【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于氣缸毛坯制備，具體涉及一種適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、這里的陳述僅提供與本技術(shù)相關(guān)的
技術(shù)介紹
，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
2、在鑄件生產(chǎn)時(shí)，為了形成鑄件的內(nèi)部形狀必須采用砂芯成形，在裝配時(shí)砂芯必須定位準(zhǔn)確，才能保證鑄件的尺寸精度。而在制備六缸氣缸的毛坯時(shí)，六缸氣缸體毛坯是由3缸和4缸中心定位長(zhǎng)度方向的加工中心，由2缸和5缸中心定位寬度方向的加工中心。在制備六缸氣缸體毛坯時(shí)，氣缸缸體的形成需要通過(guò)多個(gè)砂芯定位形成，如圖1所示，起定位作用的上砂芯1與下砂芯4通過(guò)芯頭孔2和芯頭3配合，由于芯頭孔2呈圓角矩形，芯頭3呈圓形，在芯頭孔和芯頭配合時(shí)，如圖2所示，在y軸方向上形成兩弧形配合面5進(jìn)行定位。
3、上述定位結(jié)構(gòu)，由于上砂芯內(nèi)部需要較大空間，上砂芯內(nèi)部空腔大，導(dǎo)致與下砂芯的接觸面較小，僅有一小部分與下砂芯接觸，從而影響了砂芯定位，從而導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸偏差。上述結(jié)構(gòu)還存在以下問(wèn)題：由于配合面小，不能很好的限制砂芯左右側(cè)、前后端方向的變化。從而導(dǎo)致上砂芯相對(duì)下砂芯產(chǎn)生一定角度的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致左右側(cè)加工定位發(fā)生旋轉(zhuǎn)，加工后的產(chǎn)品左右側(cè)方向偏差大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是提供一種適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)上砂芯和下砂芯之間的定位，以及相鄰的砂芯之間的定位，提高了砂芯配合的穩(wěn)定性。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
3、第一方面，本技術(shù)的實(shí)施例提供了一種適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，包括上砂芯和下砂
4、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述芯頭孔旋轉(zhuǎn)的角度為30°-60°。
5、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述下砂芯的芯頭與上砂芯的芯頭孔配合的位置設(shè)置成直角。
6、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上砂芯和下砂芯均設(shè)置多顆，多顆上砂芯和多顆下砂芯之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)配合面和折線配合面組合的方式進(jìn)行定位。
7、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，位于兩端的上砂芯和下砂芯采用旋轉(zhuǎn)配合面進(jìn)行定位，位于中間的上砂芯和下砂芯采用折線配合面的方式進(jìn)行定位。
8、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，多顆上砂芯采用一體成型結(jié)構(gòu)。
9、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，通過(guò)將相鄰的兩個(gè)下砂芯之間的配合位置設(shè)置成三角形結(jié)構(gòu)或者不規(guī)則結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位。
10、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，砂芯采用三板模將兩顆砂芯合并到一顆砂芯制備，減少配合砂芯的數(shù)量。
11、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述三板模的開(kāi)模方式包括上下垂直開(kāi)模和左側(cè)水平開(kāi)模。
12、第二方面，本技術(shù)的實(shí)施例提供了一種適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，包括上砂芯和下砂芯，上砂芯的底部設(shè)置芯頭孔，下砂芯的頂部設(shè)置芯頭，所述芯頭孔和芯頭通過(guò)弧形配合面進(jìn)行配合，其特征在于，將芯頭孔和芯頭均設(shè)置為圓形，在配合時(shí)形成圓形配合面進(jìn)行定位；或者，將上砂芯和下砂芯之間的弧形配合面設(shè)置成直線配合面進(jìn)行定位。
13、上述本技術(shù)的實(shí)施例的有益效果如下：
14、本技術(shù)提供的適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)將待裝配的砂芯接觸面的形狀設(shè)置成曲面、折面等，能夠更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)砂芯的定位，提高了砂芯配合穩(wěn)定性。
15、多顆砂芯配合可以使用旋轉(zhuǎn)接觸面、折線接觸面組合定位方式進(jìn)行定位，在裝配六缸氣缸毛坯所使用的多顆砂芯時(shí)，將位于中間的上下砂芯設(shè)置成折線接觸面，起到主要定位作用，將位于兩端的上下砂芯設(shè)置成旋轉(zhuǎn)接觸面，起到輔助定位作用，通過(guò)組合定位的方式提高砂芯配合的穩(wěn)定性。
16、本技術(shù)提供的適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)將相鄰的兩個(gè)下砂芯之間的配合位置設(shè)置成三角形結(jié)構(gòu)或者不規(guī)則結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位，能夠防止多顆砂芯中心偏移，起到較好的定位效果。
17、為減少配合尺寸差異，可以將上砂芯整體制備，而下砂芯采用三板模將兩顆砂芯合并到一顆砂芯制備，減少配合砂芯的數(shù)量，減少裝配誤差。
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1.一種適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，包括上砂芯和下砂芯，上砂芯的底部設(shè)置芯頭孔，下砂芯的頂部設(shè)置芯頭，所述芯頭孔和芯頭通過(guò)弧形配合面進(jìn)行配合，其特征在于，所述上砂芯的芯頭孔旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度后與下砂芯的芯頭形成旋轉(zhuǎn)配合面進(jìn)行定位，或者，將上砂芯和下砂芯之間的弧形配合面設(shè)置成折線配合面進(jìn)行定位。
2.如權(quán)利要求1所述的適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述芯頭孔旋轉(zhuǎn)的角度為30°-60°。
3.如權(quán)利要求1所述的適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下砂芯的芯頭與上砂芯的芯頭孔配合的位置設(shè)置成直角。
4.如權(quán)利要求1所述的適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上砂芯和下砂芯均設(shè)置多顆，多顆上砂芯和多顆下砂芯之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)配合面和折線配合面組合的方式進(jìn)行定位。
5.如權(quán)利要求4所述的適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，位于兩端的上砂芯和下砂芯采用旋轉(zhuǎn)配合面進(jìn)行定位，位于中間的上砂芯和下砂芯采用折線配合面的方式進(jìn)行定位。
6.如權(quán)利要求4所述的適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，多顆上砂芯采用一體成型結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求4所述的適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于砂芯采用三板模將兩顆砂芯合并到一顆砂芯制備，減少配合砂芯的數(shù)量。
9.如權(quán)利要求4所述的適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述三板模的開(kāi)模方式包括上下垂直開(kāi)模和左側(cè)水平開(kāi)模。
10.一種適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，包括上砂芯和下砂芯，上砂芯的底部設(shè)置芯頭孔，下砂芯的頂部設(shè)置芯頭，所述芯頭孔和芯頭通過(guò)弧形配合面進(jìn)行配合，其特征在于，將芯頭孔和芯頭均設(shè)置為圓形，在配合時(shí)形成圓形配合面進(jìn)行定位；或者，將上砂芯和下砂芯之間的弧形配合面設(shè)置成直線配合面進(jìn)行定位。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，包括上砂芯和下砂芯，上砂芯的底部設(shè)置芯頭孔，下砂芯的頂部設(shè)置芯頭，所述芯頭孔和芯頭通過(guò)弧形配合面進(jìn)行配合，其特征在于，所述上砂芯的芯頭孔旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度后與下砂芯的芯頭形成旋轉(zhuǎn)配合面進(jìn)行定位，或者，將上砂芯和下砂芯之間的弧形配合面設(shè)置成折線配合面進(jìn)行定位。
2.如權(quán)利要求1所述的適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述芯頭孔旋轉(zhuǎn)的角度為30°-60°。
3.如權(quán)利要求1所述的適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下砂芯的芯頭與上砂芯的芯頭孔配合的位置設(shè)置成直角。
4.如權(quán)利要求1所述的適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上砂芯和下砂芯均設(shè)置多顆，多顆上砂芯和多顆下砂芯之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)配合面和折線配合面組合的方式進(jìn)行定位。
5.如權(quán)利要求4所述的適用于多顆砂芯的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，位于兩端的上砂芯和下砂芯采用旋轉(zhuǎn)配合面進(jìn)行定位，位于中間的上砂芯和...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李菲，孫志揚(yáng)，廉貞松，李明，劉婧，馬輝，張澍，呂清軻，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：濰柴動(dòng)力股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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