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    一種超薄切割的切片機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:41440327 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-05-28 20:33
    本技術(shù)公開了一種超薄切割的切片機,包括機架和電機,所述機架的兩側(cè)均開設(shè)有兩個圓形口,圓形口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有曲軸板,曲軸板的內(nèi)部固定連接有圓板,圓板的內(nèi)部固定連接有軸承座,軸承座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有主軸,且主軸與電機的輸出端相固定,所述主軸的外部固定連接有主輥,所述曲軸板的一側(cè)設(shè)置有對曲軸板進行固定的固定機構(gòu)。本技術(shù)不僅能夠通過曲軸板、圓形口、軸承座和圓板使鋼線的切割精度更高,提高了裝置的切割效果,而且能夠通過固定機構(gòu)使曲軸板在圓形口內(nèi)固定,提高了裝置的固定效果,還能夠通過導(dǎo)向機構(gòu)使曲軸板在圓形口內(nèi)轉(zhuǎn)動的更加順暢,提高了裝置的導(dǎo)向效果。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及切片機,尤其涉及一種超薄切割的切片機


    技術(shù)介紹

    1、切片機是對硅片切割的設(shè)備,其兩主軸間纏繞金剛砂線,通過主軸帶動金剛紗線對硅棒進行切割,從而將硅棒切割成若干個硅片。

    2、如申請?zhí)枮閏n202021802758.4的專利一種切片機所公開的,現(xiàn)有技術(shù)中存在現(xiàn)有的金剛砂線切片機兩主軸間距離是固定的,主軸轉(zhuǎn)動會使金剛砂線自身震動而具有一定的變形范圍,從而導(dǎo)致切割精度降低,不便于對超薄硅片的切割。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種超薄切割的切片機。

    2、為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:

    3、一種超薄切割的切片機,包括機架和電機,所述機架的兩側(cè)均開設(shè)有兩個圓形口,圓形口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有曲軸板,曲軸板的內(nèi)部固定連接有圓板,圓板的內(nèi)部固定連接有軸承座,軸承座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有主軸,且主軸與電機的輸出端相固定,所述主軸的外部固定連接有主輥,所述曲軸板的一側(cè)設(shè)置有對曲軸板進行固定的固定機構(gòu),所述曲軸板的一側(cè)設(shè)置有方便對曲軸板進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的導(dǎo)向機構(gòu)。

    4、作為本技術(shù)再進一步的方案,所述固定機構(gòu)包括固定環(huán)和第一固定塊,所述固定環(huán)固定連接在機架的一側(cè),所述固定環(huán)的一側(cè)開設(shè)有多個螺紋孔,所述第一固定塊固定連接在曲軸板的一側(cè),所述第一固定塊的內(nèi)部設(shè)置有固定螺栓,且固定螺栓與螺紋孔螺紋連接。

    5、作為本技術(shù)再進一步的方案,所述導(dǎo)向機構(gòu)包括第二固定塊,所述第二固定塊固定連接在曲軸板的一側(cè),所述第二固定塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個滾輪。

    6、作為本技術(shù)再進一步的方案,兩個相鄰所述第二固定塊之間固定連接有連接塊。

    7、作為本技術(shù)再進一步的方案,多個所述固定環(huán)的一側(cè)均固定連接有圓柱,圓柱的一側(cè)固定連接有限位塊。

    8、作為本技術(shù)再進一步的方案,所述機架的一側(cè)固定連接有兩個支撐座,且支撐座與電機相固定。

    9、作為本技術(shù)再進一步的方案,兩個所述支撐座的頂部固定連接有減震墊,且減震墊與電機相固定。

    10、本技術(shù)的有益效果為:

    11、1.通過曲軸板、圓形口、軸承座和圓板的配合使用,同時轉(zhuǎn)動兩個主軸,主軸帶動軸承座和圓板轉(zhuǎn)動,圓板帶動曲軸板轉(zhuǎn)動,從而使兩個主軸帶動兩個主輥之間的距離減小,進而使纏繞到主輥上的金剛砂線的兩個支點的間距減小,使鋼線的切割精度更高,從而可以切割超薄的硅片,提高了裝置的切割效果。

    12、2.通過固定機構(gòu)的設(shè)置,當(dāng)調(diào)節(jié)好兩個主軸之間的距離時,然后將固定螺栓穿過第一固定塊,轉(zhuǎn)動固定螺栓使固定螺栓與螺紋孔進行螺紋連接固定,從而使曲軸板在圓形口內(nèi)固定住,進而使主軸的位置保持固定,提高了裝置的固定效果。

    13、3.通過導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)置,曲軸板帶動第二固定塊轉(zhuǎn)動,第二固定塊帶動滾輪在固定環(huán)上滾動,從而在滾輪的滾動下使曲軸板在圓形口內(nèi)轉(zhuǎn)動的更加順暢,提高了裝置的導(dǎo)向效果。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種超薄切割的切片機,包括機架(4)和電機,其特征在于,所述機架(4)的兩側(cè)均開設(shè)有兩個圓形口(6),圓形口(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有曲軸板(5),曲軸板(5)的內(nèi)部固定連接有圓板(9),圓板(9)的內(nèi)部固定連接有軸承座(8),軸承座(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有主軸(12),且主軸(12)與電機的輸出端相固定,所述主軸(12)的外部固定連接有主輥(3),所述曲軸板(5)的一側(cè)設(shè)置有對曲軸板(5)進行固定的固定機構(gòu),所述曲軸板(5)的一側(cè)設(shè)置有方便對曲軸板(5)進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的導(dǎo)向機構(gòu)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄切割的切片機,其特征在于,所述固定機構(gòu)包括固定環(huán)(7)和第一固定塊(10),所述固定環(huán)(7)固定連接在機架(4)的一側(cè),所述固定環(huán)(7)的一側(cè)開設(shè)有多個螺紋孔(11),所述第一固定塊(10)固定連接在曲軸板(5)的一側(cè),所述第一固定塊(10)的內(nèi)部設(shè)置有固定螺栓(18),且固定螺栓(18)與螺紋孔(11)螺紋連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄切割的切片機,其特征在于,所述導(dǎo)向機構(gòu)包括第二固定塊(16),所述第二固定塊(16)固定連接在曲軸板(5)的一側(cè),所述第二固定塊(16)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個滾輪(17)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超薄切割的切片機,其特征在于,兩個相鄰所述第二固定塊(16)之間固定連接有連接塊(15)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超薄切割的切片機,其特征在于,多個所述固定環(huán)(7)的一側(cè)均固定連接有圓柱(13),圓柱(13)的一側(cè)固定連接有限位塊(14)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄切割的切片機,其特征在于,所述機架(4)的一側(cè)固定連接有兩個支撐座(2),且支撐座(2)與電機相固定。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超薄切割的切片機,其特征在于,兩個所述支撐座(2)的頂部固定連接有減震墊(1),且減震墊(1)與電機相固定。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種超薄切割的切片機,包括機架(4)和電機,其特征在于,所述機架(4)的兩側(cè)均開設(shè)有兩個圓形口(6),圓形口(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有曲軸板(5),曲軸板(5)的內(nèi)部固定連接有圓板(9),圓板(9)的內(nèi)部固定連接有軸承座(8),軸承座(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有主軸(12),且主軸(12)與電機的輸出端相固定,所述主軸(12)的外部固定連接有主輥(3),所述曲軸板(5)的一側(cè)設(shè)置有對曲軸板(5)進行固定的固定機構(gòu),所述曲軸板(5)的一側(cè)設(shè)置有方便對曲軸板(5)進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的導(dǎo)向機構(gòu)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄切割的切片機,其特征在于,所述固定機構(gòu)包括固定環(huán)(7)和第一固定塊(10),所述固定環(huán)(7)固定連接在機架(4)的一側(cè),所述固定環(huán)(7)的一側(cè)開設(shè)有多個螺紋孔(11),所述第一固定塊(10)固定連接在曲軸板(5)的一側(cè),所述第一固定塊(10)的內(nèi)部設(shè)置有固定螺栓(18),且固定螺栓(18)與螺紋孔(1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:朱仁德
    申請(專利權(quán))人:無錫榮能半導(dǎo)體材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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