【技術實現步驟摘要】
本技術涉及汽車零部件生產設備，特別涉及一種字牌吸附壓合裝置。
技術介紹
1、對于后牌照這類產品的字牌壓合，目前，采用的是人工方式組裝，其步驟是：先將產品放在型腔內；然后取出字牌貼紙，剝離保護膜，字牌貼紙上預留的孔對準型腔上的定位柱，將字牌貼紙預按壓一次；接著采用工裝手柄進行按壓，來回按壓2～3次后，復位手柄；最后取出產品，檢查字牌貼合情況，如此反復作業。
2、但是，依賴人工作業，字牌的安裝精度很難得到保證，同時耗時過長，生產效率不高；人工作業的難度大，員工拿取產品不方便和容易弄臟字牌表面，易造成瓶頸、產品掉落、產品返工等現象，產品的不良率高；產品的下壓力難以得到保證，導致產品粘連不良，造成脫落風險，降低產品良品率。
技術實現思路
1、本技術旨在至少在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題之一。為此，本技術實施例提供一種字牌吸附壓合裝置，能夠實現字牌半自動貼合的工裝設備，提升產品的品質和良率，降低作業強度，提供生產效率。
2、根據本技術實施例的字牌吸附壓合裝置，包括基板；定位仿形組件，所述定位仿形組件固定在所述基板上，所述定位仿形組件設置有產品定位面，供產品定位放置；以及字牌壓合治具，所述字牌壓合治具固定在所述基板上，所述字牌壓合治具位于所述定位仿形組件的一側，所述字牌壓合治具包括多個字牌吸壓組件，所述字牌吸壓組件包括連接在所述基板上的支架、安裝在所述支架上的旋轉驅動件以及由所述旋轉驅動件驅動的字牌吸附塊，所述字牌吸附塊具有仿形槽，以供字牌嵌入，所述基板設置有
3、在可選或優選的實施例中，所述基板開設有若干條通行槽，以形成所述軌道，所述支架的底部固定有安裝底座，所述安裝底座通過多個緊固件連接固定到所述軌道。
4、在可選或優選的實施例中，所述字牌吸附塊內設置有可連通外部真空泵的吸附型腔，所述吸附型腔通過多個氣孔連通仿形槽，以實現吸附功能。更進一步的，所述氣孔位于所述仿形槽的一端安裝有密封圈。
5、在可選或優選的實施例中，所述旋轉驅動件為旋轉氣缸。
6、在可選或優選的實施例中，所述定位仿形組件包括多個仿形定位塊，所述仿形定位塊的頂部具有仿形面，各所仿形定位面組成所述品定位面。
7、基于上述技術方案，本技術實施例至少具有以下有益效果：上述技術方案，通過在定位仿形組件一側設置多個字牌吸壓組件，將產品放置在定位仿形組件的產品定位面后，只需要將字牌靠近字牌吸附塊對應的仿形槽，字牌便會被吸附住，按下啟動開關便可完成產品字牌的貼合；另外，支架可沿軌道調整位置，進而調整字牌吸附塊的位置，可實現字牌在產品表面上任意位置的調整。本技術可靠使用，有效提高產品的生產效率及良率，保證產品的一致性，使品質得到大幅度提升。
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1.一種字牌吸附壓合裝置，其特征在于：包括
2.根據權利要求1所述的字牌吸附壓合裝置，其特征在于：所述基板開設有若干條通行槽，以形成所述軌道，所述支架的底部固定有安裝底座，所述安裝底座通過多個緊固件連接固定到所述軌道。
3.根據權利要求2所述的字牌吸附壓合裝置，其特征在于：所述字牌吸附塊內設置有可連通外部真空泵的吸附型腔，所述吸附型腔通過多個氣孔連通仿形槽，以實現吸附功能。
4.根據權利要求3所述的字牌吸附壓合裝置，其特征在于：所述氣孔位于所述仿形槽的一端安裝有密封圈。
5.根據權利要求1所述的字牌吸附壓合裝置，其特征在于：所述旋轉驅動件為旋轉氣缸。
6.根據權利要求1至5任意一項所述的字牌吸附壓合裝置，其特征在于：所述定位仿形組件包括多個仿形定位塊，所述仿形定位塊的頂部具有仿形面，各所仿形定位面組成所述品定位面。
【技術特征摘要】
1.一種字牌吸附壓合裝置，其特征在于：包括
2.根據權利要求1所述的字牌吸附壓合裝置，其特征在于：所述基板開設有若干條通行槽，以形成所述軌道，所述支架的底部固定有安裝底座，所述安裝底座通過多個緊固件連接固定到所述軌道。
3.根據權利要求2所述的字牌吸附壓合裝置，其特征在于：所述字牌吸附塊內設置有可連通外部真空泵的吸附型腔，所述吸附型腔通過多個氣孔連通仿形槽，以實現吸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳佳歷，何杰周，
申請(專利權)人：清遠敏惠汽車零部件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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