【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及污水處理領(lǐng)域，具體講是一種mbr膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法及裝置。
技術(shù)介紹
1、mbr工藝以其系統(tǒng)的穩(wěn)定性和優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)成為污水處理行業(yè)應(yīng)用廣泛的工藝之一，尤其是在水資源循環(huán)利用上更具有優(yōu)勢。由于mbr工藝是膜過濾和活性污泥法相結(jié)合的新型工藝，其可以利用物理方式對細(xì)菌、膠體、各種微顆粒進行高效截留去除，把世代交替周期長的硝化菌和反硝化菌幾乎全部截留，以維持生化系統(tǒng)的硝化和反硝化能力。因此mbr系統(tǒng)抗水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力十分強大。
2、相應(yīng)的，由于mbr膜處在高濃度活性混合液中工作，隨著時間的延長，其表面不可避免附著上污染物。隨著污染物的增多，膜產(chǎn)水量開始緩慢下降，跨膜壓差逐漸上升，到某一臨界點時，膜通量急劇下降，膜徹底污堵。造成mbr膜污堵的污染物分為有機污染物和無機污染物，有機污染物是膜產(chǎn)生污堵的主要原因，無機污染主要是污水中存在一定的鈣、鎂、鐵等離子，隨有機物絡(luò)合堵塞過濾通道。
3、目前清除mbr膜上污染物主要采用單一的化學(xué)清洗，其主要利用較高濃度的化學(xué)藥劑對mbr膜進行長時間浸泡，去除mbr膜表面和孔道中的污染物，消除跨膜壓差，使mbr膜恢復(fù)到初始狀態(tài)，繼而維持mbr膜系統(tǒng)穩(wěn)定運行的一種重要手段。恢復(fù)性清洗主要由人工進行控制，目前國內(nèi)外膜廠家對mbr膜的恢復(fù)性清洗的主要方式是：當(dāng)達到設(shè)定跨膜壓差或清洗周期后停止產(chǎn)水，將mbr膜組器吊入專用清洗池，將清洗藥劑打入清洗池或?qū)⑺巹┖退旌虾笸ㄟ^泵反向打入膜絲到設(shè)定液位，然后開始浸泡，浸泡結(jié)束后將膜組器重新裝回系統(tǒng)開始產(chǎn)水。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可有效分解去除深層次的污染物以達到提高對mbr膜清洗效果的一種mbr膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法及裝置。
2、本專利技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種mbr膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其步驟如下：
3、s1：將待清洗的mbr膜組器進行懸掛吊裝結(jié)構(gòu)、產(chǎn)水口的安裝預(yù)處理以便于置入清洗池進行清洗；
4、s2：將mbr膜組器吊入清洗池，清洗池中的藥液浸沒mbr膜組器；
5、s3：mbr膜組器移動至氣擦洗管道出氣口的上方；
6、s4：mbr膜組器的產(chǎn)水口與脈沖清洗泵連接；
7、s5：待脈沖清洗泵內(nèi)的藥液進入到mbr膜組器內(nèi)后，氣擦洗管道低功率出氣，并開啟設(shè)于氣擦洗管道出氣口下方的超聲波發(fā)生器；
8、s6：繼續(xù)將mbr膜組器浸泡在清洗池中，并通過氣擦洗管道間斷性的高功率出氣進行氣擦洗；
9、s7：清洗完畢后，拆除脈沖清洗泵與mbr膜組器的連接，并將mbr膜組器吊入清水池中，并使清水池中的水浸沒mbr膜組器；
10、s8：mbr膜組器的產(chǎn)水口與抽水泵連接；
11、s9：開啟抽水泵與設(shè)于清水池中的超聲波發(fā)生器；
12、s10：待mbr膜組器恢復(fù)到初始過濾狀態(tài)后，將mbr膜組器恢復(fù)到安裝預(yù)處理前的模樣，重新投放到相應(yīng)的污水處理池中使用。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點在于：
14、一、在清洗過程中，mbr膜組器浸泡在清洗藥液中，藥液會與mbr膜組器中膜絲表面的污染物進行氧化反應(yīng)與分解，同時會通過脈沖清洗泵從mbr膜組器的產(chǎn)水口反向輸入藥液，此時輸入的藥液處于mbr膜組器中膜絲內(nèi)層，在輸入壓力的作用下，藥液會從膜絲內(nèi)部向外流動，使附著在膜絲表面和膜絲孔道中的污染物受到來自膜絲內(nèi)部和膜絲外部的多方向藥液清洗，增加了污染物與藥劑的接觸面，使污染物受清洗更徹底，以提高化學(xué)反應(yīng)面積的方式來提高清洗效果；
15、二、在脈沖清洗泵向mbr膜組器中輸入藥液時，采用的脈沖式進藥，此時膜絲會隨著脈沖的輸入節(jié)奏發(fā)生振動，此會容易使附著在膜絲表面的污染物松動，更容易從膜絲表面分離，同時在脈沖清洗泵的輸入藥液作用時，從膜絲內(nèi)部向外流動藥液，從而加快了污染物從膜絲表面分離的速度，而一些未完全從膜絲表面或者膜絲孔道中分離的污染物也會增加與藥液的接觸面積，從而更容易與藥液發(fā)生反應(yīng)，通過物理分散、松脫的方式來提高清洗效果；
16、三、在脈沖式輸入藥液的同時，氣擦洗管道低功率出氣向膜絲表面周圍輸入氣泡，此時超聲波發(fā)生器啟動過程中，機械振動傳到清洗池內(nèi)的藥液中，使藥液內(nèi)部交替出現(xiàn)疏密相間的振動，藥液不斷受到拉伸和壓縮，其結(jié)果使氣泡不斷地產(chǎn)生和不斷地破裂，在氣泡破裂時，周圍的藥液以巨大的速度從各個方向伸向氣泡的中心，產(chǎn)生水擊，也即產(chǎn)生空化作用，在此作用下，膜絲表面和膜絲孔道中的污染物會不斷層層剝離，達到清洗效果，即通過物理分散、粉碎的方式來提高清洗效果；
17、四、在大幅度降低污染物與膜絲之間的附著性后，氣擦洗管道進行間斷性的高功率出氣，使得氣液流具有橫向和縱向動能，在清洗池內(nèi)形成紊流狀態(tài)，增加了膜絲表面的錯流速率，從而加快了污染物與膜絲表面之間的松動與脫落；
18、上述清洗過程結(jié)合了化學(xué)與物理的雙重清洗效果，不僅僅是利用化學(xué)與物理自身的功能，還通過物理變化來增加化學(xué)的反應(yīng)面積、通過化學(xué)反應(yīng)降低物理附著性，從而大幅度提升清洗效果，使mbr膜組器得到更好的恢復(fù)；同時在氣擦洗管道中，通過不同的輸出功率以及結(jié)果超聲波發(fā)生器同時兼具了兩種功能，一種用于形成空化作用，使污染物從膜絲上剝離，一種是氣液流紊流，使污染物從膜絲上松動與脫落，使氣擦洗管道得到了充分的利用；最后再將清洗完成的mbr膜組器放置到清水池器，并結(jié)合超聲波發(fā)生器的振動，清洗滯留在膜絲內(nèi)的藥液，使mbr膜組器恢復(fù)初始過濾狀態(tài)。
19、作為本專利技術(shù)的一種改進，所述超聲波發(fā)生器的頻率在28～50khz。
20、作為本專利技術(shù)的一種改進，步驟s5重復(fù)循環(huán)7～12次，進執(zhí)行s6步驟，通過所述改進，通過多次步驟s5的步驟，可以提高松動效果，而后在進行氣擦洗時，清洗效果更好。
21、作為本專利技術(shù)的一種改進，步驟s5的每一次循環(huán)包括脈沖清洗泵脈沖式進藥60～120s，進膜壓力范圍0.05～0.1mpa，進膜流量為正常膜系統(tǒng)過濾量的1/2，超聲波發(fā)生器持續(xù)工作300～600s。
22、作為本專利技術(shù)的一種改進，所述脈沖清洗泵為cip清洗泵，所述cip清洗泵步驟包括水預(yù)沖洗、堿洗、水沖洗、酸洗、最后水沖洗步驟；其中堿洗藥劑為次氯酸鈉，加藥濃度為3000～5000ppm，氫氧化鈉，加藥濃度為5000～20000ppm；其中酸洗藥劑為檸檬酸，加藥濃度為15000～25000ppm；鹽酸，加藥濃度5000～20000ppm，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種MBR膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其特征在于，其步驟如下：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種MBR膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其特征在于：所述超聲波發(fā)生器(6)的頻率在28～50KHZ。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種MBR膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其特征在于：步驟S5重復(fù)循環(huán)7～12次，再執(zhí)行S6步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種MBR膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其特征在于：步驟S5的每一次循環(huán)包括脈沖清洗泵(5)脈沖式進藥60～120s，進膜壓力范圍0.05～0.1MPa，進膜流量為正常膜系統(tǒng)過濾量的1/2，超聲波發(fā)生器(6)持續(xù)工作300～600s。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種MBR膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其特征在于：所述脈沖清洗泵(5)為CIP清洗泵，所述CIP清洗泵步驟包括水預(yù)沖洗、堿洗、水沖洗、酸洗、最后水沖洗步驟；其中堿洗藥劑為次氯酸鈉，加藥濃度為3000～5000ppm，氫氧化鈉，加藥濃度為5000～20000ppm；其中酸洗藥劑為檸檬酸，加藥濃度為15000～25000ppm；鹽酸
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種MBR膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其特征在于：在步驟S6中，每2～3小時進行一次氣擦洗，每次氣擦洗的方式為通氣60～120S，停10～20S，循環(huán)2～4次，氣擦洗的曝氣強度為90～110Nm3/h㎡膜組器垂直投影面積，氣擦洗管道(4)出氣口中心距離MBR膜組器(1)底部控制在150～200mm之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種MBR膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其特征在于：在步驟S9中，開啟抽水泵(9)與清水池(8)中的超聲波發(fā)生器(6)的時長為1～2min。
8.一種MBR膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗裝置，其特征在于：用于實施任一權(quán)利要求1-7所求的一種MBR膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，包括清洗池(2)和清水池(8)，所述清洗池(2)的底部設(shè)有超聲波發(fā)生器(6)，所述清洗池(2)內(nèi)的超聲波發(fā)生器(6)的上方設(shè)有氣擦洗管道(4)，所述氣擦洗管道(4)與一風(fēng)機(7)相連，設(shè)于清洗池(2)內(nèi)的MBR膜組器(1)的上端連接有一個脈沖清洗泵(5)，所述清水池(8)的底部也設(shè)有超聲波發(fā)生器(6)，設(shè)于清水池(8)內(nèi)的MBR膜組器(1)的上端連接有一個抽水泵(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種MBR膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗裝置，其特征在于：所述清洗池(2)內(nèi)設(shè)有液位計(10)，所述清洗池(2)的底部連接有一個排水泵(11)，所述超聲波發(fā)生器(6)、風(fēng)機(7)、脈沖清洗泵(5)、液位計(10)、排水泵(11)均與一個PLC控制系統(tǒng)(17)電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種MBR膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗裝置，其特征在于：所述脈沖清洗泵(5)為CIP清洗泵，所述脈沖清洗泵(5)與MBR膜組器(1)之間連接有精密過濾器(12)，所述脈沖清洗泵(5)連接有清洗水箱(13)、清洗堿藥箱(14)和清洗酸藥箱(15)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種mbr膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其特征在于，其步驟如下：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種mbr膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其特征在于：所述超聲波發(fā)生器(6)的頻率在28～50khz。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種mbr膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其特征在于：步驟s5重復(fù)循環(huán)7～12次，再執(zhí)行s6步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種mbr膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其特征在于：步驟s5的每一次循環(huán)包括脈沖清洗泵(5)脈沖式進藥60～120s，進膜壓力范圍0.05～0.1mpa，進膜流量為正常膜系統(tǒng)過濾量的1/2，超聲波發(fā)生器(6)持續(xù)工作300～600s。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種mbr膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其特征在于：所述脈沖清洗泵(5)為cip清洗泵，所述cip清洗泵步驟包括水預(yù)沖洗、堿洗、水沖洗、酸洗、最后水沖洗步驟；其中堿洗藥劑為次氯酸鈉，加藥濃度為3000～5000ppm，氫氧化鈉，加藥濃度為5000～20000ppm；其中酸洗藥劑為檸檬酸，加藥濃度為15000～25000ppm；鹽酸，加藥濃度5000～20000ppm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種mbr膜脈沖-超聲波耦合恢復(fù)性清洗方法，其特征在于：在步驟s6中，每2～3小時進行一次氣擦洗，每次氣擦洗的方式為通氣60～120s，停10～20s，循環(huán)2～4次，氣擦洗的曝氣強度為90～110nm3/h㎡膜組器垂直投影面積，氣擦洗管道(4)出氣口中心距離mbr...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳低潮，王鑫臻，沈旭豐，周宇權(quán)，錢燕，錢如波，董建山，陳昊，
申請(專利權(quán))人：浙江凈源膜科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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