冷鐓機的模頭部件制造技術

本技術屬于冷鐓機技術領域，尤其為冷鐓機的模頭部件，包括模體，所述模體的底部設有安裝板，所述安裝板上開設有空腔，所述安裝板的底部開設有多個圓形槽，所述圓形槽的頂部內壁上固定連接有限位柱，所述限位柱上活動接觸有模頭本體。本技術通過拉動圓塊帶動拉桿移動，拉桿帶動移動塊移動，移動塊帶動移動桿在固定桿上滑動，移動桿在移動的過程中對彈簧進行壓縮，移動塊帶動卡桿移動，將模頭本體上的安裝塊通過矩形孔插入空腔內，此時放松圓塊的拉力，處于壓縮狀態下的彈簧復位，彈簧通過移動桿和移動塊帶動卡桿與卡槽相卡裝，將模頭本體進行固定，在拆裝時不需要使用專業的工具，且通過四個卡桿對模頭本體進行固定，確保其穩定性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及冷鐓機，具體為冷鐓機的模頭部件。

技術介紹

1、冷鐓機是一種將各種處理好的金屬線材（冷鐓絲）進行切斷及冷擠壓，使金屬線材在冷鐓模具內冷鐓成型的設備，用于加工各種標準、非標準緊固件和汽摩配件，由于一臺冷鐓機需要加工不同種類并尺寸不相同的工件，故需要更換不同的定模頭；

2、已知授權專利（公開號：cn203751215u），公開了一種冷鐓機的分體式定模體結構，包括定模體、定模頭和套筒，所述的定模體的呈長方體形，其內部與其短邊平行均勻布置有若干個定模頭，該定模頭的前端上側安裝有定模頭蓋板，所述的定模體的后端面上安裝有定模板，所述的套筒從定模體的后端穿過定模板并通過中間套與定模頭的一端頂住，每個定模頭均通過其上端分別穿過定模頭蓋板和定模體的兩個緊定螺釘進行定位；

3、該裝置在更換定模頭時需要使用到專業的拆裝工具，將螺釘取下，對定模頭進行更換，由于每次更換時都需要使用到專業的工具才能進行拆裝，在更換定模頭時及時不便，而且螺釘長時間使用后容易出現滑絲的現象，從而導致定模頭的穩定性受到影響，因此我們提出了冷鐓機的模頭部件來解決上述問題。

技術實現思路

1、（一）解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本技術提供了冷鐓機的模頭部件，解決了上述
技術介紹
中所提出的問題。

3、（二）技術方案

4、本技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

5、冷鐓機的模頭部件，包括模體，所述模體的底部設有安裝板，所述安裝板上開設有空腔，所述安裝板的底部開設有多個圓形槽，所述圓形槽的頂部內壁上固定連接有限位柱，所述限位柱上活動接觸有模頭本體，所述模頭本體的頂部固定連接有兩個安裝塊，所述安裝塊的兩側均開設有卡槽，所述圓形槽的頂部內壁上開設有兩個矩形孔，所述空腔的兩側內壁上均設有多個拉桿，所述空腔的兩側內壁之間固定連接有多個固定桿，所述固定桿上滑動連接有移動桿，所述拉桿的端部固定連接有移動塊，所述移動塊的一側固定連接有兩個卡桿，所述卡桿與對應的卡槽相卡裝，所述移動桿的端部與空腔的一側內壁之間焊接有彈簧，所述彈簧活動套設在對應的固定桿上，所述拉桿的另一端延伸至安裝板外并焊接有圓塊。

6、進一步地，所述移動塊的另一側與對應的移動桿的另一端固定連接。

7、進一步地，所述空腔的一側內壁上開設有多個限位孔，所述限位孔與對應的拉桿滑動連接。

8、進一步地，所述移動桿的端部開設有限位槽，所述移動桿通過限位孔與對應的固定桿滑動連接。

9、進一步地，多個所述移動塊之間的間距相等。

10、進一步地，所述安裝塊的外側與對應的矩形孔的內壁活動接觸。

11、（三）有益效果

12、與現有技術相比，本技術提供了冷鐓機的模頭部件，具備以下有益效果：

13、本技術，通過拉動圓塊帶動拉桿移動，拉桿帶動移動塊移動，移動塊帶動移動桿在固定桿上滑動，移動桿在移動的過程中對彈簧進行壓縮，移動塊帶動卡桿移動，將模頭本體上的安裝塊通過矩形孔插入空腔內，此時放松圓塊的拉力，處于壓縮狀態下的彈簧復位，彈簧通過移動桿和移動塊帶動卡桿與卡槽相卡裝，將模頭本體進行固定，在拆裝時不需要使用專業的工具，且通過四個卡桿對模頭本體進行固定，確保其穩定性。

本文檔來自技高網...

【技術保護點】

1.冷鐓機的模頭部件，包括模體（1），其特征在于：所述模體（1）的底部設有安裝板（2），所述安裝板（2）上開設有空腔（3），所述安裝板（2）的底部開設有多個圓形槽（4），所述圓形槽（4）的頂部內壁上固定連接有限位柱（5），所述限位柱（5）上活動接觸有模頭本體（6），所述模頭本體（6）的頂部固定連接有兩個安裝塊（7），所述安裝塊（7）的兩側均開設有卡槽（8），所述圓形槽（4）的頂部內壁上開設有兩個矩形孔（9），所述空腔（3）的兩側內壁上均設有多個拉桿（10），所述空腔（3）的兩側內壁之間固定連接有多個固定桿（11），所述固定桿（11）上滑動連接有移動桿（12），所述拉桿（10）的端部固定連接有移動塊（13），所述移動塊（13）的一側固定連接有兩個卡桿（14），所述卡桿（14）與對應的卡槽（8）相卡裝，所述移動桿（12）的端部與空腔（3）的一側內壁之間焊接有彈簧（15），所述彈簧（15）活動套設在對應的固定桿（11）上，所述拉桿（10）的另一端延伸至安裝板（2）外并焊接有圓塊（16）。

2.根據權利要求1所述的冷鐓機的模頭部件，其特征在于：所述移動塊（13）的另一側與對應的移動桿（12）的另一端固定連接。

3.根據權利要求1所述的冷鐓機的模頭部件，其特征在于：所述空腔（3）的一側內壁上開設有多個限位孔，所述限位孔與對應的拉桿（10）滑動連接。

4.根據權利要求1所述的冷鐓機的模頭部件，其特征在于：所述移動桿（12）的端部開設有限位槽，所述移動桿（12）通過限位孔與對應的固定桿（11）滑動連接。

5.根據權利要求1所述的冷鐓機的模頭部件，其特征在于：多個所述移動塊（13）之間的間距相等。

6.根據權利要求1所述的冷鐓機的模頭部件，其特征在于：所述安裝塊（7）的外側與對應的矩形孔（9）的內壁活動接觸。

...

【技術特征摘要】

1.冷鐓機的模頭部件，包括模體（1），其特征在于：所述模體（1）的底部設有安裝板（2），所述安裝板（2）上開設有空腔（3），所述安裝板（2）的底部開設有多個圓形槽（4），所述圓形槽（4）的頂部內壁上固定連接有限位柱（5），所述限位柱（5）上活動接觸有模頭本體（6），所述模頭本體（6）的頂部固定連接有兩個安裝塊（7），所述安裝塊（7）的兩側均開設有卡槽（8），所述圓形槽（4）的頂部內壁上開設有兩個矩形孔（9），所述空腔（3）的兩側內壁上均設有多個拉桿（10），所述空腔（3）的兩側內壁之間固定連接有多個固定桿（11），所述固定桿（11）上滑動連接有移動桿（12），所述拉桿（10）的端部固定連接有移動塊（13），所述移動塊（13）的一側固定連接有兩個卡桿（14），所述卡桿（14）與對應的卡槽（8）相卡裝，所述移動桿（12）的端部與空腔（3）的一側內壁之間焊接有彈簧（15），所述彈簧（1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金偉，黃豪，金永，
申請(專利權)人：浙江東瑞機械工業有限公司，
類型：新型
國別省市：