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    一種沉頭鈦合金螺栓制造技術

    技術編號:41393329 閱讀:21 留言:0更新日期:2024-05-20 19:16
    本技術公開了一種沉頭鈦合金螺栓,包括螺桿主體和設置在螺桿主體頂端的螺頭,且所述螺桿主體以及螺頭均由鈦合金制作而成;其特征在于,所述螺頭上經拆卸機構設置有拆卸塊,且所述拆卸塊上設有擰緊槽;所述拆卸機構包括設置在螺頭上的且供拆卸塊的內端部插入的定位槽,且所述定位槽的底部設有磁塊,所述拆卸塊的內端部設有鐵塊;本技術在螺栓與螺絲刀的連接處出現滑絲現象后,可將拆卸塊拆卸下,換上新的具有擰緊槽的拆卸塊,而方便對沉頭螺栓進行轉動,來進行拆卸,在擰緊槽發生損壞是不會造成整體螺栓的報廢;拆卸塊在伸出擰緊槽的部分的外側設有向內凹進的功能槽,方便利用外界工具將拆卸塊拆卸下,而易于進行更換。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及螺栓相關,具體為一種沉頭鈦合金螺栓


    技術介紹

    1、沉頭螺栓也叫沉頭螺絲,又稱作平機螺絲,是一種建筑零件,頭部有工具擰緊槽,有一字形、十字形、內六角形、梅花形、五邊形等。而沉頭螺栓是一種常見的機械零部件之間的緊固件,在安裝時,沉頭螺栓的螺頭完全沉入安裝孔內,與安裝表面齊平,在實際的使用中,其中沉頭鈦合金具有較好的防腐性能,得到了廣泛運用,而在對鈦合金螺栓拆卸或安裝的過程,鈦合金螺栓與螺絲刀的連接處容易出現滑絲現象,當螺栓與螺絲刀的連接處出現滑絲現象時,容易造成螺栓報廢,且人們不易通過螺絲刀轉動螺栓,實用性差。


    技術實現思路

    1、為解決現有技術存在鈦合金螺栓與螺絲刀的連接處容易出現滑絲現象,當螺栓與螺絲刀的連接處出現滑絲現象時,人們不易通過螺絲刀轉動螺栓,實用性差的缺陷,本技術提供一種沉頭鈦合金螺栓。

    2、為了解決上述技術問題,本技術提供了如下的技術方案:

    3、本技術一種沉頭鈦合金螺栓,包括螺桿主體和設置在螺桿主體頂端的螺頭,且所述螺桿主體以及螺頭均由鈦合金制作而成;其特征在于,所述螺頭上經拆卸機構設置有拆卸塊,且所述拆卸塊上設有擰緊槽;所述拆卸機構包括設置在螺頭上的且供拆卸塊的內端部插入的定位槽,且所述定位槽的底部設有磁塊,所述拆卸塊的內端部設有鐵塊。

    4、作為本技術的一種優選技術方案,所述擰緊槽的內輪廓與拆卸塊的外輪廓相對應且為非圓形。

    5、作為本技術的一種優選技術方案,所述擰緊槽為矩形槽。

    6、作為本技術的一種優選技術方案,所述拆卸塊外端部伸出擰緊槽外。

    7、作為本技術的一種優選技術方案,所述拆卸塊在伸出擰緊槽的部分的外側設有向內凹進的功能槽。

    8、本技術的有益效果是:

    9、該種沉頭鈦合金螺栓在螺栓與螺絲刀的連接處出現滑絲現象后,可將拆卸塊拆卸下,換上新的具有擰緊槽的拆卸塊,而方便對沉頭螺栓進行轉動,來進行拆卸,在擰緊槽發生損壞是不會造成整體螺栓的報廢,并且拆卸塊上通過磁石與鐵塊的吸附作用進行定位的,不易發生脫落,并且拆卸塊在伸出擰緊槽的部分的外側設有向內凹進的功能槽,方便利用外界工具將拆卸塊拆卸下,而易于進行更換。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種沉頭鈦合金螺栓,包括螺桿主體(1)和設置在螺桿主體(1)頂端的螺頭(2),且所述螺桿主體(1)以及螺頭(2)均由鈦合金制作而成;其特征在于,所述螺頭(2)上經拆卸機構設置有拆卸塊(3),且所述拆卸塊(3)上設有擰緊槽(4);所述拆卸機構包括設置在螺頭(2)上的且供拆卸塊(3)的內端部插入的定位槽(5),且所述定位槽(5)的底部設有磁塊(6),所述拆卸塊的內端部設有鐵塊(7)。

    2.根據權利要求1所述的一種沉頭鈦合金螺栓,其特征在于,所述擰緊槽(4)的內輪廓與拆卸塊(3)的外輪廓相對應且為非圓形。

    3.根據權利要求2所述的一種沉頭鈦合金螺栓,其特征在于,所述擰緊槽(4)為矩形槽。

    4.根據權利要求1所述的一種沉頭鈦合金螺栓,其特征在于,所述拆卸塊(3)外端部伸出擰緊槽(4)外。

    5.根據權利要求1所述的一種沉頭鈦合金螺栓,其特征在于,所述拆卸塊(3)在伸出擰緊槽(4)的部分的外側設有向內凹進的功能槽(8)。

    【技術特征摘要】

    1.一種沉頭鈦合金螺栓,包括螺桿主體(1)和設置在螺桿主體(1)頂端的螺頭(2),且所述螺桿主體(1)以及螺頭(2)均由鈦合金制作而成;其特征在于,所述螺頭(2)上經拆卸機構設置有拆卸塊(3),且所述拆卸塊(3)上設有擰緊槽(4);所述拆卸機構包括設置在螺頭(2)上的且供拆卸塊(3)的內端部插入的定位槽(5),且所述定位槽(5)的底部設有磁塊(6),所述拆卸塊的內端部設有鐵塊(7)。

    2.根據權利要求1所述的一種沉頭鈦合...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐運洲
    申請(專利權)人:蘇州航太機械科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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