【技術實現步驟摘要】
本技術涉及導軌，具體是配置有緩沖結構的導軌。
技術介紹
1、導軌是由金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導移動裝置或設備并減少其摩擦的一種裝置。導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。
2、直線導軌是常見的導軌之一，在相同運動組件體積下，擁有比直線軸承更高的額定負載及運動精度，同時可以承擔一定的扭矩負載。目前，直線導軌在運行時，滑座在軌座上移動時，并不具有較好的緩沖效果。
3、經檢索，專利公開號為cn215950137u的一種直線導軌，包括導軌和滑塊部件，所述滑塊部件與所述導軌的上端外表面滑動套接，所述滑塊部件包括輔助滑塊，所述輔助滑塊的內壁開設有第一放置槽。在實現該方案的過程中發現現有技術中存在如下問題沒有得到良好的解決：現有技術中雖然解決了滑座在滑動過程中的緩沖性能，但是此處的緩沖結構較為復雜，使用不方便，其次，直線滑軌是具有兩端終點的，在滑座滑至終點時，并不具有較好的緩沖性能，會出現撞擊現象，因此，亟需設計配置有緩沖結構的導軌來解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供配置有緩沖結構的導軌，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、配置有緩沖結構的導軌，包括底座，所述底座的頂部固定有軌座，且底座的頂部兩側均開設有等距離分布的安裝基孔，所述軌座的外壁滑動設置有滑
4、進一步地，所述滑座的兩側內壁均開設有等距離分布的球形槽，且球形槽的內壁均活動設置有鋼珠，鋼珠與軌座的側壁滑動接觸。
5、進一步地，所述軌座的頂部中間位置開設有滑槽，且滑座的內壁頂部開設有頂槽，頂槽的內壁兩端均轉動連接有鋼輥，鋼輥與頂槽的內壁滑動接觸。
6、進一步地，所述第一緩沖結構包括轉動連接在頂槽頂部內壁一側的h型板，且h型板的一端轉動連接有滑動接觸在滑槽內壁的橡膠輥，所述h型板的頂部一側與頂槽的頂部內壁另一側之間固定安裝有多個v型記憶金屬板。
7、進一步地，所述滑槽的頂部一端設置有定位槽，且定位槽的橫截面呈弧形狀，定位槽的兩端內壁頂部均設計成圓角狀，定位槽的位置與橡膠輥的位置相對應。
8、進一步地，所述端蓋的一側均開設有對接卡槽，且軌座的兩端貼合在對接卡槽的內部，所述端蓋與緩沖墊板的相對側之間安裝有u型波紋套。
9、進一步地，所述安裝組件包括開設在端蓋上和軌座兩端的螺紋孔，且相鄰兩個螺紋孔的內壁螺接有定位螺栓。
10、進一步地，所述第二緩沖結構包括開設在端蓋一側四角的緩沖孔，且緩沖墊板的一側四角均固定有插接在緩沖孔內的緩沖柱，緩沖柱的一端與緩沖孔的一端之間固定有彈簧。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、本技術中，通過設置的軌座、滑座、第一緩沖結構和第二緩沖結構等配合組成配置有緩沖結構的導軌，使得整個直線導軌具有兩處緩沖效果，利用第一緩沖結構內橡膠輥與滑槽之間的摩擦作用力以及v型記憶金屬板的擠壓作用力形成滑座與軌座之間的緩沖效果，使得滑座在滑至任一位置處具有一定的自鎖性能，使其緩沖結構較為復雜，使用方便；
13、本技術中，采用第二緩沖結構的作用使得直線滑軌上的滑座在滑至軌座的兩端終點時具有較好的緩沖性能，避免出現硬性撞擊現象造成滑座和軌座損傷問題，使得整個直線導軌更加美觀。
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1.配置有緩沖結構的導軌，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定有軌座(4)，且底座(1)的頂部兩側均開設有等距離分布的安裝基孔(2)，所述軌座(4)的外壁滑動設置有滑座(3)，且滑座(3)的內部與軌座(4)的頂部之間設置有第一緩沖結構，所述軌座(4)的兩端均設置有端蓋(6)，且端蓋(6)與軌座(4)之間設置有安裝組件，所述端蓋(6)的一側設置有套設在軌座(4)外壁的緩沖墊板(5)，且緩沖墊板(5)的一側與端蓋(6)的一側之間設置有第二緩沖結構。
2.根據權利要求1所述的配置有緩沖結構的導軌，其特征在于：所述滑座(3)的兩側內壁均開設有等距離分布的球形槽，且球形槽的內壁均活動設置有鋼珠(21)，鋼珠(21)與軌座(4)的側壁滑動接觸。
3.根據權利要求1所述的配置有緩沖結構的導軌，其特征在于：所述軌座(4)的頂部中間位置開設有滑槽(9)，且滑座(3)的內壁頂部開設有頂槽(20)，頂槽(20)的內壁兩端均轉動連接有鋼輥(11)，鋼輥(11)與頂槽(20)的內壁滑動接觸。
4.根據權利要求3所述的配置有緩沖結構的導軌，其特征在于：所述
5.根據權利要求4所述的配置有緩沖結構的導軌，其特征在于：所述滑槽(9)的頂部一端設置有定位槽(10)，且定位槽(10)的橫截面呈弧形狀，定位槽(10)的兩端內壁頂部均設計成圓角狀，定位槽(10)的位置與橡膠輥(12)的位置相對應。
6.根據權利要求1所述的配置有緩沖結構的導軌，其特征在于：所述端蓋(6)的一側均開設有對接卡槽(17)，且軌座(4)的兩端貼合在對接卡槽(17)的內部，所述端蓋(6)與緩沖墊板(5)的相對側之間安裝有U型波紋套(8)。
7.根據權利要求1所述的配置有緩沖結構的導軌，其特征在于：所述安裝組件包括開設在端蓋(6)上和軌座(4)兩端的螺紋孔(19)，且相鄰兩個螺紋孔(19)的內壁螺接有定位螺栓(7)。
8.根據權利要求1所述的配置有緩沖結構的導軌，其特征在于：所述第二緩沖結構包括開設在端蓋(6)一側四角的緩沖孔(16)，且緩沖墊板(5)的一側四角均固定有插接在緩沖孔(16)內的緩沖柱(18)，緩沖柱(18)的一端與緩沖孔(16)的一端之間固定有彈簧(15)。
...【技術特征摘要】
1.配置有緩沖結構的導軌，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定有軌座(4)，且底座(1)的頂部兩側均開設有等距離分布的安裝基孔(2)，所述軌座(4)的外壁滑動設置有滑座(3)，且滑座(3)的內部與軌座(4)的頂部之間設置有第一緩沖結構，所述軌座(4)的兩端均設置有端蓋(6)，且端蓋(6)與軌座(4)之間設置有安裝組件，所述端蓋(6)的一側設置有套設在軌座(4)外壁的緩沖墊板(5)，且緩沖墊板(5)的一側與端蓋(6)的一側之間設置有第二緩沖結構。
2.根據權利要求1所述的配置有緩沖結構的導軌，其特征在于：所述滑座(3)的兩側內壁均開設有等距離分布的球形槽，且球形槽的內壁均活動設置有鋼珠(21)，鋼珠(21)與軌座(4)的側壁滑動接觸。
3.根據權利要求1所述的配置有緩沖結構的導軌，其特征在于：所述軌座(4)的頂部中間位置開設有滑槽(9)，且滑座(3)的內壁頂部開設有頂槽(20)，頂槽(20)的內壁兩端均轉動連接有鋼輥(11)，鋼輥(11)與頂槽(20)的內壁滑動接觸。
4.根據權利要求3所述的配置有緩沖結構的導軌，其特征在于：所述第一緩沖結構包括轉動連接在頂槽(20)頂部內壁一側的h型板(13)，且h型板(13)的一端轉動連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：奚立軍，
申請(專利權)人：滁州歐博特電子制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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