續的輸送原料，使塑料原料能夠進行不間斷的加工，但是由于輸送塑料原料需要配電箱進行長時間使用，因此配電箱出現故障時需要及時更換配電箱，保證吸料機能夠正常運行，由于配電箱與吸料機之間通過螺紋進行連接，而螺紋多次旋轉容易出現滑絲的現象，由于吸料機需要進行長時間的運轉，因此需要保證配電箱持續供電，而配電箱長時間運轉可能會出現故障，但配電箱通過螺紋進行連接，螺紋容易出現滑絲的現象，從而不便于使用者對配電箱進行更換，綜上所述，現有技術存在的問題是：由于吸料機需要進行長時間的運轉，因此需要保證配電箱持續供電，而配電箱長時間運轉可能會出現故障，但配電箱通過螺紋進行連接，螺紋容易出現滑絲的現象，從而不便于使用者對配電箱進行更換。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的問題，本技術提供了一種塑料加工用自動吸料機，具備能夠保證吸料機能夠進行長時間的運行，同時能夠便于使用者對配電箱進行更換，且便
2、本技術是這樣實現的，一種塑料加工用自動吸料機，包括吸料機、頂殼和配電箱，所述吸料機位于配電箱的后側，所述吸料機位于頂殼的底部，所述配電箱的后側設置有定位組件，所述吸料機的兩側均固定連接有殼體，所述殼體的內部設置有限位組件。
3、作為本技術優選的，所述定位組件包括定位板和兩個固定塊，兩個固定塊相互靠近的一側均與定位板的表面固定連接，所述固定塊的后側固定連接有限制塊，所述限制塊的頂部開設有凹孔，所述凹孔與限位組件配合使用。
4、作為本技術優選的，所述限位組件包括移動塊和限位塊，所述移動塊的底部與限位塊的頂部固定連接，所述移動塊的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部與殼體內壁的頂部固定連接，所述限位塊與凹孔配合使用。
5、作為本技術優選的，所述移動塊靠近吸料機的一側活動連接有控制桿，所述控制桿的內部設置有轉柱，所述轉柱靠近吸料機的一側與殼體的內壁固定連接，所述控制桿的后側貫穿至殼體的后側。
6、作為本技術優選的，所述移動塊靠近吸料機的一側開設有軌跡槽，所述殼體的內壁固定連接有軌跡塊，所述軌跡塊與軌跡槽配合使用。
7、作為本技術優選的，所述移動塊靠近控制桿的一側開設有滑槽，所述控制桿靠近移動塊的一側固定連接有滑塊，所述滑塊與滑槽配合使用。
8、作為本技術優選的，所述殼體的前側開設有槽口，所述槽口與限制塊配合使用。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
10、1、本技術通過設置吸料機、頂殼、配電箱、定位組件、定位板、固定塊、限制塊、凹孔、殼體和限位組件的配合使用，通過轉動控制桿帶動滑塊擠壓滑槽，使滑槽帶動移動塊和限位塊向上移動，將限制塊沿槽口插入殼體的內部，松開控制桿，彈簧對移動塊產生向下的推力，使限位塊插入凹孔之中，同時配電箱的位置固定，解決了現有由于吸料機需要進行長時間的運轉，因此需要保證配電箱持續供電，而配電箱長時間運轉可能會出現故障，但配電箱通過螺紋進行連接，螺紋容易出現滑絲的現象，從而不便于使用者對配電箱進行更換的問題。
11、2、本技術通過設置定位組件，能夠對配電箱進行限位，同時能夠防止配電箱在使用過程中出現晃動的現象。
12、3、本技術通過設置限位組件，能夠對定位板起到限位的作用，同時能夠防止定位板在移動過程中出現晃動的現象。
13、4、本技術通過設置控制桿和轉柱，能夠對移動塊起到限位的作用，同時能夠對移動塊起到推動的作用。
14、5、本技術通過設置軌跡塊和軌跡槽，能夠對移動塊起到限位的作用，同時能夠防止移動塊在移動過程中出現偏移的現象。
15、6、本技術通過設置滑塊和滑槽，能夠對移動塊起到限位的作用，同時能夠對移動塊起到推動的作用。
16、7、本技術通過設置槽口，能夠對限制塊起到限位的作用，同時能夠防止限制塊在移動過程中出現偏移的現象。
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1.一種塑料加工用自動吸料機，包括吸料機(1)、頂殼(2)和配電箱(3)，其特征在于：所述吸料機(1)位于配電箱(3)的后側，所述吸料機(1)位于頂殼(2)的底部，所述配電箱(3)的后側設置有定位組件(4)，所述吸料機(1)的兩側均固定連接有殼體(5)，所述殼體(5)的內部設置有限位組件(6)。
2.如權利要求1所述的一種塑料加工用自動吸料機，其特征在于：所述定位組件(4)包括定位板(401)和兩個固定塊(402)，兩個固定塊(402)相互靠近的一側均與定位板(401)的表面固定連接，所述固定塊(402)的后側固定連接有限制塊(403)，所述限制塊(403)的頂部開設有凹孔(404)，所述凹孔(404)與限位組件(6)配合使用。
3.如權利要求2所述的一種塑料加工用自動吸料機，其特征在于：所述限位組件(6)包括移動塊(601)和限位塊(602)，所述移動塊(601)的底部與限位塊(602)的頂部固定連接，所述移動塊(601)的頂部固定連接有彈簧(603)，所述彈簧(603)的頂部與殼體(5)內壁的頂部固定連接，所述限位塊(602)與凹孔(404)配合使用。
4.如權利要求3所述的一種塑料加工用自動吸料機，其特征在于：所述移動塊(601)靠近吸料機(1)的一側活動連接有控制桿(7)，所述控制桿(7)的內部設置有轉柱(8)，所述轉柱(8)靠近吸料機(1)的一側與殼體(5)的內壁固定連接，所述控制桿(7)的后側貫穿至殼體(5)的后側。
5.如權利要求3所述的一種塑料加工用自動吸料機，其特征在于：所述移動塊(601)靠近吸料機(1)的一側開設有軌跡槽(9)，所述殼體(5)的內壁固定連接有軌跡塊(10)，所述軌跡塊(10)與軌跡槽(9)配合使用。
6.如權利要求4所述的一種塑料加工用自動吸料機，其特征在于：所述移動塊(601)靠近控制桿(7)的一側開設有滑槽(11)，所述控制桿(7)靠近移動塊(601)的一側固定連接有滑塊(12)，所述滑塊(12)與滑槽(11)配合使用。
7.如權利要求2所述的一種塑料加工用自動吸料機，其特征在于：所述殼體(5)的前側開設有槽口(13)，所述槽口(13)與限制塊(403)配合使用。
...【技術特征摘要】
1.一種塑料加工用自動吸料機，包括吸料機(1)、頂殼(2)和配電箱(3)，其特征在于：所述吸料機(1)位于配電箱(3)的后側，所述吸料機(1)位于頂殼(2)的底部，所述配電箱(3)的后側設置有定位組件(4)，所述吸料機(1)的兩側均固定連接有殼體(5)，所述殼體(5)的內部設置有限位組件(6)。
2.如權利要求1所述的一種塑料加工用自動吸料機，其特征在于：所述定位組件(4)包括定位板(401)和兩個固定塊(402)，兩個固定塊(402)相互靠近的一側均與定位板(401)的表面固定連接，所述固定塊(402)的后側固定連接有限制塊(403)，所述限制塊(403)的頂部開設有凹孔(404)，所述凹孔(404)與限位組件(6)配合使用。
3.如權利要求2所述的一種塑料加工用自動吸料機，其特征在于：所述限位組件(6)包括移動塊(601)和限位塊(602)，所述移動塊(601)的底部與限位塊(602)的頂部固定連接，所述移動塊(601)的頂部固定連接有彈簧(603)，所述彈簧(603)的頂部與殼體(5)內壁的頂部固定連接，所述限...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張冰，任大江，辛全超，郝連振，張國賓，
申請(專利權)人：日照未來模塑科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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