【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種焊接裝置，特別涉及一種壓力容器環縫的焊接裝置。
技術介紹
1、壓力容器是設計用來承受內部壓力的封閉結構，通常用于存儲或處理液體或氣體。其設計必須符合嚴格的安全標準，以確保在使用過程中不發生泄漏或爆炸：
2、由于壓力容器的環縫置于筒狀外壁上，固定焊接頭可能無法適應各種不同形狀和尺寸的壓力容器，導致生產過程的不靈活性，而且部分環縫的位置需要對焊接參數進行微調以確保焊縫的質量，缺乏可調節性可能導致更難控制焊接質量。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本專利技術的目的是提供一種壓力容器環縫的焊接裝置，
2、為實現上述目的，本專利技術提出了一種壓力容器環縫的焊接裝置，包括鋼架座：
3、所述鋼架座頂端的中間轉動設有卡接轉臺，所述鋼架座靠近卡接轉臺的邊緣位置設置有壓力容器夾持旋轉機構，所述鋼架座的四個邊緣位置均固定設有連接座，其中一個所述連接座的頂部通過升降機構與升降臺連接，所述升降臺頂端的一側固定設有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出端與轉接座的一端固定連接，所述轉接座的一側固定設有l型連接支架，所述l型連接支架的一端固定設有靠座，所述靠座的一側穿插連接有轉軸，所述轉軸的兩端與弧形齒環內壁的兩側固定連接，所述弧形齒環的頂部固定設有與其尺寸相匹配的弧形滑軌，所述弧形滑軌的內部滑動設有滑板，所述滑板的頂端固定設有固定架，所述固定架的頂端固定設有焊接連接臺，所述焊接連接臺上設置有焊接頭。
4、進一步地，所述靠座一側的一端固定設有第
5、進一步地，所述滑板底端的一側轉動設有第三齒輪，所述第三齒輪與弧形齒環嚙合，所述滑板的側壁固定設有支撐機架，所述支撐機架與馬達的側壁固定，所述馬達的輸出端與第三齒輪的底端固定連接。
6、進一步地，所述壓力容器夾持旋轉機構包括轉動設置在鋼架座頂部的雙層圓環架，所述雙層圓環架內壁的底部對稱轉動設置有多個轉接穿臺，多個所述轉接穿臺的內部均穿插設有夾持限位桿，多個所述夾持限位桿的一端均固定設有u型夾頭，所述u型夾頭的內部均轉動設有限位轉輪，多個所述夾持限位桿底端的一側均通過連接軸與對應的連接座的頂端轉動連接。
7、進一步地，所述雙層圓環架一側的底部固定設有連接耳，所述連接耳的頂端轉動設有第一轉臺，所述第一轉臺的內部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端與第二轉臺的一側轉動連接，所述第二轉臺的一側固定設有伺服電機，所述伺服電機的輸出端與螺桿的一端固定連接，所述第二轉臺的底端與支撐限位臺的頂端轉動連接，所述支撐限位臺固定設置在鋼架座上。
8、進一步地，所述升降機構包括固定設置在其中一個連接座一側的柱座，所述柱座的頂端固定設有連接支撐柱，所述連接支撐柱的側壁固定設有條形開槽，所述條形開槽內壁的一側固定設有齒條，所述齒條與第四齒輪嚙合，所述第四齒輪轉動設置在讓槽的內壁，所述讓槽開設在升降臺上，所述升降臺的側壁固定設有搖柄，所述搖柄的一端穿過升降臺的側壁與第四齒輪的一端固定連接。
9、進一步地，所述鋼架座內壁底端的中間位置固定設有第三驅動電機，所述第三驅動電機的輸出端與卡接轉臺的底端固定連接。
10、進一步地，所述鋼架座的側壁固定設有開關面板，所述開關面板的表面分別固定設有第一驅動電機開關、第二驅動電機開關、第三驅動電機開關、馬達開關和伺服電機開關，所述第一驅動電機、第二驅動電機、第三驅動電機、馬達和伺服電機分別通過第一驅動電機開關、第二驅動電機開關、第三驅動電機開關、馬達開關和伺服電機開關與外接電源電性連接。
11、通過本專利技術提出的一種壓力容器環縫的焊接裝置能夠帶來如下有益效果：
12、本專利技術通過鋼架座、轉臺、連接座、升降臺、第一驅動電機、轉接座、l型連接支架、靠座、轉軸、弧形齒環、弧形滑軌、滑板、固定架、焊接連接臺、焊接頭、第二驅動電機、第一齒輪、第二齒輪、轉軸、滑板、第三齒輪、支撐機架和馬達，馬達輸出端帶動第三齒輪進行轉動，第三齒輪可以沿著弧形齒環的側壁進行環形轉動，可以調節焊接頭的轉向位置，然后第二驅動電機可以帶動第一齒輪進行轉動，由于第一齒輪與第二齒輪嚙合，因此可以帶動整個弧形齒環進行上下角度的偏轉，允許在不同形狀和尺寸的壓力容器上進行靈活的調整，提高生產線的適應性和靈活性，可以根據特定要求和定制化的設計調整焊接參數，確保適應不同的材料和要求，而且焊接頭使得更容易進行微調，從而更好地控制焊接過程，提高焊縫的質量和一致性。
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1.一種壓力容器環縫的焊接裝置，包括鋼架座（1）：
2.根據權利要求1所述的一種壓力容器環縫的焊接裝置，其特征在于：所述靠座（22）一側的一端固定設有第二驅動電機（27），所述第二驅動電機（27）的輸出端固定設有第一齒輪（28），所述第一齒輪（28）與第二齒輪（29）嚙合，所述第二齒輪（29）套設在轉軸（30）外壁的一側。
3.根據權利要求2所述的一種壓力容器環縫的焊接裝置，其特征在于：所述滑板（34）底端的一側轉動設有第三齒輪（19），所述第三齒輪（19）與弧形齒環（23）嚙合，所述滑板（34）的側壁固定設有支撐機架（18），所述支撐機架（18）與馬達（21）的側壁固定，所述馬達（21）的輸出端與第三齒輪（19）的底端固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種壓力容器環縫的焊接裝置，其特征在于：所述壓力容器夾持旋轉機構包括轉動設置在鋼架座（1）頂部的雙層圓環架（6），所述雙層圓環架（6）內壁的底部對稱轉動設置有多個轉接穿臺（9），多個所述轉接穿臺（9）的內部均穿插設有夾持限位桿（3），多個所述夾持限位桿（3）的一端均固定設有U型夾頭（11），所
5.根據權利要求4所述的一種壓力容器環縫的焊接裝置，其特征在于：所述雙層圓環架（6）一側的底部固定設有連接耳（38），所述連接耳（38）的頂端轉動設有第一轉臺（37），所述第一轉臺（37）的內部螺紋連接有螺桿（39），所述螺桿（39）的一端與第二轉臺（36）的一側轉動連接，所述第二轉臺（36）的一側固定設有伺服電機（5），所述伺服電機（5）的輸出端與螺桿（39）的一端固定連接，所述第二轉臺（36）的底端與支撐限位臺（35）的頂端轉動連接，所述支撐限位臺（35）固定設置在鋼架座（1）上。
6.根據權利要求5所述的一種壓力容器環縫的焊接裝置，其特征在于：所述升降機構包括固定設置在其中一個連接座（7）一側的柱座（2），所述柱座（2）的頂端固定設有連接支撐柱（14），所述連接支撐柱（14）的側壁固定設有條形開槽（15），所述條形開槽（15）內壁的一側固定設有齒條（17），所述齒條（17）與第四齒輪（32）嚙合，所述第四齒輪（32）轉動設置在讓槽（31）的內壁，所述讓槽（31）開設在升降臺（13）上，所述升降臺（13）的側壁固定設有搖柄，所述搖柄的一端穿過升降臺（13）的側壁與第四齒輪（32）的一端固定連接。
7.根據權利要求5述的一種壓力容器環縫的焊接裝置，其特征在于：所述鋼架座（1）內壁底端的中間位置固定設有第三驅動電機（8），所述第三驅動電機（8）的輸出端與卡接轉臺（10）的底端固定連接。
8.根據權利要求7述的一種壓力容器環縫的焊接裝置，其特征在于：所述鋼架座（1）的側壁固定設有開關面板，所述開關面板的表面分別固定設有第一驅動電機開關、第二驅動電機開關、第三驅動電機開關、馬達開關和伺服電機開關，所述第一驅動電機（16）、第二驅動電機（27）、第三驅動電機（8）、馬達（21）和伺服電機（5）分別通過第一驅動電機開關、第二驅動電機開關、第三驅動電機開關、馬達開關和伺服電機開關與外接電源電性連接。
...【技術特征摘要】
1.一種壓力容器環縫的焊接裝置，包括鋼架座（1）：
2.根據權利要求1所述的一種壓力容器環縫的焊接裝置，其特征在于：所述靠座（22）一側的一端固定設有第二驅動電機（27），所述第二驅動電機（27）的輸出端固定設有第一齒輪（28），所述第一齒輪（28）與第二齒輪（29）嚙合，所述第二齒輪（29）套設在轉軸（30）外壁的一側。
3.根據權利要求2所述的一種壓力容器環縫的焊接裝置，其特征在于：所述滑板（34）底端的一側轉動設有第三齒輪（19），所述第三齒輪（19）與弧形齒環（23）嚙合，所述滑板（34）的側壁固定設有支撐機架（18），所述支撐機架（18）與馬達（21）的側壁固定，所述馬達（21）的輸出端與第三齒輪（19）的底端固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種壓力容器環縫的焊接裝置，其特征在于：所述壓力容器夾持旋轉機構包括轉動設置在鋼架座（1）頂部的雙層圓環架（6），所述雙層圓環架（6）內壁的底部對稱轉動設置有多個轉接穿臺（9），多個所述轉接穿臺（9）的內部均穿插設有夾持限位桿（3），多個所述夾持限位桿（3）的一端均固定設有u型夾頭（11），所述u型夾頭（11）的內部均轉動設有限位轉輪（12），多個所述夾持限位桿（3）底端的一側均通過連接軸與對應的連接座（7）的頂端轉動連接。
5.根據權利要求4所述的一種壓力容器環縫的焊接裝置，其特征在于：所述雙層圓環架（6）一側的底部固定設有連接耳（38），所述連接耳（38）的頂端轉動設有第一轉臺（37），所述第一轉臺（37）的內部螺紋連接有螺桿（39），所述螺桿（39）的一端與第二轉臺（36...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高偉，遇廣志，李浩，于逢欣，
申請(專利權)人：山東福爾特種設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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