【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及風(fēng)力發(fā)電，具體為一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈。
技術(shù)介紹
1、風(fēng)力發(fā)電增速器主要用于風(fēng)力發(fā)電機上，具有體積小、承載能力高、使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、溫升控制合理。
2、目前，隨著保護環(huán)境降低碳排放的理念被提出，人們開始更加注意環(huán)境保護，在能源上也更傾向于清潔無公害的可再生資源上，市場開始大力發(fā)展風(fēng)力發(fā)電等其他清潔能源，而現(xiàn)有市場上應(yīng)用的風(fēng)力發(fā)電機組都是一個風(fēng)輪拖動一臺增速箱，增速箱增速后拖動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)發(fā)電，動力的傳導(dǎo)依靠內(nèi)部的齒輪組進行帶動，其中，在風(fēng)機工作時，齒圈內(nèi)側(cè)的齒塊與齒輪需要經(jīng)常嚙合，長時間工作對齒塊的磨損較大，在內(nèi)部單一齒塊出現(xiàn)損壞時，需要進行更換，但是，傳統(tǒng)的內(nèi)齒圈是一體的，承受強度一體承受，其中一個損壞，其他的齒塊也會受影響，需要更換的話，要將整個一起更換，其他正常的齒塊就沒有作用了，存在資源浪費和提高成本的問題，因此，需要提供一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，具備多點受力，更換維修便捷，節(jié)約成本等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有內(nèi)齒圈受力統(tǒng)一，出現(xiàn)一個齒塊受損，需要整體一起更換，存在資源浪費和提高成本的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，包括金屬外圈，所述金屬外圈的內(nèi)端設(shè)有內(nèi)齒單元組件，所述金屬外圈的下方設(shè)
5、優(yōu)選的，所述擠壓定位組件包括有插釬桿、擠壓塊和釬頭，所述插釬桿的外端對稱分布有擠壓塊，所述插釬桿的底端設(shè)有釬頭。
6、優(yōu)選的，所述金屬外圈的下端開設(shè)有嵌入槽，所述金屬外圈與內(nèi)齒單元組件之間設(shè)有安裝圈，所述卡環(huán)的外圈延伸至金屬外圈下端的嵌入槽內(nèi)部，所述卡環(huán)與金屬外圈兩者嵌合后，底部角度呈平面。
7、優(yōu)選的，所述金屬外圈的上端對稱開設(shè)有四個加固孔，所述閉合環(huán)的外圈開設(shè)有四個角度與金屬外圈上端的四個加固孔角度相同。
8、優(yōu)選的，所述內(nèi)齒單元組件由內(nèi)齒塊極軸均勻排列構(gòu)成，所述內(nèi)齒塊相互之間的大小形狀均相同，所述延伸塊對稱分布在內(nèi)齒塊外端的右側(cè)，所述卡持孔對稱分布在內(nèi)齒塊外端的左側(cè)，所述延伸塊與卡持孔之間大小相吻合。
9、優(yōu)選的，所述延伸塊的后端延伸至插槽的內(nèi)側(cè)，所述延伸塊的后端開設(shè)有推動槽，所述延伸塊前端的外側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧。
10、優(yōu)選的，所述插釬桿與擠壓塊和釬頭一體式澆鑄成型，所述擠壓塊對稱分布有四個，所述釬頭的整體呈倒錐形。
11、(三)有益效果
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，具備以下有益效果：
13、1、該滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，通過設(shè)置的內(nèi)齒塊將內(nèi)齒單元組件從傳統(tǒng)的一體結(jié)構(gòu)，變成一個個小單元結(jié)構(gòu)，在傳導(dǎo)動力時，可以將整體的一體式內(nèi)齒圈受力改變?yōu)閱我粌?nèi)齒塊受力，其中一個內(nèi)齒塊小單元出現(xiàn)問題時，直接更換，不再需要將整個內(nèi)齒圈全部更換掉，并且，通過四階段淬火加工出的齒塊強度也會更高，不易損壞，降低了成本不說，也不會造成資源的浪費。
14、2、該滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，通過設(shè)置的插釬桿，在內(nèi)齒塊組成完成后，可以插入其內(nèi)部的插槽中，進行整合固定，并且，當(dāng)釬頭到底時，位于插釬桿四周的擠壓塊也會將延伸塊往外推出，讓其進入下一個內(nèi)齒塊外端左側(cè)的卡持孔內(nèi)，將極軸分布的內(nèi)齒塊進行加固，讓其形成一個整體，讓其后續(xù)在傳導(dǎo)動力時，可以更加的穩(wěn)定和安全，在后續(xù)需要拆卸時，之間將閉合環(huán)和金屬外圈固定在一起的螺絲取下，將其分開時，就可以直接帶動插釬桿往外取出。
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1.一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，包括金屬外圈(1)，其特征在于：所述金屬外圈(1)的內(nèi)端設(shè)有內(nèi)齒單元組件(2)，所述金屬外圈(1)的下方設(shè)有卡環(huán)(3)，所述金屬外圈(1)的上方設(shè)有閉合環(huán)(4)，所述閉合環(huán)(4)下端的內(nèi)側(cè)設(shè)有擠壓定位組件(5)，所述內(nèi)齒單元組件(2)包括有內(nèi)齒塊(201)、插槽(202)、延伸塊(203)和卡持孔(204)，所述內(nèi)齒塊(201)上端的內(nèi)側(cè)開設(shè)有插槽(202)，所述內(nèi)齒塊(201)外端的右側(cè)設(shè)有延伸塊(203)，所述內(nèi)齒塊(201)外端的左側(cè)設(shè)有卡持孔(204)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，其特征在于：所述擠壓定位組件(5)包括有插釬桿(501)、擠壓塊(502)和釬頭(503)，所述插釬桿(501)的外端對稱分布有擠壓塊(502)，所述插釬桿(501)的底端設(shè)有釬頭(503)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，其特征在于：所述金屬外圈(1)的下端開設(shè)有嵌入槽，所述金屬外圈(1)與內(nèi)齒單元組件(2)之間設(shè)有安裝圈，所述卡環(huán)(3)的外圈延伸至金屬外圈(1
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，其特征在于：所述金屬外圈(1)的上端對稱開設(shè)有四個加固孔，所述閉合環(huán)(4)的外圈開設(shè)有四個角度與金屬外圈(1)上端的四個加固孔角度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，其特征在于：所述內(nèi)齒單元組件(2)由內(nèi)齒塊(201)極軸均勻排列構(gòu)成，所述內(nèi)齒塊(201)之間的大小相同，所述延伸塊(203)對稱分布在內(nèi)齒塊(201)外端的右側(cè)，所述卡持孔(204)對稱分布在內(nèi)齒塊(201)外端的左側(cè)，所述延伸塊(203)與卡持孔(204)之間大小相吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，其特征在于：所述延伸塊(203)的后端延伸至插槽(202)的內(nèi)側(cè)，所述延伸塊(203)的后端開設(shè)有推動槽，所述延伸塊(203)前端的外側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，其特征在于：所述插釬桿(501)與擠壓塊(502)和釬頭(503)一體式澆鑄成型，所述擠壓塊(502)對稱分布有四個，所述釬頭(503)的整體呈倒錐形。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，包括金屬外圈(1)，其特征在于：所述金屬外圈(1)的內(nèi)端設(shè)有內(nèi)齒單元組件(2)，所述金屬外圈(1)的下方設(shè)有卡環(huán)(3)，所述金屬外圈(1)的上方設(shè)有閉合環(huán)(4)，所述閉合環(huán)(4)下端的內(nèi)側(cè)設(shè)有擠壓定位組件(5)，所述內(nèi)齒單元組件(2)包括有內(nèi)齒塊(201)、插槽(202)、延伸塊(203)和卡持孔(204)，所述內(nèi)齒塊(201)上端的內(nèi)側(cè)開設(shè)有插槽(202)，所述內(nèi)齒塊(201)外端的右側(cè)設(shè)有延伸塊(203)，所述內(nèi)齒塊(201)外端的左側(cè)設(shè)有卡持孔(204)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，其特征在于：所述擠壓定位組件(5)包括有插釬桿(501)、擠壓塊(502)和釬頭(503)，所述插釬桿(501)的外端對稱分布有擠壓塊(502)，所述插釬桿(501)的底端設(shè)有釬頭(503)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滲碳淬火工藝的風(fēng)電增速器的內(nèi)齒圈，其特征在于：所述金屬外圈(1)的下端開設(shè)有嵌入槽，所述金屬外圈(1)與內(nèi)齒單元組件(2)之間設(shè)有安裝圈，所述卡環(huán)(3)的外圈延伸至金屬外圈(1)下端的嵌入槽內(nèi)部，所述卡環(huán)(3)與金屬外圈(1)兩...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王凱，
申請(專利權(quán))人：江陰市凱華機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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