【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及高效抑菌微納米纖維色織面料，具體為一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
1、高效抑菌微納米纖維色織面料是日常生活用品中的一種面料，在醫(yī)療衛(wèi)生用品上較為常見(jiàn)，高效抑菌微納米纖維色織面料能夠在保持透氣性的同時(shí)，對(duì)穿過(guò)面料的空氣進(jìn)行抑菌，減少細(xì)菌對(duì)工作人員的感染，本專利技術(shù)提供的一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝會(huì)提高自動(dòng)化進(jìn)程，提高了聚合物溶液成分的精準(zhǔn)性，并且能夠防止纖維聚集成團(tuán)，提高工作效率，提高環(huán)境友好性。
2、現(xiàn)有的高效抑菌微納米纖維色織面料存在的缺陷是：
3、1、專利文件kr102303634b1中，公開(kāi)了雙層面料，其主要考慮如何解決因持續(xù)使用而施加外力，構(gòu)成面料的紗線彈性力就會(huì)下降，最終導(dǎo)致面料彈性力的下降的問(wèn)題，并沒(méi)有考慮提高自動(dòng)化進(jìn)程，提高了聚合物溶液成分精準(zhǔn)性的問(wèn)題；
4、2、專利文件us5478635a中，公開(kāi)了鞋襯面料，主要考慮織物在水分轉(zhuǎn)移方面具有改進(jìn)特性，并沒(méi)有考慮到如何防止纖維聚集成團(tuán)的問(wèn)題；
5、3、專利文件us10603253b2中，公開(kāi)了護(hù)膚面料，主要考慮如何使護(hù)膚織物用于醫(yī)療、藥物或化妝品用途但具有改善的吸水性的問(wèn)題，并沒(méi)有考慮到銀離子和化學(xué)穩(wěn)定劑在消耗過(guò)程中得到補(bǔ)充，提高工作效率；
6、4、專利文件cn104947285b中，公開(kāi)了一種蘆薈纖維小提花緯彈色織面料的生產(chǎn)工藝，主要考慮如何對(duì)蘆薈纖維小提花緯彈色織面料的規(guī)格、風(fēng)格及色紗排列進(jìn)行設(shè)計(jì)，優(yōu)化絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、織造和后整理工藝，生產(chǎn)效率高達(dá)92％
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝，包括電紡設(shè)備，所述電紡設(shè)備用于制作微納米纖維，所述電紡設(shè)備制作前需要配置聚合物溶液，所述聚合物溶液由3％濃度的聚丙烯溶液與15％濃度的氯仿溶劑按照1：1比例混合而成；
3、所述聚合物溶液的制備過(guò)程包括使用自動(dòng)化設(shè)備流量控制器來(lái)對(duì)3％濃度的聚丙烯溶液和15％濃度的氯仿溶劑進(jìn)行混合，將3％濃度的聚丙烯溶液和15％濃度的氯仿溶劑分別通入到輸送管中，由輸送管運(yùn)輸?shù)綌嚢韫拗袛嚢瑁惭b流量控制器在兩個(gè)溶液的輸送管道上，使用傳感器和監(jiān)測(cè)設(shè)備來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混合過(guò)程，并提供反饋控制，根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)調(diào)整流量和攪拌以保持1：1的比例，采用可編程邏輯控制器，通過(guò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)比例混合，如果濃度偏離目標(biāo)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整
4、優(yōu)選的，所述高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝如下：
5、步驟s1、聚合物準(zhǔn)備；
6、步驟s2、電紡制作聚丙烯纖維：
7、(1)電紡設(shè)備包括高壓電源、噴嘴、電極、收集器和控制系統(tǒng)，電紡機(jī)的參數(shù)設(shè)置如下：
8、噴嘴直徑：100微米
9、噴射速度：60毫升/分鐘
10、高電壓：15千伏
11、收集器速度：40厘米/秒
12、空氣流量：0.7升/分鐘
13、溫度：20攝氏度
14、相對(duì)濕度：35％
15、(2)電紡過(guò)程：在電紡機(jī)上，將聚合物溶液裝填到噴嘴中，當(dāng)溶液被注入噴嘴時(shí)，高電壓電源產(chǎn)生15千伏高電壓通過(guò)電極產(chǎn)生一個(gè)電場(chǎng)，電場(chǎng)使得溶液在噴嘴尖端形成一個(gè)錐形噴流，進(jìn)行噴絲紡紗，電場(chǎng)會(huì)對(duì)溶液中的聚合物分子施加電場(chǎng)力，使聚合物發(fā)生拉伸和定向排列，當(dāng)溶液通過(guò)噴嘴尖端時(shí)，電場(chǎng)力會(huì)使得溶液中的聚合物分子在電場(chǎng)的作用下發(fā)生拉伸，在噴嘴尖端，溶液的流速較快，而在噴流的周圍，溶液的流速較慢，這種錐形噴流的形成有助于拉伸溶液中的聚合物分子，使其形成細(xì)絲狀結(jié)構(gòu)。
16、優(yōu)選的，所述高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝如下：
17、(3)拉伸和噴射：電場(chǎng)使得錐形噴流的液滴受到電荷作用而發(fā)生彎曲和拉伸，拉伸的同時(shí)，溶劑會(huì)逐漸蒸發(fā)，使得纖維逐漸凝固，噴嘴的輸出端安裝有中性氣體發(fā)生器，使纖維逐漸凝固過(guò)程在中性氣體發(fā)生器中發(fā)生，當(dāng)帶有電荷的纖維在中性氣體發(fā)生器的內(nèi)部移動(dòng)時(shí)，中性氣體發(fā)生器內(nèi)部安裝的電離中和器發(fā)射出帶有相反電荷的電子，將纖維上的電荷中和，防止噴射出的纖維相互吸引團(tuán)聚在一起，將纖維分散開(kāi)；
18、(4)纖維收集：纖維在電場(chǎng)作用下被吹到一個(gè)旋轉(zhuǎn)的收集器上，在收集器的旋轉(zhuǎn)作用下形成微納米級(jí)的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
19、優(yōu)選的，所述高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝還包括：
20、步驟s3、抗菌處理：將銀離子與聚丙烯纖維混合，以實(shí)現(xiàn)抗菌效果；
21、(1)聚丙烯纖維預(yù)處理：對(duì)聚丙烯纖維進(jìn)行預(yù)處理，以提高其與銀離子的相容性和吸附性能，包括清洗、去除表面污染物；
22、清洗：若有大顆粒的污垢，先用刷子或空氣噴槍清除污垢；
23、去除表面污染物：使用溫水和溫和清洗劑手洗或機(jī)洗聚丙烯纖維，避免使用高溫水，以免聚丙烯纖維受損，清洗劑的選擇應(yīng)根據(jù)污垢的性質(zhì)而定，油污使用去油劑，污漬選擇去污劑；
24、(2)制備銀離子溶液：將硝酸銀銀鹽溶解在純凈水中，硝酸銀在水中的溶解方程式為：
25、agno3+h2o→ag++no3^-+h2o
26、將溶液中的銀離子濃度保持在100mg/l，通過(guò)溶液的體積計(jì)算硝酸銀的質(zhì)量，計(jì)算公式如下：
27、硝酸銀的質(zhì)量(克)＝所需濃度(mg/l)×溶液的體積(升)/1000
28、(3)制備混合溶液：向銀離子溶液中加入含有氨基官能團(tuán)的化學(xué)穩(wěn)定劑，使溶液中化學(xué)穩(wěn)定劑的含量保持在0.5％的濃度，對(duì)混合溶液進(jìn)行攪拌，以確保銀離子和化學(xué)穩(wěn)定劑均勻分散。
29、優(yōu)選的，所述高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝還包括：
30、(4)浸泡；將聚丙烯纖維浸泡在混合溶液中，浸泡過(guò)程中，化學(xué)穩(wěn)定劑、銀離子、與聚丙烯纖維發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下：
31、ch3-(ch2)n-ch3+ag++nh2-r→ch3-(ch2)n-ch3-ag-nh2-r
32、其中，ch3-(ch2)n-ch3代表聚丙烯鏈，ag+代表銀離子，nh2-r代表含有氨基官能團(tuán)的化學(xué)穩(wěn)定劑，產(chǎn)物是穩(wěn)定的聚丙烯與氨合銀離子的結(jié)合物
33、通過(guò)公式可知銀離子會(huì)與聚丙烯纖維表面的功能基團(tuán)相互作用，發(fā)生吸附和離子交換，這使得銀離子被固定在纖維表面或內(nèi)部。
34、優(yōu)選的，所述高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝還包括：
35、濃度平衡系統(tǒng)，用于使混合溶液中的銀離子和化學(xué)穩(wěn)定劑的濃度處于平衡狀態(tài)，使用原子吸收光譜對(duì)混合溶液中的銀離子進(jìn)行檢測(cè)：
36、(1)光源：原子吸收光譜儀使用電子束石墨爐作為光源，將標(biāo)準(zhǔn)的混合溶液加入到石墨爐中，電子束石墨爐通過(guò)高溫將標(biāo)準(zhǔn)混合溶液轉(zhuǎn)化本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括電紡設(shè)備，所述電紡設(shè)備用于制作微納米纖維，所述電紡設(shè)備制作前需要配置聚合物溶液，所述聚合物溶液由3％濃度的聚丙烯溶液與15％濃度的氯仿溶劑按照1：1比例混合而成；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝如下：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝還包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝還包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S3中，還包括如下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括電紡設(shè)備，所述電紡設(shè)備用于制作微納米纖維，所述電紡設(shè)備制作前需要配置聚合物溶液，所述聚合物溶液由3％濃度的聚丙烯溶液與15％濃度的氯仿溶劑按照1：1比例混合而成；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝如下：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效抑菌微納米纖維色織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于擁軍，陳森，何曉玲，劉倩麗，徐惠棟，季東曉，沈美娟，盧榮清，蔡紅梅，錢(qián)曉紅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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