線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本技術(shù)公開了線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座包括底板和成型在底板兩端上的側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)壁上固定有安裝座，所述安裝座上連接有輸送軌道，所述底板上還連接有擋板用于對線路板定位，所述底板的兩側(cè)設(shè)置有升降桿，所述升降桿位于側(cè)板的內(nèi)側(cè)，同時(shí)位于輸送軌道之間線路板的下方，對線路板進(jìn)行抬升，所述側(cè)板的側(cè)壁上對稱開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有沿著凹槽方向伸縮的支撐組件，所述支撐組件用于對堆疊在一起的線路板進(jìn)行支撐，本技術(shù)解決了利用機(jī)械手堆料成本高的問題，通過設(shè)置可收縮復(fù)位的支撐組件，利用升降桿將線路板抬升堆疊至支撐組件的上端，并對線路板進(jìn)行支撐，實(shí)現(xiàn)對線路板的堆疊。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及線路板堆疊，具體為線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)。

技術(shù)介紹

1、線路板生產(chǎn)流程中，在對線路板進(jìn)行二維碼打印后需要將線路板進(jìn)行收集堆疊，而現(xiàn)有的生產(chǎn)線內(nèi)，通常利用機(jī)械手對線路板進(jìn)行拿取并挪移至對應(yīng)的工位上；

2、機(jī)械手需要足夠大的空間進(jìn)行騰轉(zhuǎn)挪移，因此，其占地空間大，同時(shí)機(jī)械手的成本昂貴，大幅提高了生產(chǎn)成本，因此，為了降低生產(chǎn)成本，設(shè)計(jì)了線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于提供線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)，在側(cè)板上設(shè)置可收縮復(fù)位的支撐組件，利用升降桿將線路板從輸送軌道上向上抬升至支撐組件的上端，同時(shí)線路板對支撐組件擠壓，使支撐組件向側(cè)板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，將線路板一起堆疊移動至支撐組件上方，當(dāng)線路板移動至支撐組件上方時(shí)，支撐組件不再受到壓力且進(jìn)行復(fù)位，對線路板進(jìn)行支撐，實(shí)現(xiàn)對線路板的堆疊。

2、本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座包括底板和成型在底板兩端上的側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)壁上固定有安裝座，所述安裝座上連接有輸送軌道，所述底板上還連接有擋板用于對線路板定位，所述底板的兩側(cè)設(shè)置有升降桿，所述升降桿位于側(cè)板的內(nèi)側(cè)，同時(shí)位于輸送軌道之間線路板的下方，對線路板進(jìn)行抬升；

3、所述側(cè)板的側(cè)壁上對稱開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有沿著凹槽方向伸縮的支撐組件，所述支撐組件用于對堆疊在一起的線路板進(jìn)行支撐，所述支撐組件包括支撐塊，所述支撐塊的下端與線路板的接觸面為斜面，所述支撐塊的上端為平面，支撐塊收縮時(shí)，支撐塊的斜面位于凹槽內(nèi)。

4、為了使支撐塊復(fù)位，所述支撐組件包括安裝在凹槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述支撐塊套接在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動，所述支撐塊與凹槽的側(cè)壁之間連接有彈簧。

5、為了使支撐塊復(fù)位時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述彈簧與支撐塊側(cè)面的上部分連接，所述彈簧與轉(zhuǎn)軸上下交錯分布。

6、為了提高支撐塊的承載力，避免支撐塊在過大的壓力下反向旋轉(zhuǎn)，所述支撐塊上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有限位螺桿，所述限位螺桿穿過側(cè)板且位于彈簧的下方，所述限位螺桿的螺帽位于側(cè)板的外側(cè)。

7、為了使線路板受力均勻，與側(cè)板在同一側(cè)的兩個所述升降桿上固定有推板，所述推板將同一側(cè)的升降桿連接在一起。

8、為了錨定轉(zhuǎn)軸的位置，所述轉(zhuǎn)軸上套接有套筒，所述套筒上連接有螺桿，所述螺桿與凹槽的側(cè)壁通過螺母連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所達(dá)到的有益效果是：

10、（1）通過在側(cè)板上設(shè)置可收縮復(fù)位的支撐組件，利用升降桿將線路板從輸送軌道上向上抬升至支撐組件的上端，同時(shí)線路板對支撐組件擠壓，使支撐組件向側(cè)板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，將線路板一起堆疊移動至支撐組件上方，當(dāng)線路板移動至支撐組件上方時(shí)，支撐組件不再受到壓力且進(jìn)行復(fù)位，對線路板進(jìn)行支撐；

11、（2）通過設(shè)置擋板對線路板在輸送軌道上的位置進(jìn)行定位，使線路板均能整齊排布。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座包括底板和成型在底板兩端上的側(cè)板，其特征在于：所述側(cè)板的內(nèi)壁上固定有安裝座，所述安裝座上連接有輸送軌道，所述底板上還連接有擋板用于對線路板定位，所述底板的兩側(cè)設(shè)置有升降桿，所述升降桿位于側(cè)板的內(nèi)側(cè)，同時(shí)位于輸送軌道之間線路板的下方，對線路板進(jìn)行抬升；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐組件還包括安裝在凹槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述支撐塊套接在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動，所述支撐塊與凹槽的側(cè)壁之間連接有彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述彈簧與支撐塊側(cè)面的上部分連接，所述彈簧與轉(zhuǎn)軸上下交錯分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐塊上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有限位螺桿，所述限位螺桿穿過側(cè)板且位于彈簧的下方，所述限位螺桿的螺帽位于側(cè)板的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)，其特征在于：與側(cè)板在同一側(cè)的兩個所述升降桿上固定有推板，所述推板將同一側(cè)的升降桿連接在一起。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸上套接有套筒，所述套筒上連接有螺桿，所述螺桿與凹槽的側(cè)壁通過螺母連接。

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【技術(shù)特征摘要】

1.線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座包括底板和成型在底板兩端上的側(cè)板，其特征在于：所述側(cè)板的內(nèi)壁上固定有安裝座，所述安裝座上連接有輸送軌道，所述底板上還連接有擋板用于對線路板定位，所述底板的兩側(cè)設(shè)置有升降桿，所述升降桿位于側(cè)板的內(nèi)側(cè)，同時(shí)位于輸送軌道之間線路板的下方，對線路板進(jìn)行抬升；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐組件還包括安裝在凹槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述支撐塊套接在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動，所述支撐塊與凹槽的側(cè)壁之間連接有彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板二維碼打印堆料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述彈簧與支...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姜其斌，沈金華，鄭強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：常州澳弘電子股份有限公司，
類型：新型
國別省市：