【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請屬于質(zhì)子交換膜電解槽極板，具體涉及一種極板及電解槽。
技術(shù)介紹
1、氫能以其清潔無污染、高效、可儲存和運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，被視作最理想的能源載體。電解水制氫是目前獲得純氫最簡單的方法，如果將其與可再生資源發(fā)電技術(shù)相結(jié)合，電解水可以作為大規(guī)模制氫技術(shù)，對環(huán)境的污染小、溫室氣體排放少、經(jīng)濟(jì)性較好，具有良好的應(yīng)用前景。質(zhì)子交換膜(proton?exchange?membrane，pem)水電解技術(shù)受到越來越多的關(guān)注。pem水電解裝置由于其高能效、高產(chǎn)氣純度以及小型、輕量而具有廣闊的應(yīng)用前景，pem水電解裝置的關(guān)鍵技術(shù)是電解槽，它的性能參數(shù)直接影響水電解制氫的效果。電解槽主要由極板和膜電極，極板為pem電解槽提供電、熱、氣、流傳輸媒介，并保障pem電解槽運(yùn)行壽命，是pem電解槽核心部件。
2、pem電解槽通過在膜電極組件的陰陽極側(cè)發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成氫氣，極板主要為氧化還原反應(yīng)的原料(水)及產(chǎn)物(氧氣和氫氣)提供獨(dú)立的流通場所及有效的分隔支撐，為了實(shí)現(xiàn)極板對于氫氣和氧氣的有效分隔，需要在極板的陽極側(cè)和陰極側(cè)設(shè)置密封部件，以實(shí)現(xiàn)電解槽內(nèi)部產(chǎn)生的高壓氣體的有效密封，由于極板需要在高壓條件下使用，現(xiàn)有的極板的密封部件在高壓條件下容易出現(xiàn)脫出、斷裂等問題，嚴(yán)重影響pem電解槽的安全運(yùn)行，無法滿足需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有的極板存在的不足，本申請?zhí)峁┝艘环N極板及水電解裝置，能夠避免密封部件在使用過程中出現(xiàn)的偏移、脫出和斷裂，提升極板的密封性能和使用安全性。
2、第一
3、基板、第一密封槽和第二密封槽，所述基板包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面，所述第一密封槽設(shè)置在所述基板的第一表面，所述第二密封槽設(shè)置在所述基板的第二表面，所述第一密封槽與所述基板焊接連接，所述第一密封槽具有垂直于所述基板第一表面的側(cè)壁，所述第二密封槽與所述基板焊接連接，所述第二密封槽具有垂直于所述基板第二表面的側(cè)壁，所述第一密封槽內(nèi)設(shè)置第一密封件，所述第二密封槽內(nèi)設(shè)置有第二密封件，所述第一密封件和所述第二密封件具有彈性。
4、第二方面，本申請實(shí)施例提供一種電解槽，所述電解槽包括膜電極以及設(shè)置在膜電極一側(cè)的極板，所述極板包括第一方面所述的極板。
5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請具備如下有益效果：
6、本申請通過焊接的方式將第一密封槽和第二密封槽和基板連接，連接性能好，剛度大，整體性好，其能夠避免高壓應(yīng)力作用下發(fā)生變形、偏移、變形的問題。而且，第一密封槽具有垂直于基板第一表面的側(cè)壁，第二密封槽具有垂直于基板第二表面的側(cè)壁，使得第一密封槽和第二密封槽不存在現(xiàn)有技術(shù)中通過沖壓形成的具有圓弧過渡的結(jié)構(gòu)，其具有良好的耐滑移性，能夠避免密封件在高壓作用下在密封槽內(nèi)偏移、脫出和斷裂的問題導(dǎo)致的密封件效果缺失的問題，同時避免了現(xiàn)有技術(shù)整體刻蝕極板的高昂成本及極低效率的問題。本申請的極板，具有高強(qiáng)度、高裝配效率和高密封性的優(yōu)點(diǎn)，能夠提升極板在高壓作用下的使用安全性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種極板，其特征在于，所述極板包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板，其特征在于，所述第一密封槽的材質(zhì)為鈦和鈦合金中的任意一種；和/或
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板，其特征在于，所述第一密封槽的材質(zhì)為金屬材料，所述金屬材料為銅、鐵、鎳和不銹鋼中的任意一種，所述第一密封槽的表面具有耐腐蝕涂層；和/或
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的極板，其特征在于，所述第一密封槽采用激光切割和機(jī)械切割中的任意一種方式形成；和/或
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板，其特征在于，所述基板包括相對設(shè)置的第一端和第二端，所述基板的第一端開設(shè)有相鄰的第一腔口和第二腔口，所述基板的第二端開設(shè)有相鄰的第三腔口和第四腔口，以所述基板的中心點(diǎn)為對稱點(diǎn)，所述第一腔口和所述第三腔口以所述對稱點(diǎn)中心對稱，所述第二腔口和所述第四腔口以所述對稱點(diǎn)中心對稱；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極板，其特征在于，所述基板的第一端開設(shè)有第一定位孔，所述第一定位孔設(shè)置在所述第一腔口的一側(cè)，所述基板的第二端開設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔設(shè)置在所述第三腔口的一側(cè)，所述第一定位孔和所述第二定位
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極板，其特征在于，
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極板，其特征在于，所述第一子密封框、第二子密封框、第三子密封框和第四子密封框中的至少一種的寬度為1mm～6mm；和/或
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板，其特征在于，沿垂直于所述基板的方向壓縮所述第一密封件，所述第一密封槽的高度記為H1，所述第一密封件的壓縮率為20～70％，壓縮后的所述第一密封件的高度h1滿足：0.8h1≤H1≤h1；和/或
10.一種電解槽，其特征在于，所述電解槽包括膜電極以及設(shè)置在所述膜電極一側(cè)的極板，所述極板包括權(quán)利要求1～9任一項所述的極板。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種極板，其特征在于，所述極板包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板，其特征在于，所述第一密封槽的材質(zhì)為鈦和鈦合金中的任意一種；和/或
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板，其特征在于，所述第一密封槽的材質(zhì)為金屬材料，所述金屬材料為銅、鐵、鎳和不銹鋼中的任意一種，所述第一密封槽的表面具有耐腐蝕涂層；和/或
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的極板，其特征在于，所述第一密封槽采用激光切割和機(jī)械切割中的任意一種方式形成；和/或
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板，其特征在于，所述基板包括相對設(shè)置的第一端和第二端，所述基板的第一端開設(shè)有相鄰的第一腔口和第二腔口，所述基板的第二端開設(shè)有相鄰的第三腔口和第四腔口，以所述基板的中心點(diǎn)為對稱點(diǎn)，所述第一腔口和所述第三腔口以所述對稱點(diǎn)中心對稱，所述第二腔口和所述第四腔口以所述對稱點(diǎn)中心對稱；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極板，其特征在于，所述基板的第一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張茜茜，姜天豪，胡鵬，畢飛飛，藍(lán)樹槐，
申請(專利權(quán))人：蘇州治臻新能源裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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