【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及米粉加工原料輸送，具體為一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、在米粉的加工中，需要將大米通過輸送機(jī)構(gòu)輸送到加工設(shè)備中。
2、公開號(hào)為cn219388984u的中國技術(shù)專利，提出了一種米粉加工的原料輸送機(jī)構(gòu)，包括料倉，內(nèi)底部設(shè)置有用于排出物料的螺旋軸a；排料管，一端與料倉的底部連接并在排料管的頂部設(shè)置有負(fù)壓管；以及導(dǎo)料管，與排料管的另一端連接用于對(duì)物料進(jìn)行提升輸送。此方案通過設(shè)置排料管為方管且傾斜設(shè)置是便于大米在排料管內(nèi)均勻的流動(dòng)，方便負(fù)壓管將米糠吸附出去，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)除雜，同時(shí)也便于與豎直設(shè)置的導(dǎo)料管連通，節(jié)省占地空間也便于安裝導(dǎo)料管；但是出料管的高度和位置不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能根據(jù)加工設(shè)備的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得此輸送機(jī)構(gòu)的使用范圍較小，通過負(fù)壓管對(duì)大米進(jìn)行除雜時(shí)，一部分米糠等雜質(zhì)壓在大米下方無法除去，并且不能除去一些較小的砂石等雜質(zhì)，除雜效果較差。
3、為此，本專利技術(shù)一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)目的是提供一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題,本專利技術(shù)通過滑板、連接板等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)加工設(shè)備的位置和高度對(duì)排料口的高度角度和高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用范圍廣，通過第一篩板、第二篩板、第三篩板和負(fù)壓管的配合能夠去除大米中的米糠、砂石等雜質(zhì)，提高該輸送機(jī)構(gòu)的除雜效果。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，包括工字架，所述工字架的
3、進(jìn)一步的，所述固定管的形狀為“v”型，所述固定管設(shè)置在工字架的內(nèi)側(cè)，所述第二篩板和第三篩板均固定安裝在固定管的內(nèi)部。
4、進(jìn)一步的，所述第二篩板設(shè)置在第三篩板的上方，所述第三篩板的形狀為“l(fā)”型，所述固定管的底端的上方對(duì)應(yīng)第二篩板的頂部固定設(shè)置有負(fù)壓管，所述固定管的底端的下方對(duì)應(yīng)第三篩板的底部固定設(shè)置有排渣口。
5、進(jìn)一步的，所述滑桿固定設(shè)置在第一篩板的底部，所述滑桿滑動(dòng)設(shè)置在放置箱的內(nèi)部，所述第一篩板的下方對(duì)應(yīng)放置箱的內(nèi)部固定設(shè)置有斜板。
6、進(jìn)一步的，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)，所述工字架的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)伺服電機(jī)位置處固定安裝有橫板，所述伺服電機(jī)固定安裝在橫板的頂部，所述伺服電機(jī)的輸出軸上固定安裝有圓盤。
7、進(jìn)一步的，所述圓盤的一側(cè)固定安裝有固定桿，所述固定桿的一端限位轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿，所述連接桿的頂端通過樞軸與滑桿的底端活動(dòng)相連。
8、進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括限位槽，所述限位槽開設(shè)在工字架的一端的頂部，所述滑板限位滑動(dòng)安裝在限位槽的內(nèi)部，所述滑板的內(nèi)部限位滑動(dòng)設(shè)置有伸縮板，所述連接板通過樞軸與伸縮板的頂端活動(dòng)相連，所述連接板固定設(shè)置在輸送管的底部。
9、進(jìn)一步的，所述限位槽的頂部的一側(cè)固定設(shè)置有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部限位轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺桿，所述滑板通過螺孔螺接安裝在螺桿上，所述螺桿的一端固定安裝有手輪。
10、進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括橡膠盤，所述橡膠盤固定設(shè)置在輸送管的一側(cè)，所述橡膠盤設(shè)置在安裝槽的內(nèi)部，所述安裝槽的內(nèi)壁的內(nèi)部螺接安裝有緊固螺栓，所述緊固螺栓的一端與橡膠盤接觸。
11、進(jìn)一步的，所述輸送管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺旋絞龍，所述輸送管的頂部固定安裝有輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)的輸出軸與螺旋絞龍的頂端固定相連，所述輸送管的頂端的一側(cè)開設(shè)有排料口。
12、本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，包括工字架、放置箱、往復(fù)機(jī)構(gòu)、固定管、連接軟管、輸送管、輸送電機(jī)、排料口、安裝槽、橡膠盤、緊固螺栓、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、螺旋絞龍、連接板、滑板、限位槽、固定塊、螺桿、第一篩板、斜板、滑桿、第二篩板、第三篩板、負(fù)壓管、排渣口、伺服電機(jī)、圓盤、固定桿、連接桿。
13、1.該加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、螺桿能夠?qū)逶谙尬徊鄣膬?nèi)部橫向調(diào)節(jié)，滑板通過伸縮板、樞軸帶動(dòng)連接板，從而能夠?qū)斔凸艿牡锥诉M(jìn)行調(diào)節(jié)，使得輸送管在安裝槽的內(nèi)部通過樞軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，方便對(duì)排料口的高度和位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠提高該輸送機(jī)構(gòu)的使用范圍；通過螺桿和滑板的自鎖功能能夠?qū)ι炜s板和連接板進(jìn)行限位，從而能夠?qū)斔凸苓M(jìn)行限位，同時(shí)通過螺桿對(duì)橡膠盤的擠壓作用，能夠提高輸送管的穩(wěn)定。
14、2.該加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)通過設(shè)置的第一篩板、第二篩板和第三篩板能夠?qū)Υ竺走M(jìn)行過濾，能夠?qū)⒋竺字械拿卓泛蜕笆冗M(jìn)行分離，通過負(fù)壓管能夠除去密封，通過排渣口將砂石等小顆粒排出，從而對(duì)大米進(jìn)行除雜，最后將大米通過連接軟管排入輸送管的內(nèi)部，方便通過輸送管、螺旋絞龍、輸送電機(jī)和排料口對(duì)大米進(jìn)行輸送。
15、3.該加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)通過伺服電機(jī)、圓盤、固定桿和連接桿能夠?qū)瑮U進(jìn)行往復(fù)升降調(diào)節(jié)，滑桿對(duì)第一篩板進(jìn)行往復(fù)晃動(dòng)，方便對(duì)大米進(jìn)行初步篩分，能夠提高大米除雜效果。
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1.一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，包括工字架(1)，其特征在于，所述工字架(1)的頂部一側(cè)固定設(shè)置有放置箱(2)，所述工字架(1)的另一端通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)設(shè)置有輸送管(6)，所述工字架(1)的另一端對(duì)應(yīng)輸送管(6)位置處開設(shè)有安裝槽(9)，所述輸送管(6)的底端通過樞軸活動(dòng)安裝在安裝槽(9)的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)設(shè)置在工字架(1)的底端，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)包括連接板(14)和滑板(15)，所述輸送管(6)與安裝槽(9)之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述放置箱(2)的一端的底部固定設(shè)置有固定管(4)，所述固定管(4)的一端與輸送管(6)之間固定安裝有連接軟管(5)，所述固定管(4)的內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)包括第二篩板(22)和第三篩板(23)，所述放置箱(2)的內(nèi)部通過滑桿(21)活動(dòng)設(shè)置有第一篩板(19)，所述工字架(1)的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)滑桿(21)位置處設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定管(4)的形狀為“V”型，所述固定管(4)設(shè)置在工字架(1)的內(nèi)側(cè)，所述第二篩板(22)和第三篩板(23)均固定安裝在固
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二篩板(22)設(shè)置在第三篩板(23)的上方，所述第三篩板(23)的形狀為“L”型，所述固定管(4)的底端的上方對(duì)應(yīng)第二篩板(22)的頂部固定設(shè)置有負(fù)壓管(24)，所述固定管(4)的底端的下方對(duì)應(yīng)第三篩板(23)的底部固定設(shè)置有排渣口(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑桿(21)固定設(shè)置在第一篩板(19)的底部，所述滑桿(21)滑動(dòng)設(shè)置在放置箱(2)的內(nèi)部，所述第一篩板(19)的下方對(duì)應(yīng)放置箱(2)的內(nèi)部固定設(shè)置有斜板(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述往復(fù)機(jī)構(gòu)(3)包括伺服電機(jī)(26)，所述工字架(1)的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)伺服電機(jī)(26)位置處固定安裝有橫板，所述伺服電機(jī)(26)固定安裝在橫板的頂部，所述伺服電機(jī)(26)的輸出軸上固定安裝有圓盤(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述圓盤(27)的一側(cè)固定安裝有固定桿(28)，所述固定桿(28)的一端限位轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿(29)，所述連接桿(29)的頂端通過樞軸與滑桿(21)的底端活動(dòng)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)還包括限位槽(16)，所述限位槽(16)開設(shè)在工字架(1)的一端的頂部，所述滑板(15)限位滑動(dòng)安裝在限位槽(16)的內(nèi)部，所述滑板(15)的內(nèi)部限位滑動(dòng)設(shè)置有伸縮板，所述連接板(14)通過樞軸與伸縮板的頂端活動(dòng)相連，所述連接板(14)固定設(shè)置在輸送管(6)的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位槽(16)的頂部的一側(cè)固定設(shè)置有固定塊(17)，所述固定塊(17)的內(nèi)部限位轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺桿(18)，所述滑板(15)通過螺孔螺接安裝在螺桿(18)上，所述螺桿(18)的一端固定安裝有手輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括橡膠盤(10)，所述橡膠盤(10)固定設(shè)置在輸送管(6)的一側(cè)，所述橡膠盤(10)設(shè)置在安裝槽(9)的內(nèi)部，所述安裝槽(9)的內(nèi)壁的內(nèi)部螺接安裝有緊固螺栓(11)，所述緊固螺栓(11)的一端與橡膠盤(10)接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述輸送管(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺旋絞龍(13)，所述輸送管(6)的頂部固定安裝有輸送電機(jī)(7)，所述輸送電機(jī)(7)的輸出軸與螺旋絞龍(13)的頂端固定相連，所述輸送管(6)的頂端的一側(cè)開設(shè)有排料口(8)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，包括工字架(1)，其特征在于，所述工字架(1)的頂部一側(cè)固定設(shè)置有放置箱(2)，所述工字架(1)的另一端通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)設(shè)置有輸送管(6)，所述工字架(1)的另一端對(duì)應(yīng)輸送管(6)位置處開設(shè)有安裝槽(9)，所述輸送管(6)的底端通過樞軸活動(dòng)安裝在安裝槽(9)的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)設(shè)置在工字架(1)的底端，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)包括連接板(14)和滑板(15)，所述輸送管(6)與安裝槽(9)之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述放置箱(2)的一端的底部固定設(shè)置有固定管(4)，所述固定管(4)的一端與輸送管(6)之間固定安裝有連接軟管(5)，所述固定管(4)的內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)包括第二篩板(22)和第三篩板(23)，所述放置箱(2)的內(nèi)部通過滑桿(21)活動(dòng)設(shè)置有第一篩板(19)，所述工字架(1)的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)滑桿(21)位置處設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定管(4)的形狀為“v”型，所述固定管(4)設(shè)置在工字架(1)的內(nèi)側(cè)，所述第二篩板(22)和第三篩板(23)均固定安裝在固定管(4)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二篩板(22)設(shè)置在第三篩板(23)的上方，所述第三篩板(23)的形狀為“l(fā)”型，所述固定管(4)的底端的上方對(duì)應(yīng)第二篩板(22)的頂部固定設(shè)置有負(fù)壓管(24)，所述固定管(4)的底端的下方對(duì)應(yīng)第三篩板(23)的底部固定設(shè)置有排渣口(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑桿(21)固定設(shè)置在第一篩板(19)的底部，所述滑桿(21)滑動(dòng)設(shè)置在放置箱(2)的內(nèi)部，所述第一篩板(19)的下方對(duì)應(yīng)放置箱(2)的內(nèi)部固定設(shè)置有斜板(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工用的原料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王明安，喻勝鋼，陳錦秀，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢亞鑫生物工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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