【技術實現步驟摘要】
本技術涉及混凝土生產，具體為一種混凝土生產用粉料低壓輸送裝置。
技術介紹
1、普通混凝土指以水泥為主要膠凝材料，與水、砂、石子，必要時摻入化學外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合，經過均勻攪拌、密實成型及養護硬化而成的人造石材。混凝土主要劃分為兩個階段與狀態：凝結硬化前的塑性狀態，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的堅硬狀態，即硬化混凝土或混凝土。
2、在大多數情況下，粉末的沉降是由于粉末顆粒的脫氣。滯留在粒子之間的空氣，隨著時間的推移，可以通過壓縮效應和分離逸出。較細的顆粒傾向于沉淀在筒倉底部，填充空氣間隙。然后粉末變得致密，流動性變得極低。當熱變化或暴露在潮濕和濕度中，也是粉料一些結塊的因素。當粉料結團時，當使用輸送管進行輸送粉料時對螺旋輸送桿的壓力較大，容易造成輸料緩慢。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題為：在大多數情況下，粉末的沉降是由于粉末顆粒的脫氣。滯留在粒子之間的空氣，隨著時間的推移，可以通過壓縮效應和分離逸出。較細的顆粒傾向于沉淀在筒倉底部，填充空氣間隙。然后粉末變得致密，流動性變得極低。當熱變化或暴露在潮濕和濕度中，也是粉料一些結塊的因素。當粉料結團時，當使用輸送管進行輸送粉料時對螺旋輸送桿的壓力較大，容易造成輸料緩慢。
2、為解決以上問題，本技術采用的技術方案為：一種混凝土生產用粉料低壓輸送裝置，包括料倉與輸送管，所述輸送管內轉動設于螺旋輸送桿，所述料倉下方設有下料斗，所述輸送管兩端相背向一側分別一體設有進料管與出料管，所述進料
3、本技術的有益效果為：利用切料機構與動力機構的配合，對從料倉中導出的結團粉料進行敲打式切料，使得進入到輸送管中的粉料為粉末狀或較小的團狀，避免大體積的結團粉料進入到輸送管中對螺旋輸送桿造成輸送壓力。
4、作為本技術的進一步改進，所要解決的技術問題為：如何對粉料進行切料操作。
5、為解決上述技術問題，本技術進一步改進采用的技術方案為：所述切料機構包括豎向轉動設于進料管內的安裝桿、均勻固定設于安裝桿頂部周側的多個撥桿和鉸接設于進料管內壁上的多個切料桿，所述切料桿遠離鉸接軸一端的底面固定設有與撥桿抵接的抵接塊，所述切料桿頂面一體設有上窄下寬的凸板，所述切料桿左右端外窄內寬，所述切料桿的鉸接軸上均套設有卷簧。
6、上述改進產生的有益效果為：當結團粉料進入到下料斗中時，結團粉料落在切料桿上，隨著安裝桿的轉動帶著撥桿轉動，實現撥桿對抵接塊的抵接撥動，帶著切料桿偏轉，隨著撥桿的轉動，直至不再與抵接塊抵接，在卷簧的作用下切料桿反轉，此時實現了切料桿的往復擺動，通過切料桿頂面的凸板與左右外窄內寬的結構對結團粉料進行敲擊式切料，使得結團粉料被打碎，完成結團粉料的初次打碎操作，從相鄰切料桿之間的空間下落，再經過撥桿的持續轉動，對打碎后的粉料進行第二次的敲擊式粉料操作。
7、作為本技術的進一步改進，所要解決的技術問題為：如何帶著撥桿實現對切料桿的撥動操作。
8、為解決上述技術問題，本技術進一步改進采用的技術方案為：所述動力機構包括一體設于輸送管外位于進料管外的安裝盒、與螺旋輸送桿共軸的主動錐齒、轉動設于安裝盒內與主動錐齒嚙合傳動的從動錐齒和轉動設于安裝盒內與從動錐齒共軸的切料齒輪，所述進料管內轉動設有安裝環，所述安裝環內圈面通過多個連接桿與安裝桿固接，所述安裝環外圈面均勻開設有多個與切料齒輪嚙合傳動的齒槽。
9、上述改進產生的有益效果為：使用輸送管進行輸送粉料時，啟動外置電機帶著螺旋輸送桿持續轉動，同時通過主動錐齒與從動錐齒的嚙合傳動帶著切料齒輪持續轉動，進而帶著安裝環持續轉動，來帶著安裝桿持續轉動，同時粉料經過連接桿時，被再次敲擊，最后進入到輸送管內被螺旋輸送桿輸送至出料管。
10、本技術進一步改進采用的技術方案為：所述撥桿頂面與靠近抵接塊的一側面均一體設有外窄內寬的錐狀凸板，所述連接桿與撥桿的截面形狀相同，長度不同。
11、上述改進產生的有益效果為：由于撥桿與連接桿的轉向始終一致，且保持同一旋轉方向，錐狀凸板能夠對下落的結團粉料進行切料操作。
12、本技術進一步改進采用的技術方案為：多個所述切料桿均傾斜向下設置。
13、上述改進產生的有益效果為：對粉料進行導向，同時避免粉料堆積在切料桿上表面。
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1.一種混凝土生產用粉料低壓輸送裝置，其特征在于：包括料倉(1)與輸送管(2)，所述輸送管(2)內轉動設于螺旋輸送桿(6)，所述料倉(1)下方設有下料斗(3)，所述輸送管(2)兩端相背向一側分別一體設有進料管(4)與出料管(5)，所述進料管(4)與下料斗(3)通過法蘭盤安裝在一起；所述進料管(4)內設有用于切碎結團粉料的切料機構；所述輸送管(2)位于進料管(4)外設有用于切料機構傳動的動力機構。
2.根據權利要求1所述的一種混凝土生產用粉料低壓輸送裝置，其特征在于：所述切料機構包括豎向轉動設于進料管(4)內的安裝桿(8)、均勻固定設于安裝桿(8)頂部周側的多個撥桿(9)和鉸接設于進料管(4)內壁上的多個切料桿(10)，所述切料桿(10)遠離鉸接軸一端的底面固定設有與撥桿(9)抵接的抵接塊(16)，所述切料桿(10)頂面一體設有上窄下寬的凸板，所述切料桿(10)左右端外窄內寬，所述切料桿(10)的鉸接軸上均套設有卷簧。
3.根據權利要求2所述的一種混凝土生產用粉料低壓輸送裝置，其特征在于：所述動力機構包括一體設于輸送管(2)外位于進料管(4)外的安裝盒(7)
4.根據權利要求3所述的一種混凝土生產用粉料低壓輸送裝置，其特征在于：所述撥桿(9)頂面與靠近抵接塊(16)的一側面均一體設有外窄內寬的錐狀凸板，所述連接桿(12)與撥桿(9)的截面形狀相同，長度不同。
5.根據權利要求2所述的一種混凝土生產用粉料低壓輸送裝置，其特征在于：多個所述切料桿(10)均傾斜向下設置。
...【技術特征摘要】
1.一種混凝土生產用粉料低壓輸送裝置，其特征在于：包括料倉(1)與輸送管(2)，所述輸送管(2)內轉動設于螺旋輸送桿(6)，所述料倉(1)下方設有下料斗(3)，所述輸送管(2)兩端相背向一側分別一體設有進料管(4)與出料管(5)，所述進料管(4)與下料斗(3)通過法蘭盤安裝在一起；所述進料管(4)內設有用于切碎結團粉料的切料機構；所述輸送管(2)位于進料管(4)外設有用于切料機構傳動的動力機構。
2.根據權利要求1所述的一種混凝土生產用粉料低壓輸送裝置，其特征在于：所述切料機構包括豎向轉動設于進料管(4)內的安裝桿(8)、均勻固定設于安裝桿(8)頂部周側的多個撥桿(9)和鉸接設于進料管(4)內壁上的多個切料桿(10)，所述切料桿(10)遠離鉸接軸一端的底面固定設有與撥桿(9)抵接的抵接塊(16)，所述切料桿(10)頂面一體設有上窄下寬的凸板，所述切料桿(10)左右端外窄內寬，所述切料桿(10)的鉸接軸上均套設有卷簧。
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧凱文，黃振高，
申請(專利權)人：保亭為海混凝土配送有限公司，
類型：新型
國別省市：
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