【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于化工合成工生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、2,6二羥基乙酰苯又名2,6-二羥基苯乙酮，2,6二羥基乙酰苯由于其分子中含有苯環(huán)上的羥基、酮基，因此常被作為有機(jī)合成的中間體與其他化合物反應(yīng)合成許多重要物質(zhì)，一般用來(lái)合成醫(yī)藥中間體(α-溴-對(duì)羥基苯乙?酮、利膽藥、解熱鎮(zhèn)痛藥等藥物)，其它(香料，飼料等；農(nóng)藥、染料、液晶材料等)。目前，2,6二羥基乙酰苯是以苯酚為原料來(lái)合成對(duì)羥基苯乙酮，一般是通過(guò)酰化反應(yīng)來(lái)制備酸苯酯，再經(jīng)過(guò)fries重排反應(yīng)來(lái)制備對(duì)羥基苯乙酮，酰化反應(yīng)是2,6二羥基乙酰苯生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝，酰化反應(yīng)系統(tǒng)布置的合理性直接與2,6二羥基乙酰苯的收率相關(guān)，在現(xiàn)有的技術(shù)中，2,6二羥基乙酰苯的酰化系統(tǒng)僅是依靠攪拌反應(yīng)釜來(lái)實(shí)現(xiàn)原料的酰化，此種結(jié)構(gòu)的酰化釜在使用的過(guò)程存在合成反應(yīng)效率低、產(chǎn)品收率低、不適于規(guī)模化生產(chǎn)的不足。因此研制開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)布置合理、既能提高生產(chǎn)的效率、又適宜規(guī)模化生產(chǎn)的2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng)是客觀需要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)布置合理、既能提高生產(chǎn)的效率、又適宜規(guī)模化生產(chǎn)的2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng)。
2、本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括酰化反應(yīng)釜、冷卻結(jié)晶罐和離心分離罐，酰化反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，酰化反應(yīng)釜的外側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，酰化反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌機(jī)構(gòu)，冷卻結(jié)晶罐的外側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻結(jié)晶罐的內(nèi)部設(shè)置有第二攪拌機(jī)構(gòu)，酰化反應(yīng)釜的底部通過(guò)第
3、本裝置的產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)在于：一是本裝置利用酰化反應(yīng)釜對(duì)間苯二酚和乙酸酐、乙酰乙酸乙酯、乙醇進(jìn)行混合反應(yīng)，在加熱機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)的配合作用下，可以實(shí)現(xiàn)兩種原料的充分混合，提高二者混合反應(yīng)的效率和效果；二是本裝置利用結(jié)晶反應(yīng)罐對(duì)反應(yīng)后的混合料進(jìn)行結(jié)晶，在冷卻機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)的混合下，能夠有效的混合料結(jié)晶的效果，進(jìn)一步的提高產(chǎn)品的收率，三是本裝置利用離心分離罐來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的過(guò)夜分離，其固液分離的效果較好。綜上，本系統(tǒng)采用酰化反應(yīng)釜、冷卻結(jié)晶罐和離心分離罐相結(jié)合的方式生產(chǎn)2,6二羥基乙酰苯，不僅可以有效的提高生產(chǎn)的效率，提高產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)產(chǎn)能，而且設(shè)備的布置合理，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)化和規(guī)模化生產(chǎn)，具有較好的使用效果，易于推廣使用。
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1.一種2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:包括酰化反應(yīng)釜（1）、冷卻結(jié)晶罐（2）和離心分離罐（3），所述酰化反應(yīng)釜（1）的頂部設(shè)置有第一進(jìn)料口（11）和第二進(jìn)料口（12），所述酰化反應(yīng)釜（1）的外側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述酰化反應(yīng)釜（1）的內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌機(jī)構(gòu)，所述冷卻結(jié)晶罐（2）的外側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻結(jié)晶罐（2）的內(nèi)部設(shè)置有第二攪拌機(jī)構(gòu)，所述酰化反應(yīng)釜（1）的底部通過(guò)第一連通管（4）與冷卻結(jié)晶罐（2）的頂部連通，所述冷卻結(jié)晶罐（2）的底部通過(guò)第二連通管（5）與離心分離罐（3）的底部連通，第一連通管（4）和第二連通管（5）上均安裝有輸送泵（6）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于：所述加熱機(jī)構(gòu)包括保溫夾套（13）和加熱半管（14），所述加熱半管（14）螺旋安裝在酰化反應(yīng)釜（1）的外壁上，所述保溫夾套（13）間隔安裝在酰化反應(yīng)釜（1）的外側(cè)，所述保溫夾套（13）的下部設(shè)置有與加熱半管（14）連通的蒸汽進(jìn)口（15），保溫夾套（13）的上部設(shè)置有與加熱半管連通的蒸汽出口（16）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻夾套（21）、冷卻介質(zhì)入口（22）和冷卻介質(zhì)出口（23），所述冷卻夾套（21）間隔設(shè)置在冷卻結(jié)晶罐（2）的外側(cè)，所述冷卻介質(zhì)入口（22）設(shè)置在冷卻夾套（21）的下部，冷卻介質(zhì)出口（23）設(shè)置在冷卻夾套（21）的上部，所述冷卻夾套（21）與冷卻結(jié)晶罐（2）之間的空間內(nèi)上下傾斜交錯(cuò)安裝有多塊折流板（24）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于：所述冷卻結(jié)晶罐（2）的數(shù)量為1～3個(gè)，相鄰兩個(gè)冷卻結(jié)晶罐（2）之間通過(guò)導(dǎo)流管（25）連通，導(dǎo)流管（25）上設(shè)置有輸送泵（6）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于：所述離心分離罐（3）包括外罐體（31）和內(nèi)分離筒（32），所述外罐體（31）的底部和頂部對(duì)應(yīng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸套（36），所述內(nèi)分離筒（32）位于外罐體（31）的內(nèi)部，內(nèi)分離筒（32）的頂部安裝有頂板，底部安裝有錐斗（33），所述內(nèi)分離筒（32）和錐斗（33）上均布加工有多個(gè)過(guò)濾孔，所述頂板上設(shè)置有延伸至外罐體（31）上方的進(jìn)料管（34），錐斗（33）的底部設(shè)置有排料管（35），所述排料管（35）內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有密封塞，所述進(jìn)料管（34）和排料管（35）均與對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸套（36）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外罐體（31）體的上方設(shè)置有與進(jìn)料管（34）傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)器，所述外罐體（31）的底部設(shè)置有母液出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于：所述母液出口通過(guò)循環(huán)管（37）與酰化反應(yīng)釜（1）的頂部連通，循環(huán)管（37）上設(shè)置有中間存儲(chǔ)罐（38）。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（39）、主動(dòng)帶輪（310）和從動(dòng)帶輪（311），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（39）安裝在外罐體（31）的上方，所述主動(dòng)帶輪（310）安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)（39）的輸出軸上，所述主動(dòng)帶輪（310）安裝在進(jìn)料管（34）的外壁上，所述主動(dòng)帶輪（310）和從動(dòng)帶輪（311）之間通過(guò)傳動(dòng)帶（312）傳動(dòng)連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于:包括酰化反應(yīng)釜（1）、冷卻結(jié)晶罐（2）和離心分離罐（3），所述酰化反應(yīng)釜（1）的頂部設(shè)置有第一進(jìn)料口（11）和第二進(jìn)料口（12），所述酰化反應(yīng)釜（1）的外側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述酰化反應(yīng)釜（1）的內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌機(jī)構(gòu)，所述冷卻結(jié)晶罐（2）的外側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻結(jié)晶罐（2）的內(nèi)部設(shè)置有第二攪拌機(jī)構(gòu)，所述酰化反應(yīng)釜（1）的底部通過(guò)第一連通管（4）與冷卻結(jié)晶罐（2）的頂部連通，所述冷卻結(jié)晶罐（2）的底部通過(guò)第二連通管（5）與離心分離罐（3）的底部連通，第一連通管（4）和第二連通管（5）上均安裝有輸送泵（6）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于：所述加熱機(jī)構(gòu)包括保溫夾套（13）和加熱半管（14），所述加熱半管（14）螺旋安裝在酰化反應(yīng)釜（1）的外壁上，所述保溫夾套（13）間隔安裝在酰化反應(yīng)釜（1）的外側(cè)，所述保溫夾套（13）的下部設(shè)置有與加熱半管（14）連通的蒸汽進(jìn)口（15），保溫夾套（13）的上部設(shè)置有與加熱半管連通的蒸汽出口（16）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于：所述保溫夾套（13）與酰化反應(yīng)釜（1）之間的空間內(nèi)均布設(shè)置有多組電加熱管（17）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2,6二羥基乙酰苯酰化反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻夾套（21）、冷卻介質(zhì)入口（22）和冷卻介質(zhì)出口（23），所述冷卻夾套（21）間隔設(shè)置在冷卻結(jié)晶罐（2）的外側(cè)，所述冷卻介質(zhì)入口（22）設(shè)置在冷卻夾套（21）的下部，冷卻介質(zhì)出口（23）設(shè)置在冷卻夾套（21）的上部，所述冷卻夾套（21）與冷卻結(jié)晶罐（2）之間的空間內(nèi)上下傾...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊震澤，王偉東，高強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：曲靖常宜聯(lián)合科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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