【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及磁鐵加工裝置，尤其涉及了一種磁鐵膠裝壓合裝置。
技術(shù)介紹
1、組合磁鐵需要通過(guò)膠水進(jìn)行粘合，此過(guò)程中需要使用到治具板與導(dǎo)正片保證壓合位置精準(zhǔn)。如附圖6所示，在治具板101的放置槽102內(nèi)放置磁鐵，磁鐵上端涂覆有膠水，將導(dǎo)正片104通過(guò)定位銷103定位于治具板101上，然后在導(dǎo)正片104的導(dǎo)正槽105內(nèi)放置磁鐵或鐵片與磁鐵粘合、并進(jìn)行壓合。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，人工手動(dòng)操作壓合，壓合時(shí)間和壓力無(wú)法得到精確保證，可采用自動(dòng)化或半自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行壓合，一般為通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)壓頭下壓組裝磁鐵一定時(shí)間完成壓合動(dòng)作。但是對(duì)于上述的需要使用到導(dǎo)正片的壓合過(guò)程，在壓頭被驅(qū)動(dòng)下移壓合組裝磁鐵或上移脫離組裝磁鐵的過(guò)程中，可能會(huì)觸碰到導(dǎo)正片，尤其是在壓合后上移的過(guò)程中，壓頭脫離組合磁鐵或?qū)д鄣臅r(shí)候，如果此過(guò)程中帶動(dòng)導(dǎo)正片移動(dòng)將導(dǎo)正片位置錯(cuò)位使組合磁鐵上的磁鐵或鐵片偏移，影響壓合精度；另外，壓頭上升過(guò)程中還可能帶動(dòng)導(dǎo)正片上升脫離治具板而后又落下的情況，也同樣影響壓合效果和加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種磁鐵膠裝壓合裝置，通過(guò)壓桿先與導(dǎo)正片抵接、以及壓桿最后再與導(dǎo)正片脫離，可以保證導(dǎo)正片始終處于正確的位置，不會(huì)由于壓頭的影響導(dǎo)致導(dǎo)正片產(chǎn)生水平方向或豎直方向上的位移，提高了加工精準(zhǔn)度，且提高了下料效率。
2、為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種磁鐵膠裝壓合裝置，包括
3、支架，
4、升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述支架的側(cè)板上，
6、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述限位塊包裹于所述壓桿的周身側(cè)壁上。
7、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述壓桿的個(gè)數(shù)為二個(gè)，其對(duì)稱的設(shè)置于安裝架的兩側(cè)。
8、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述安裝架的下端設(shè)有與所述壓頭相匹配的通孔，所述壓頭豎直向下穿過(guò)所述通孔，且上端通過(guò)第二彈簧與安裝架相連，通過(guò)通孔保證壓頭豎直上下移動(dòng)，提高壓頭的移動(dòng)精度。
9、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述壓頭的上端設(shè)有限位板，可以防止壓頭脫離通孔。
10、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述壓頭的水平截面為非圓形，可以避免壓頭產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
11、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述安裝架包括上板、下框架和調(diào)整螺栓，所述上板設(shè)置于升降機(jī)構(gòu)的輸出端，該上板上設(shè)有多個(gè)豎直貫穿其本體的穿孔，所述調(diào)整螺栓穿過(guò)所述穿孔鎖緊于下框架上，所述壓頭和壓桿均設(shè)置于所述下框架上。
12、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述調(diào)整螺栓鎖緊于所述穿孔內(nèi)。
13、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述調(diào)整螺栓與所述穿孔的內(nèi)壁之間具有間隙，且該調(diào)整螺栓上位于所述上板與下框架之間套設(shè)有第三彈簧。
14、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述上板上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述下框架上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱嵌入所述導(dǎo)向孔內(nèi)，可以提高下框架上下移動(dòng)的精準(zhǔn)度。
15、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述升降機(jī)構(gòu)為升降氣缸。
16、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述支架的底板上設(shè)有定位槽，用于對(duì)治具板進(jìn)行定位。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下的有益效果：
18、通過(guò)壓桿先與導(dǎo)正片抵接、以及壓桿最后再與導(dǎo)正片脫離，可以保證導(dǎo)正片始終處于正確的位置，不會(huì)由于壓頭的影響導(dǎo)致導(dǎo)正片產(chǎn)生水平方向或豎直方向上的位移，提高了加工精準(zhǔn)度，且提高了下料效率。
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1.一種磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，所述限位塊包裹于所述壓桿的周身側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，所述壓桿的個(gè)數(shù)為二個(gè)，其對(duì)稱的設(shè)置于安裝架的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，所述安裝架的下端設(shè)有與所述壓頭相匹配的通孔，所述壓頭豎直向下穿過(guò)所述通孔，且上端通過(guò)第二彈簧與安裝架相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，所述壓頭的上端設(shè)有限位板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，所述壓頭的水平截面為非圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，所述安裝架包括上板、下框架和調(diào)整螺栓，所述上板設(shè)置于升降機(jī)構(gòu)的輸出端，該上板上設(shè)有多個(gè)豎直貫穿其本體的穿孔，所述調(diào)整螺栓穿過(guò)所述穿孔鎖緊于下框架上，所述壓頭和壓桿均設(shè)置于所述下框架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，所述調(diào)整螺栓鎖緊于所述穿孔內(nèi)。<...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，所述限位塊包裹于所述壓桿的周身側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，所述壓桿的個(gè)數(shù)為二個(gè)，其對(duì)稱的設(shè)置于安裝架的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，所述安裝架的下端設(shè)有與所述壓頭相匹配的通孔，所述壓頭豎直向下穿過(guò)所述通孔，且上端通過(guò)第二彈簧與安裝架相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，所述壓頭的上端設(shè)有限位板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的磁鐵膠裝壓合裝置，其特征在于，所述壓頭的水平截面為非圓形。
...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戴春華，黃姿燕，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州圓格電子有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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