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    一種圓盤鉆孔裝置制造方法及圖紙

    技術編號:41406748 閱讀:28 留言:0更新日期:2024-05-20 19:33
    本技術提供了一種圓盤鉆孔裝置,包括操作臺,所述操作臺頂部安裝有翻轉下料組件,所述翻轉下料組件的翻轉端設置有圓盤裝夾組件,所述圓盤裝夾組件的上方安裝有鉆孔組件;所述翻轉下料組件包括固定安裝在操作臺頂部的底座,所述底座頂部四角處固定安裝有固定塊,所述固定塊遠離操作臺的一端開設有限位槽,所述固定塊靠近限位槽的一端固定安裝有滑框,且所述滑框避讓限位槽,相鄰的所述滑框之間滑動連接有滑桿,相鄰的所述滑桿之間固定安裝有第一電動伸縮桿;本技術在圓盤鉆孔結束后,便于對圓盤進行翻轉下料,后續不需要操作工人手動下料,便于對圓盤打孔過程中產生的碎屑進行吸附收集,避免影響打孔效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及鉆孔設備,具體而言,涉及一種圓盤鉆孔裝置


    技術介紹

    1、目前,在機械領域,鉆孔的使用極為廣泛,通常在圓盤的生產過程中,經常需要對其表面進行打孔加工。

    2、經檢索,現有技術中,專利申請號為cn202010572157.7的中國專利公開了“一種用于圓盤加工用鉆孔裝置,涉及鉆孔設備
    ,包括基座,所述基座的上方設有液壓缸、電機安裝板、電機、鉆頭及壓緊調節組件,所述基座上設有放置板和夾緊組件,本專利技術結構簡單,操作便捷,壓緊圓盤會先對工件進行初步限位,然后夾緊組件中的橡膠壓頭才會對工件側壁進行限位,從而完成工件的固定,然后鉆頭才會對工件進行鉆孔,避免對工件側壁夾緊的過程中,工件發生偏移,通過設置收集槽,鉆頭貫穿工件后,會落在收集槽內,不會對放置板造成損壞,且工件鉆孔后的廢屑,掉落至收集槽內,便于后續清理,同時本專利技術可以實現對不同厚度的工件進行鉆孔”,但仍然存在以下缺陷:

    3、(1)在圓盤鉆孔結束后,不便于對圓盤進行翻轉下料,后續需要操作工人手動下料,勞動時間長且工作效率低;

    4、(2)不便于對圓盤打孔過程中產生的碎屑進行吸附,碎屑易掉落到機構縫隙中,難對碎屑進行清理,且影響打孔效果。

    5、因此我們對此做出改進,提出一種圓盤鉆孔裝置。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于針對上述問題進行改進,提供一種圓盤鉆孔裝置。

    2、本技術技術方案如下:

    3、一種圓盤鉆孔裝置,包括操作臺,所述操作臺頂部安裝有翻轉下料組件,所述翻轉下料組件的翻轉端設置有圓盤裝夾組件,所述圓盤裝夾組件的上方安裝有鉆孔組件;

    4、所述翻轉下料組件包括固定安裝在操作臺頂部的底座,所述底座頂部四角處固定安裝有固定塊,所述固定塊遠離操作臺的一端開設有限位槽,所述固定塊靠近限位槽的一端固定安裝有滑框,且所述滑框避讓限位槽,相鄰的所述滑框之間滑動連接有滑桿,相鄰的所述滑桿之間固定安裝有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿的伸縮端固定設置有橫桿,且所述底座頂部固定安裝有對稱分布的u形座,相鄰的所述u形座之間轉動連接有驅動轉軸,所述驅動轉軸位于橫桿的上方,所述驅動轉軸兩端固定安裝有對稱分布的連桿,所述連桿遠離驅動轉軸的一端連接有下料板,所述下料板底部兩端固定安裝有對稱分布的限位桿,且所述限位桿底端活動連接有限位槽。

    5、作為本技術優選的技術方案,所述圓盤裝夾組件包括固定安裝在下料板頂部中心處的旋轉電機,所述旋轉電機的輸出端轉動連接有轉軸,所述轉軸遠離旋轉電機的一端穿過方形框向上延伸,所述轉軸的延伸端固定設置有裝夾盤,所述裝夾盤內側壁開設有均勻分布的滑槽,所述滑槽內壁滑動連接有滑塊,所述滑塊頂部固定安裝有限位塊,且其中一組所述滑塊底部固定安裝有t形支架,所述t形支架之間安裝有第二電動伸縮桿,且所述滑塊底部活動連接有l形桿,所述l形桿避讓t形支架,所述l形桿遠離滑塊的一端活動連接有方形框。

    6、作為本技術優選的技術方案,所述操作臺頂部側壁固定安裝有支撐板,所述支撐板頂部固定設置有鉆孔組件,所述鉆孔組件包括固定安裝在支撐板頂部的t形底座,所述t形底座的底部固定安裝有對稱分布的液壓缸,所述液壓缸的伸縮端設置有液壓桿,所述液壓桿遠離t形底座的一端固定安裝有載物板,所述載物板的中心處安裝有鉆頭組件,且所述載物板外壁固定安裝有防飛濺組件。

    7、作為本技術優選的技術方案,所述防飛濺組件包括固定安裝在載物板外壁的防濺罩,所述防濺罩內側壁固定安裝有均勻分布的吸鐵石板。

    8、作為本技術優選的技術方案,所述防濺罩罩在圓盤裝夾組件裝夾端的外壁。

    9、作為本技術優選的技術方案,所述底座頂部側壁固定安裝有罩在驅動轉軸輸出端外壁的防護殼。

    10、本技術的有益效果為:

    11、1.通過設置的第一電動伸縮桿、橫桿、滑框、滑桿、限位桿、下料板、驅動轉軸和連桿配合使用,實現了便于對圓盤進行兩側翻轉下料,解決了現有技術中在圓盤鉆孔結束后,不便于對圓盤進行翻轉下料,后續需要操作工人手動下料,勞動時間長且工作效率低的問題;

    12、2.通過安裝在載物板外壁的防濺罩和吸鐵石板,實現了在鉆孔過程中,便于對產生的碎屑進行收集,解決了現有技術中不便于對圓盤打孔過程中產生的碎屑進行吸附,碎屑易掉落到機構縫隙中,難對碎屑進行清理,且影響打孔效果的問題;

    13、3.通過設置的第二電動伸縮桿帶動滑塊在滑槽內滑動,且在滑塊底部連接有l形桿和方形框,從而帶動限位塊靠近或者遠離,且還安裝有旋轉電機帶動裝夾盤進行旋轉運動,實現了便于對不同尺寸的圓盤進行裝夾固定;便于調節圓盤的位置,擴大了鉆頭組件的使用范圍。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種圓盤鉆孔裝置,包括操作臺(1),其特征在于,所述操作臺(1)頂部安裝有翻轉下料組件(2),所述翻轉下料組件(2)的翻轉端設置有圓盤裝夾組件(3),所述圓盤裝夾組件(3)的上方安裝有鉆孔組件(5);

    2.根據權利要求1所述的一種圓盤鉆孔裝置,其特征在于,所述圓盤裝夾組件(3)包括固定安裝在下料板(211)頂部中心處的旋轉電機(301),所述旋轉電機(301)的輸出端轉動連接有轉軸(302),所述轉軸(302)遠離旋轉電機(301)的一端穿過方形框(311)向上延伸,所述轉軸(302)的延伸端固定設置有裝夾盤(303),所述裝夾盤(303)內側壁開設有均勻分布的滑槽(304),所述滑槽(304)內壁滑動連接有滑塊(305),所述滑塊(305)頂部固定安裝有限位塊(306),且其中一組所述滑塊(305)底部固定安裝有T形支架(307),所述T形支架(307)之間安裝有第二電動伸縮桿(308),且所述滑塊(305)底部活動連接有L形桿(310),所述L形桿(310)避讓T形支架(307),所述L形桿(310)遠離滑塊(305)的一端活動連接有方形框(311)。

    3.根據權利要求1所述的一種圓盤鉆孔裝置,其特征在于,所述操作臺(1)頂部側壁固定安裝有支撐板(4),所述支撐板(4)頂部固定設置有鉆孔組件(5),所述鉆孔組件(5)包括固定安裝在支撐板(4)頂部的T形底座(501),所述T形底座(501)的底部固定安裝有對稱分布的液壓缸(502),所述液壓缸(502)的伸縮端設置有液壓桿(503),所述液壓桿(503)遠離T形底座(501)的一端固定安裝有載物板(504),所述載物板(504)的中心處安裝有鉆頭組件(505),且所述載物板(504)外壁固定安裝有防飛濺組件。

    4.根據權利要求3所述的一種圓盤鉆孔裝置,其特征在于,所述防飛濺組件包括固定安裝在載物板(504)外壁的防濺罩(6),所述防濺罩(6)內側壁固定安裝有均勻分布的吸鐵石板(7)。

    5.根據權利要求4所述的一種圓盤鉆孔裝置,其特征在于,所述防濺罩(6)罩在圓盤裝夾組件(3)裝夾端的外壁。

    6.根據權利要求1所述的一種圓盤鉆孔裝置,其特征在于,所述底座(201)頂部側壁固定安裝有罩在驅動轉軸(209)輸出端外壁的防護殼(8)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種圓盤鉆孔裝置,包括操作臺(1),其特征在于,所述操作臺(1)頂部安裝有翻轉下料組件(2),所述翻轉下料組件(2)的翻轉端設置有圓盤裝夾組件(3),所述圓盤裝夾組件(3)的上方安裝有鉆孔組件(5);

    2.根據權利要求1所述的一種圓盤鉆孔裝置,其特征在于,所述圓盤裝夾組件(3)包括固定安裝在下料板(211)頂部中心處的旋轉電機(301),所述旋轉電機(301)的輸出端轉動連接有轉軸(302),所述轉軸(302)遠離旋轉電機(301)的一端穿過方形框(311)向上延伸,所述轉軸(302)的延伸端固定設置有裝夾盤(303),所述裝夾盤(303)內側壁開設有均勻分布的滑槽(304),所述滑槽(304)內壁滑動連接有滑塊(305),所述滑塊(305)頂部固定安裝有限位塊(306),且其中一組所述滑塊(305)底部固定安裝有t形支架(307),所述t形支架(307)之間安裝有第二電動伸縮桿(308),且所述滑塊(305)底部活動連接有l形桿(310),所述l形桿(310)避讓t形支架(307),所述l形桿(310)遠離滑塊(305)的一端活動連接有方形框(311)。<...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王永興曹景胤李衛華
    申請(專利權)人:天津市三鑫陽光工貿有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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