【技術實現步驟摘要】
本技術涉及汽車發動機缸體鑄造領域,具體涉及一種用于造型線型腔的噴涂系統。
技術介紹
1、隨著汽車發動機技術的發展,對發動機缸體的力學性能和尺寸精度要求也越來越高,因此對缸體鑄件的產品質量提出了更高的要求。鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,通過把冶煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆注的方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。鑄件按照鑄型成型方法的不同,可以分為普通砂型鑄件,金屬型鑄件,陶瓷型鑄件等等,其中以普通砂型鑄件應用最多,約占全部鑄件的80%。砂型鑄造是以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型,液態金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。
2、通常為了提高鑄件的表面質量和防止鑄件表面產生燒結,常在砂型和型芯的表面噴涂一層材料,涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學穩定性好的粉狀材料和粘結劑,另外還加有便于施涂的載體(水或其他溶劑)和各種附加物。
3、目前,在砂型鑄造的生產線中設置有自動噴涂機器人,該自動噴涂機器人能夠生成自動噴涂軌跡,并基于自動噴涂軌跡對砂型和型芯的表面進行自動噴涂操作。但是,由于涂料為粉狀材料,且不同的型腔的噴涂用量不同,其供料方式也有不同,因此,現有的砂型鑄造生產線無法適于多種型腔的噴涂需要,在進行不同型腔的噴涂更換時,無法實現生產過程的無間斷,影響了生產效率。
技術實現思路
1、本技術的目的是至少解決現有的砂型鑄造生產線的適應性較低,無法同時滿足多種型腔的噴涂需要的問題。該目的是通過以下技術方案實現
2、本技術的提出了一種用于造型線型腔的噴涂系統,包括:
3、第一管道,所述第一管道與外部氣源連通設置;
4、噴涂組件,所述噴涂組件包括噴涂裝置、第一控制閥和第二控制閥,所述噴涂裝置分別通過所述第一控制閥和所述第二控制閥與所述第一管道連通,所述第一控制閥用于啟動或關閉所述噴涂裝置,所述第二控制閥用于調節所述噴涂裝置的噴幅寬度;
5、供料組件,所述供料組件包括第一涂料罐和第三控制閥,所述第一涂料罐的第一供料口通過第二管道與所述噴涂裝置連通,且所述第一涂料罐通過所述第三控制閥與所述第一管道連通,所述第三控制閥用于控制所述第一供料口的輸出量。
6、本技術所述的用于造型線型腔的噴涂系統,包括第一管道、噴涂組件和供料組件。通過設置與外部氣源連通的第一管道,且第一涂料罐通過第三控制閥與第一管道連通,可通過控制第三控制閥的開度,來調節供料組件的供料壓力,從而控制涂料的供給量,同時,通過設置第二控制閥來控制噴涂裝置的噴幅寬度,使得該噴涂系統的涂料供給量和噴幅寬度,能夠與噴涂裝置的運行路徑和速度進行匹配,從而提高噴涂效果,并能夠滿足多種型腔的噴涂需要,有助于提高砂型鑄造生產線的適應性。此外,在生產過程中,當造型線設備生產的型腔更換時,該噴涂系統可直接通過調整涂料供給量和噴幅寬度以滿足噴涂需要,從而實現生產過程的無間斷,有助于保障生產效率。
7、另外,根據本技術的用于造型線型腔的噴涂系統,還可具有如下附加的技術特征:
8、在本技術的一些實施例中,所述供料組件還包括第二涂料罐和第四控制閥,所述第二涂料罐的第二供料口與所述第二管道連通設置,且所述第二涂料罐通過所述第四控制閥與所述第一管道連通,所述第四控制閥用于控制所述第二供料口的輸出量。
9、在本技術的一些實施例中,所述噴涂系統還包括:
10、第一檢測件,所述第一檢測件設置在所述第二管道上,且所述第一檢測件與所述噴涂裝置相鄰設置,所述第一檢測件用于檢測所述第二管道中的涂料流量;
11、控制裝置,所述控制裝置與所述第一控制閥、所述第二控制閥、所述第三控制閥、所述第四控制閥和所述第一檢測件電連接。
12、在本技術的一些實施例中,所述噴涂系統還包括:
13、第二檢測件,所述第二檢測件的數量為兩個,且分別設置在所述第一涂料罐和所述第二涂料罐內,所述第二檢測件用于檢測所述第一涂料罐和所述第二涂料罐中的供料壓力,所述第二檢測件與所述控制裝置電連接。
14、在本技術的一些實施例中,所述噴涂系統還包括:
15、第一報警件,所述第一報警件與所述控制裝置電連接。
16、在本技術的一些實施例中,所述噴涂系統還包括:
17、清理組件,所述清理組件包括清潔罐、輸送裝置和第五控制閥,所述清潔罐與所述輸送裝置連通設置,所述輸送裝置與所述第二管道連通設置,所述清潔罐通過所述第五控制閥與所述第一管道連通,所述第五控制閥用于控制所述輸送裝置的啟動或關閉。
18、在本技術的一些實施例中,所述清理組件還包括:
19、第六控制閥,所述第六控制閥連通設置在所述第二管道和所述第一管道之間。
20、在本技術的一些實施例中,所述清理組件還包括:
21、收集裝置,所述收集裝置設置在所述噴涂裝置的一側,用于收集所述噴涂裝置排出的涂料或清潔液。
22、在本技術的一些實施例中,所述噴涂系統還包括:
23、監測組件,所述監測組件用于檢測所述第一涂料罐、所述第二涂料罐和所述收集裝置中的液位高度,所述監測組件與所述控制裝置電連接;
24、第二報警件,所述第二報警件與所述控制裝置電連接。
25、在本技術的一些實施例中,所述噴涂系統還包括:
26、點火裝置,所述點火裝置設置在所述噴涂裝置上。
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1.一種用于造型線型腔的噴涂系統,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的用于造型線型腔的噴涂系統,其特征在于,所述供料組件還包括第二涂料罐和第四控制閥,所述第二涂料罐的第二供料口與所述第二管道連通設置,且所述第二涂料罐通過所述第四控制閥與所述第一管道連通,所述第四控制閥用于控制所述第二供料口的輸出量。
3.根據權利要求2所述的用于造型線型腔的噴涂系統,其特征在于,所述噴涂系統還包括:
4.根據權利要求3所述的用于造型線型腔的噴涂系統,其特征在于,所述噴涂系統還包括:
5.根據權利要求3所述的用于造型線型腔的噴涂系統,其特征在于,所述噴涂系統還包括:
6.根據權利要求3所述的用于造型線型腔的噴涂系統,其特征在于,所述噴涂系統還包括:
7.根據權利要求6所述的用于造型線型腔的噴涂系統,其特征在于,所述清理組件還包括:
8.根據權利要求7所述的用于造型線型腔的噴涂系統,其特征在于,所述清理組件還包括:
9.根據權利要求8所述的用于造型線型腔的噴涂系統,其特征在于,所述噴涂系統還包括:<
...【技術特征摘要】
1.一種用于造型線型腔的噴涂系統,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的用于造型線型腔的噴涂系統,其特征在于,所述供料組件還包括第二涂料罐和第四控制閥,所述第二涂料罐的第二供料口與所述第二管道連通設置,且所述第二涂料罐通過所述第四控制閥與所述第一管道連通,所述第四控制閥用于控制所述第二供料口的輸出量。
3.根據權利要求2所述的用于造型線型腔的噴涂系統,其特征在于,所述噴涂系統還包括:
4.根據權利要求3所述的用于造型線型腔的噴涂系統,其特征在于,所述噴涂系統還包括:
5.根據權利要求3所述的用...
【專利技術屬性】
技術研發人員:賈秀芹,姜亦曉,原秀晶,王艷杰,晁玉紅,趙永生,趙宏俊,張澍,
申請(專利權)人:濰柴動力股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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