【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機床，具體為一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床。
技術介紹
1、淬火機床，顧名思義一般指使用感應加熱電源進行淬火工藝的特殊機床設備。具有精度高、可靠性好、省時省力等優點，主要由床身、滑臺、夾緊旋轉機構、冷卻系統、淬火液循環系統、電氣控制系統等組成。淬火機床一般都是單工位(小直徑工件時可以采用雙工位淬火機床)。淬火機床從結構上有立式和臥式兩大類，用戶可根據淬火工藝選擇淬火機床，對于特殊零件或特殊工藝，可根據加熱工藝要求設計制造專用淬火機床。
2、目前，如申請號為cn202321200932.1的專利，本技術公開了一種具有溫控調節功能的閥芯自動淬火機床，包括機床主體；用于機床主體溫度調節的控制機構，控制機構包括密封殼，密封殼的一側安裝有連通管，密封殼的另一側安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸上固定連接有調節盤，調節盤上開設有等距離排列的若干個通風口，密封殼的內壁上且對應調節盤的位置安裝有固定盤，固定盤上且對應通風口的位置開設有與通風口相匹配的調節口，密封殼的內部還安裝有電加熱絲。本技術通過伺服電機帶動調節盤轉動，從而可以調節通風口與調節口之間的錯開量，進而方便對通風量進行調節，因此可以對通風熱量進行調節，進而實現對機床主體的溫度控制。
3、但是在實際使用時，上述專利存在以下缺陷：上述專利雖然能夠實現對機床主體的溫度控制，但不便于對控制機構進行拆卸更換，無法滿足多方需求，為此，我們提出一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床。
技術實現思路
1、本技術的目的在于
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床，包括：
3、機床主體；
4、控制機構，所述機床主體的右側設置有控制機構，所述控制機構用于所述機床主體進行溫度調節；
5、連通管，所述控制機構的左側出氣口處固定安裝有連通管，所述機床主體右側對應連通管的位置開設有進氣口，所述連通管與進氣口之間活動插接；
6、連接板，所述控制機構頂部的左側固定安裝有連接板，所述連接板左側與機床主體活動接觸，所述連接板的左側開設有第一限位口；
7、第一限位塊，所述機床主體右側對應第一限位口的位置固定連接有第一限位塊，所述第一限位塊的右側貫穿第一限位口且延伸至第一限位口的外部，所述第一限位口與第一限位塊之間活動卡接；
8、第二限位槽，所述控制機構的底部開設有第二限位槽；
9、固定機構，所述控制機構的下方設置有固定機構。
10、進一步地，所述固定機構包括支撐座、滑桿、滑板、第二限位塊、拉桿、支撐彈簧、卡槽、螺紋套和螺紋桿，所述控制機構的底部活動連接有支撐座，所述支撐座與機床主體之間固定相連。
11、進一步地，所述支撐座的內壁頂部固定連接有兩個對稱設置的滑桿，所述滑桿的底部與支撐座內壁的底部固定相連，兩個所述滑桿之間的頂部通過滑板滑動連接。
12、進一步地，所述滑板頂部的中心處固定連接有第二限位塊，所述第二限位塊的頂部依次貫穿支撐座和第二限位槽且延伸至第二限位槽的內部，所述第二限位塊與第二限位槽之間活動卡接，所述滑板的底部固定連接有兩個拉桿，所述拉桿的底部貫穿支撐座且延伸至支撐座的外部。
13、進一步地，所述拉桿與支撐座之間活動連接，所述滑桿表面的下方套設有支撐彈簧，所述支撐座的底部固定連接有螺紋套，所述螺紋套的內部螺紋連接有螺紋桿。
14、進一步地，所述螺紋桿的左右兩端均貫穿螺紋套且延伸至螺紋套的外部，其中一個所述拉桿的右側開設有與螺紋桿配合使用的卡槽。
15、進一步地，所述螺紋桿的尺寸與卡槽的尺寸相適配。
16、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
17、本技術通過機床主體、控制機構、連通管、連接板、第一限位口、第一限位塊、第二限位槽、固定機構、支撐座、滑桿、滑板、第二限位塊、拉桿、支撐彈簧、卡槽、螺紋套和螺紋桿相互配合，起到了便于對控制機構進行拆卸更換的效果，拆卸過程操作十分的簡便，省時省力，給使用者提供了很大的便利。
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1.一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床，其特征在于：所述固定機構(8)包括支撐座(801)、滑桿(802)、滑板(803)、第二限位塊(804)、拉桿(805)、支撐彈簧(806)、卡槽(807)、螺紋套(808)和螺紋桿(809)，所述控制機構(2)的底部活動連接有支撐座(801)，所述支撐座(801)與機床主體(1)之間固定相連。
3.根據權利要求2所述的一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床，其特征在于：所述支撐座(801)的內壁頂部固定連接有兩個對稱設置的滑桿(802)，所述滑桿(802)的底部與支撐座(801)內壁的底部固定相連，兩個所述滑桿(802)之間的頂部通過滑板(803)滑動連接。
4.根據權利要求3所述的一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床，其特征在于：所述滑板(803)頂部的中心處固定連接有第二限位塊(804)，所述第二限位塊(804)的頂部依次貫穿支撐座(801)和第二限位槽(7)且延伸至第二限位槽(7)的內部，所述第二限位塊(804)與第二限位槽
5.根據權利要求4所述的一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床，其特征在于：所述拉桿(805)與支撐座(801)之間活動連接，所述滑桿(802)表面的下方套設有支撐彈簧(806)，所述支撐座(801)的底部固定連接有螺紋套(808)，所述螺紋套(808)的內部螺紋連接有螺紋桿(809)。
6.根據權利要求5所述的一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床，其特征在于：所述螺紋桿(809)的左右兩端均貫穿螺紋套(808)且延伸至螺紋套(808)的外部，其中一個所述拉桿(805)的右側開設有與螺紋桿(809)配合使用的卡槽(807)。
7.根據權利要求6所述的一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床，其特征在于：所述螺紋桿(809)的尺寸與卡槽(807)的尺寸相適配。
...【技術特征摘要】
1.一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床，其特征在于：所述固定機構(8)包括支撐座(801)、滑桿(802)、滑板(803)、第二限位塊(804)、拉桿(805)、支撐彈簧(806)、卡槽(807)、螺紋套(808)和螺紋桿(809)，所述控制機構(2)的底部活動連接有支撐座(801)，所述支撐座(801)與機床主體(1)之間固定相連。
3.根據權利要求2所述的一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床，其特征在于：所述支撐座(801)的內壁頂部固定連接有兩個對稱設置的滑桿(802)，所述滑桿(802)的底部與支撐座(801)內壁的底部固定相連，兩個所述滑桿(802)之間的頂部通過滑板(803)滑動連接。
4.根據權利要求3所述的一種便于溫控調節的閥芯自動淬火機床，其特征在于：所述滑板(803)頂部的中心處固定連接有第二限位塊(804)，所述第二限位塊(804)的頂部依次貫穿支撐座(801)和第二限位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：盧文龍，華福元，曹敬育，
申請(專利權)人：無錫宏達熱處理鍛造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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