【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及雙面研磨拋光裝置，尤其涉及一種用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置。
技術(shù)介紹
1、雙面研磨機(jī)、雙面拋光機(jī)廣泛應(yīng)用于藍(lán)寶石、硅、碳化硅、陶瓷、石英、saw、玻璃、金屬等產(chǎn)品的精密加工，是半導(dǎo)體、電子器件等行業(yè)的核心生產(chǎn)設(shè)備。修正輪作為雙面研磨機(jī)、雙面拋光機(jī)的關(guān)鍵配件，是維持雙面研磨機(jī)、雙面拋光機(jī)盤(pán)面面型精度，保證產(chǎn)品厚度均勻性必不可少的部件。
2、隨著社會(huì)的發(fā)展，平面產(chǎn)品的尺寸越來(lái)越大，導(dǎo)致盤(pán)面、修正輪的尺寸也越來(lái)越大，使得修正輪存在重量大、尺寸大的特點(diǎn)，需要多人合力才能完成裝卸，修正輪卸下來(lái)后需要放在治具里面保存，否則會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，從治具中存放和拿取修正輪的操作也非常麻煩。并且，存放前需要人工對(duì)修正輪整體噴灑防銹水，防止修正輪生銹，為保證整體噴灑均勻，噴灑時(shí)還需要人為的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)修正輪。可見(jiàn)，對(duì)于大尺寸的修正輪使用存在人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、使用效率低，不方便進(jìn)行使用，嚴(yán)重影響修正輪對(duì)盤(pán)面修整的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠提高修正輪使用效率的用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置。
2、本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，包括機(jī)體、防銹液存儲(chǔ)箱、升降機(jī)構(gòu)、架體框架、橋架和防銹液輸送噴灑組件，防銹液存儲(chǔ)箱、升降機(jī)構(gòu)、架體框架從下到上依次設(shè)置在機(jī)體中，架體框架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，且升降機(jī)構(gòu)能夠使架體框架上下移動(dòng)；
3、架體框架中設(shè)置有至少一層修正輪存儲(chǔ)架，修正輪存儲(chǔ)架沿架體框架高度方向相間隔設(shè)置，修正
4、防銹液輸送噴灑組件與防銹液存儲(chǔ)箱相連接，且防銹液輸送噴灑組件能夠?qū)Υ鎯?chǔ)在修正輪存儲(chǔ)架上的修正輪進(jìn)行防銹液噴灑。
5、進(jìn)一步的是，機(jī)體的下方連接設(shè)置有移動(dòng)滾輪。
6、進(jìn)一步的是，防銹液輸送噴灑組件包括輸送泵、進(jìn)液管道、出液管道和多組噴體，輸送泵設(shè)置在防銹液存儲(chǔ)箱的頂部，進(jìn)液管道一端與防銹液存儲(chǔ)箱相連通，進(jìn)液管道另一端與輸送泵相連接，出液管道與輸送泵相連接，出液管道沿架體框架高度方向設(shè)置，出液管道上設(shè)置有多組噴體，一組噴體的位置與一層修正輪存儲(chǔ)架的位置相對(duì)應(yīng)。
7、進(jìn)一步的是，每組噴體包括上下兩層噴嘴，上層的噴嘴的噴灑方向向下，下層的噴嘴的噴灑方向向上。
8、進(jìn)一步的是，出液管道固定設(shè)置在架體框架上。
9、進(jìn)一步的是，防銹液存儲(chǔ)箱的頂部設(shè)置有回液口，回液口處設(shè)置有過(guò)濾裝置。
10、進(jìn)一步的是，架體框架的底部設(shè)置有傾斜引流板，還包括引流管，引流管一端與傾斜引流板的傾斜下端相連通，引流管另一端與過(guò)濾裝置相連通。
11、進(jìn)一步的是，還包括氣動(dòng)推動(dòng)裝置，氣動(dòng)推動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)體的另一側(cè)，氣動(dòng)推動(dòng)裝置包括空氣壓縮機(jī)和氣動(dòng)活塞，氣動(dòng)活塞呈水平設(shè)置與空氣壓縮機(jī)相連接，氣動(dòng)活塞的活塞桿位于第二橫向托輥組件的上方。
12、進(jìn)一步的是，氣動(dòng)活塞的活塞桿的外端部設(shè)置有弧形推板。
13、進(jìn)一步的是，弧形推板的表面設(shè)置有橡膠緩沖墊。
14、本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)修正輪的裝卸和存儲(chǔ)裝置包括機(jī)體、防銹液存儲(chǔ)箱、升降機(jī)構(gòu)、架體框架、橋架和防銹液輸送噴灑組件，由于設(shè)置有第一橫向托輥組件、第二橫向托輥組件、防銹液輸送噴灑組件等部件，便于修正輪移動(dòng)，從而顯著降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，方便使用修整輪，提高了修整輪的使用效率，進(jìn)而提高了修正輪對(duì)盤(pán)面修整的效率。
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1.用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：包括機(jī)體、防銹液存儲(chǔ)箱(1)、升降機(jī)構(gòu)(2)、架體框架(3)、橋架(4)和防銹液輸送噴灑組件，防銹液存儲(chǔ)箱(1)、升降機(jī)構(gòu)(2)、架體框架(3)從下到上依次設(shè)置在機(jī)體中，架體框架(3)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)(2)上，且升降機(jī)構(gòu)(2)能夠使架體框架(3)上下移動(dòng)；
2.如權(quán)利要求1所述的用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：機(jī)體的下方連接設(shè)置有移動(dòng)滾輪(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：防銹液輸送噴灑組件包括輸送泵(10)、進(jìn)液管道、出液管道(11)和多組噴體，輸送泵(10)設(shè)置在防銹液存儲(chǔ)箱(1)的頂部，進(jìn)液管道一端與防銹液存儲(chǔ)箱(1)相連通，進(jìn)液管道另一端與輸送泵(10)相連接，出液管道(11)與輸送泵(10)相連接，出液管道(11)沿架體框架(3)高度方向設(shè)置，出液管道(11)上設(shè)置有多組噴體，一組噴體的位置與一層修正輪存儲(chǔ)架(5)的位置相對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：每組噴體包括上下兩層噴嘴(12)，上層的噴嘴(12)的噴灑方
5.如權(quán)利要求3所述的用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：出液管道(11)固定設(shè)置在架體框架(3)上。
6.如權(quán)利要求1所述的用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：防銹液存儲(chǔ)箱(1)的頂部設(shè)置有回液口，回液口處設(shè)置有過(guò)濾裝置(13)。
7.如權(quán)利要求6所述的用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：架體框架(3)的底部設(shè)置有傾斜引流板(14)，還包括引流管(15)，引流管(15)一端與傾斜引流板(14)的傾斜下端相連通，引流管(15)另一端與過(guò)濾裝置(13)相連通。
8.如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：還包括氣動(dòng)推動(dòng)裝置，氣動(dòng)推動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)體的另一側(cè)，氣動(dòng)推動(dòng)裝置包括空氣壓縮機(jī)(17)和氣動(dòng)活塞(18)，氣動(dòng)活塞(18)呈水平設(shè)置與空氣壓縮機(jī)(17)相連接，氣動(dòng)活塞(18)的活塞桿位于第二橫向托輥組件(7)的上方。
9.如權(quán)利要求8所述的用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：氣動(dòng)活塞(18)的活塞桿的外端部設(shè)置有弧形推板(19)。
10.如權(quán)利要求9所述的用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：弧形推板(19)的表面設(shè)置有橡膠緩沖墊。
...【技術(shù)特征摘要】
1.用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：包括機(jī)體、防銹液存儲(chǔ)箱(1)、升降機(jī)構(gòu)(2)、架體框架(3)、橋架(4)和防銹液輸送噴灑組件，防銹液存儲(chǔ)箱(1)、升降機(jī)構(gòu)(2)、架體框架(3)從下到上依次設(shè)置在機(jī)體中，架體框架(3)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)(2)上，且升降機(jī)構(gòu)(2)能夠使架體框架(3)上下移動(dòng)；
2.如權(quán)利要求1所述的用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：機(jī)體的下方連接設(shè)置有移動(dòng)滾輪(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：防銹液輸送噴灑組件包括輸送泵(10)、進(jìn)液管道、出液管道(11)和多組噴體，輸送泵(10)設(shè)置在防銹液存儲(chǔ)箱(1)的頂部，進(jìn)液管道一端與防銹液存儲(chǔ)箱(1)相連通，進(jìn)液管道另一端與輸送泵(10)相連接，出液管道(11)與輸送泵(10)相連接，出液管道(11)沿架體框架(3)高度方向設(shè)置，出液管道(11)上設(shè)置有多組噴體，一組噴體的位置與一層修正輪存儲(chǔ)架(5)的位置相對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于修正輪裝卸與存儲(chǔ)的裝置，其特征在于：每組噴體包括上下兩層噴嘴(12)，上層的噴嘴(12)的噴灑方向向下，下層的噴嘴(12)的噴灑方向向上。
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【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雷琪，尚華，彭翔，趙海龍，楊燕，詹磊，劉進(jìn)偉，文宸，曹夏，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：宜賓紅星電子有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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