【技術實現步驟摘要】
本技術涉及巖棉板回收，具體為一種巖棉板生產線用回收裝置。
技術介紹
1、巖棉板是以玄武巖為主要原材料，經高溫熔融加工而成，具有質量輕、導熱系數小、吸熱、不燃的特點。在巖棉板生產過程中會出現裁切不合格、生產瑕疵等問題，因此需要對生產線上產生的廢料以及殘次品進行粉碎后回收操作。經檢索，公開號cn217647146u一種巖棉板生產線用纖維回收裝置，切割電機，帶動兩個粉碎刀進行相對轉動實現對塊狀巖棉料的快速粉碎操作，方便進行后續回收工作，借助二號下料口將巖棉料進行排放，經過二號輸送機進行轉移輸送，整體穩定性高，使得該設備可進行連續性的撕碎、粉碎工作將防護罩裝配在粉碎腔上進行封堵，避免粉碎過程中產生的廢屑以及煙塵大范圍蔓延，利用過濾棉進行吸附，最終經過排氣管進行排出實現凈化工作，避免加工環境中產生大量煙塵。但是該方案中還存在一些不足之處，較大塊巖棉板不方便操作投入撕碎機中。
技術實現思路
1、針對上述情況，為彌補上述現有缺陷，本技術提供了一種結構合理、簡單的巖棉板生產線用回收裝置。
2、本技術提供如下的技術方案：本技術提出的一種巖棉板生產線用回收裝置，包括設備殼體、皮帶傳送機構一、皮帶傳送機構二、切割分塊結構、破碎倉、破碎輥組和輔助破碎結構，所述設備殼體兩側壁設有進料口和出料口，所述皮帶傳送機構一設于設備殼體內，所述皮帶傳送機構一另一端貫穿設備殼體且延伸至外部，所述皮帶傳送機構一的輸送帶上設有防滑支撐塊，所述切割分塊結構設于設備殼體內頂壁，所述破碎倉設于設備殼體內二部且位于皮帶傳
3、為了使回收的巖棉板方便進行破碎，所述切割分塊結構包括支撐立柱、c型安裝架、切割電機、驅動軸和切割片，所述支撐立柱設于設備殼體內頂壁，所述c型安裝架設于支撐立柱底部，所述驅動軸轉動設于c型安裝架上，所述切割電機設于c型安裝架側壁且動力輸出軸與驅動軸相連接，所述切割片設有多組，多組所述切割片設于驅動軸上。
4、為了輔助切割后的巖棉板進入破碎倉，經過破碎輥組破碎，所述輔助破碎結構包括支撐殼體、驅動電機、驅動轉盤、傳動板、連接桿、壓持板和下壓立柱，所述支撐殼體設于設備殼體內頂壁且位于破碎倉上方，所述驅動電機設于支撐殼體內，所述驅動轉盤設于驅動電機的動力輸出軸上，所述傳動板滑動設于支撐殼體內相對側壁，所述驅動轉盤上設有傳動軸，所述傳動板上對應設有導向滑槽，所述傳動軸滑動設于導向滑槽中，所述連接桿設于傳動板底部，所述連接桿底部貫穿且延伸至支撐殼體下方，所述壓持板設于連接桿底部，所述下壓立柱設于壓持板底部。
5、作為優選的，所述下壓立柱在壓持板底部均布設有多組。
6、作為優選的，所述設備殼體側壁設有吸塵器，所述設備殼體內頂壁和側壁設有多組吸塵頭，所述吸塵器和吸塵頭之間通過吸塵管連。
7、進一步地，所述進料口和出料口處均設有防塵簾。
8、本技術提出的一種巖棉板生產線用回收裝置，采用上述結構取得的有益效果如下：
9、(1)通過設置的皮帶傳送機構一和切割分塊結構配合可以高效對大塊巖棉板進行傳送和切割分塊，方便下一步破碎；
10、(2)通過設置的破碎輥組和輔助破碎結構配合可以將巖棉板穩定壓入破碎輥組，提高破碎效率，防止堵塞；
11、(3)吸塵器和防塵簾的設置有效減少破碎過程中產生的粉塵外溢。
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1.一種巖棉板生產線用回收裝置，其特征在于：包括設備殼體、皮帶傳送機構一、皮帶傳送機構二、切割分塊結構、破碎倉、破碎輥組和輔助破碎結構，所述設備殼體兩側壁設有進料口和出料口，所述皮帶傳送機構一設于設備殼體內，所述皮帶傳送機構一另一端貫穿設備殼體且延伸至外部，所述皮帶傳送機構一的輸送帶上設有防滑支撐塊，所述切割分塊結構設于設備殼體內頂壁，所述破碎倉設于設備殼體內二部且位于皮帶傳送機構一一側，所述破碎輥組設于破碎倉內，所述輔助破碎結構設于設備殼體內頂壁且位于破碎倉正上方，所述皮帶傳送機構二設于破碎倉內且位于破碎輥組下方，所述皮帶傳送機構二另一端貫穿破碎倉和設備殼體且延伸至外部，所述皮帶傳送機構一與進料口對應設置，所述皮帶傳送機構二與出料口對應設置。
2.根據權利要求1所述的一種巖棉板生產線用回收裝置，其特征在于：所述切割分塊結構包括支撐立柱、C型安裝架、切割電機、驅動軸和切割片，所述支撐立柱設于設備殼體內頂壁，所述C型安裝架設于支撐立柱底部，所述驅動軸轉動設于C型安裝架上，所述切割電機設于C型安裝架側壁且動力輸出軸與驅動軸相連接，所述切割片設有多組，多組所述切割片設于驅動
3.根據權利要求2所述的一種巖棉板生產線用回收裝置，其特征在于：所述輔助破碎結構包括支撐殼體、驅動電機、驅動轉盤、傳動板、連接桿、壓持板和下壓立柱，所述支撐殼體設于設備殼體內頂壁且位于破碎倉上方，所述驅動電機設于支撐殼體內，所述驅動轉盤設于驅動電機的動力輸出軸上，所述傳動板滑動設于支撐殼體內相對側壁，所述驅動轉盤上設有傳動軸，所述傳動板上對應設有導向滑槽，所述傳動軸滑動設于導向滑槽中，所述連接桿設于傳動板底部，所述連接桿底部貫穿且延伸至支撐殼體下方，所述壓持板設于連接桿底部，所述下壓立柱設于壓持板底部。
4.根據權利要求3所述的一種巖棉板生產線用回收裝置，其特征在于：所述下壓立柱在壓持板底部均布設有多組。
5.根據權利要求4所述的一種巖棉板生產線用回收裝置，其特征在于：所述設備殼體側壁設有吸塵器，所述設備殼體內頂壁和側壁設有多組吸塵頭，所述吸塵器和吸塵頭之間通過吸塵管連。
6.根據權利要求5所述的一種巖棉板生產線用回收裝置，其特征在于：所述進料口和出料口處均設有防塵簾。
...【技術特征摘要】
1.一種巖棉板生產線用回收裝置，其特征在于：包括設備殼體、皮帶傳送機構一、皮帶傳送機構二、切割分塊結構、破碎倉、破碎輥組和輔助破碎結構，所述設備殼體兩側壁設有進料口和出料口，所述皮帶傳送機構一設于設備殼體內，所述皮帶傳送機構一另一端貫穿設備殼體且延伸至外部，所述皮帶傳送機構一的輸送帶上設有防滑支撐塊，所述切割分塊結構設于設備殼體內頂壁，所述破碎倉設于設備殼體內二部且位于皮帶傳送機構一一側，所述破碎輥組設于破碎倉內，所述輔助破碎結構設于設備殼體內頂壁且位于破碎倉正上方，所述皮帶傳送機構二設于破碎倉內且位于破碎輥組下方，所述皮帶傳送機構二另一端貫穿破碎倉和設備殼體且延伸至外部，所述皮帶傳送機構一與進料口對應設置，所述皮帶傳送機構二與出料口對應設置。
2.根據權利要求1所述的一種巖棉板生產線用回收裝置，其特征在于：所述切割分塊結構包括支撐立柱、c型安裝架、切割電機、驅動軸和切割片，所述支撐立柱設于設備殼體內頂壁，所述c型安裝架設于支撐立柱底部，所述驅動軸轉動設于c型安裝架上，所述切割電機設于c型安裝架側壁且動力輸出軸與驅動軸相連接，所述切割片設有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：穆四通，
申請(專利權)人：河北華能耐火保溫材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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